挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)異響的檢查方法
挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)啟停異響是一個(gè)常見的問(wèn)題，可能由多種因素導(dǎo)致。以下是小編整理的挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)異響的檢查方法，希望對(duì)大家有所幫助。
挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)異響的檢查方法
一臺(tái)進(jìn)口挖掘機(jī)在重載回轉(zhuǎn)時(shí)，不規(guī)則發(fā)出三種嘎噠，嘎噠的響聲。我們用聲波檢測(cè)器檢查回轉(zhuǎn)馬達(dá)外殼，回轉(zhuǎn)減速機(jī)外殼，回轉(zhuǎn)齒圈外徑，聲波音最強(qiáng)是在回轉(zhuǎn)齒圈，但測(cè)回轉(zhuǎn)減速機(jī)時(shí)，也有聲響音。
我們?cè)谥鞅蒙习惭b的測(cè)壓表，當(dāng)挖掘機(jī)重載回轉(zhuǎn)時(shí)，壓力表的指針是顯示擺動(dòng)的，每當(dāng)發(fā)出響聲過(guò)后，壓力表壓力值是下降的。
我們第一步是把挖掘機(jī)開到一處空地，目的是有挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)的空間，然后把大臂，小臂伸直，鏟斗離地面一米高，停止發(fā)動(dòng)機(jī)，泄掉余壓。
在回轉(zhuǎn)馬達(dá)油管不拆卸的狀態(tài)下，拆除回轉(zhuǎn)馬達(dá)固定螺栓，把馬達(dá)從減速機(jī)中撥出，要求是馬達(dá)主軸從回轉(zhuǎn)減速機(jī)中心齒套中分離開一小段距離，并固定。起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，操縱馬達(dá)作回轉(zhuǎn)動(dòng)作，因回轉(zhuǎn)馬達(dá)已與回轉(zhuǎn)減速機(jī)脫離，馬達(dá)在正反空轉(zhuǎn)，馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)并無(wú)異音，證明回轉(zhuǎn)馬達(dá)無(wú)故障，把馬達(dá)從挖掘機(jī)中分離掉。
第二步是用人來(lái)推動(dòng)鏟斗（鏟斗已離開地面），讓挖掘機(jī)左右的旋轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，在機(jī)上的人來(lái)判定異音是從回轉(zhuǎn)減速機(jī)中出發(fā)的還是從回轉(zhuǎn)齒圈中發(fā)出的。結(jié)果是二項(xiàng)都有異音。
把減速機(jī)從挖掘機(jī)中拆下分解，檢查發(fā)現(xiàn)主軸端的軸承損壞，異響是從軸承部位中發(fā)出的。
第三步還是用人來(lái)推動(dòng)鏟斗，挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)齒圈還是有異響發(fā)出，在拆卸回轉(zhuǎn)齒圈前，把拆開的油管封閉后，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，把挖掘機(jī)恢復(fù)到可拆卸挖掘機(jī)上部機(jī)構(gòu)姿態(tài)。我們把回轉(zhuǎn)齒圈從挖掘機(jī)分離下來(lái)，拆開內(nèi)外齒圈看到滾動(dòng)面的淬火層脫落起皮。
第四步是把回轉(zhuǎn)齒圈送到專業(yè)的軸承廠，按加大的滾珠尺寸來(lái)修磨滾道后，重新淬火，修復(fù)的回轉(zhuǎn)齒圈回裝到挖掘機(jī)上，一切正常。
故障診斷與解決
異響原因與初步檢查
挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)裝置異響故障，可能源于軸向柱塞馬達(dá)、二級(jí)行星減速器或回轉(zhuǎn)支撐。在診斷時(shí)，應(yīng)遵循先易后難、先簡(jiǎn)后繁的原則。排除異響的步驟如下：首先，通過(guò)底架上的觀察孔，檢查回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)齒圈和二級(jí)減速器輸出小輪齒的磨損情況。清理內(nèi)齒圈上的潤(rùn)滑油脂，并觀察油脂中的鐵屑以判斷磨損程度。同時(shí)，從觀察孔觀察內(nèi)齒圈與小齒輪是否缺損，如發(fā)現(xiàn)缺損，需立即更換。
二級(jí)減速器與回轉(zhuǎn)馬達(dá)的檢查
接下來(lái)，檢查二級(jí)回轉(zhuǎn)減速器。先觀察潤(rùn)滑油尺是否缺油，如缺油則補(bǔ)足。補(bǔ)油后，若異響仍持續(xù)，則需進(jìn)一步檢查二級(jí)行星減速器內(nèi)部的齒圈和減速齒輪是否損壞。根據(jù)維修經(jīng)驗(yàn)，若二級(jí)減速器齒輪出現(xiàn)斷齒，即使只斷一個(gè)齒，回轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)產(chǎn)生咯噔咯噔的響聲。此時(shí)，應(yīng)拆開二級(jí)行星減速器進(jìn)行維修或更換相關(guān)零部件。再次，需要檢查回轉(zhuǎn)馬達(dá)是否出現(xiàn)故障。若回轉(zhuǎn)馬達(dá)內(nèi)部元件受損，會(huì)導(dǎo)致其在轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行左、右回轉(zhuǎn)或停止時(shí)發(fā)出咔吱、咔吱的異常響聲，同時(shí)還會(huì)伴隨著回轉(zhuǎn)緩慢的現(xiàn)象。為解決此問(wèn)題，需拆開馬達(dá)，詳細(xì)檢查柱塞與缸體是否卡滯，以及球鉸或軸承是否損壞。一旦確定故障部位，即應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的修復(fù)或零部件更換，以消除異響。
回轉(zhuǎn)支撐的間隙檢查與維修
最后，還需對(duì)回轉(zhuǎn)支撐間隙進(jìn)行檢查。通過(guò)測(cè)量回轉(zhuǎn)支撐的間隙，可以判斷滾動(dòng)軸承的狀態(tài)，必要時(shí)進(jìn)行維修或更換。檢查方法為：首先，將磁性千分表固定在回轉(zhuǎn)支撐外圈，并將探針與外圈接觸，確保千分表安裝在合適的位置。其次，調(diào)整工作裝置至最大半徑，并將鏟斗齒尖調(diào)整至與轉(zhuǎn)臺(tái)底面同一高度。此時(shí)，上部回轉(zhuǎn)體前方會(huì)下降，后方則會(huì)上升。接著，將千分表調(diào)至零點(diǎn)。隨后，將斗桿調(diào)整至與地面垂直，然后下降動(dòng)臂，直至機(jī)器前端離開地面。此時(shí)，上部回轉(zhuǎn)體前方會(huì)上升，后方則會(huì)下降。最后，讀取千分表的值，即為回轉(zhuǎn)支撐的間隙。若機(jī)器回到初始狀態(tài)后千分表未回到零點(diǎn)，需重復(fù)上述步驟進(jìn)行檢查。回轉(zhuǎn)支撐軸承間隙的維修標(biāo)準(zhǔn)可參見表2。另外，若回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)部的滾動(dòng)軸承出現(xiàn)異常磨損，可以通過(guò)蹲在挖掘機(jī)下方進(jìn)行監(jiān)聽來(lái)檢測(cè)。在回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，故障聲音會(huì)在同一位置周期性地出現(xiàn)。此外，還可以拆出滾動(dòng)軸承中的滾珠進(jìn)行詳細(xì)檢測(cè)，觀察滾珠及滾道是否有剝離、點(diǎn)蝕等損傷，從而確定是否需要維修或更換部件。
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