食品公司實習心得體會范文
食品公司實習心得體會篇一：
實習是我們步入社會的橋梁，是一個能幫助我們完成校園人到社會人轉變的過渡階段，在杭州中萃近3個月的實習馬上就要結束，有一點欣喜，欣喜自己得到了一次成長;有一絲留戀，留戀那幫幫助過我關心過我讓我成長的同事們;有一些期盼，期盼通過這次實習經歷讓我在未來的學習工作中更成熟理性。因此，實習的總結也是很有必要的，回顧自己的得失，好給以后的路程中提供一些借鑒指明一些方向。
實習，有很多人經歷著這樣的尷尬：作為學生，總是覺得自己被忽視，實習期沒有事情可做，白白浪費時間;作為企業，覺得實習生完全不懂公司工作流程，無法把重要事務交托給他們。因為一早就有心理準備，在dop部實習時，很快克服了這種尷尬，基于dop的工作一定的復雜性和專業性，我所做的都是一些簡單而瑣碎的工作，因此，不敢說自己的業務技能有多大的提高，但是我在這里耳濡目染，學到更多的`也是更受用的，是對工作的一種態度，一份責任心，一種信念，
“預測準、計劃優、成本低”是我們dop的部門使命，6、7、8月份，也是公司銷量最大，部門擔子最重的月份，為了完成我們的工作目標，同事們自覺加班成了最平常最普通不過的事情，遇見調休也會打電話回來再囑咐一下工作，會爭論，會煩躁，但都是為了一致的目標，秉著絕不拖讓部門拖公司后腿，而要讓部門在公司更有影響力的信心在拼命戰斗。也許我無法擔負這種核心的任務，但我也和同事們站在一起，做好我自己，希望也能出一份力，盡管微不足道，也是一股勁。
一、態度認真誠懇，從小事做起，不推脫，不找借口。我一沒經驗二沒人脈，要獲得公司的認可，除了認真、主動之外沒有其他的方法。像復英發傳真、填寫報銷單、數據統計、賬單核對等這些簡單瑣碎的小事我都一一認真對待，盡自己的努力盡快完成任務，絕不耽擱。做錯了主動承擔，努力補救，下次注意。一次去復印發票把一張發票居然落在復印機上了，幸好找回來了，認真的反省，吃一塹長一智，再也沒有發生過這樣粗心的事，再小的事也是該用心的，一屋不掃何以掃天下?
二、工作積極主動，有工作意識。明白自己是來工作來實踐的，不是來玩的。沒有任務時，我會主動去問同事有沒有什么我可以做的，空閑時去公司內部網看看公司的資料，通過這些資料熟悉公司的組織構架，各部門職責以及公司新聞等，也是一種更好了解公司的途徑。因為同事們都很忙，我也不好意思在工作時打擾，所以都會在吃飯的空當問一些問題，或者在午休時讓同事教一下如何做哪張報表，種種。也有不少收獲。
最后，感謝杭州中萃給我這次實習的機會，感謝dop的同事們在工作時給我的關心和幫助，讓我在這里得到成長，收獲頗豐。
食品公司實習心得體會篇二：
作為食品質量安全與控制專業的一名學生，為了對食品這個行業有一個初步的認識和了解，2007年7月在導師和其他老師的帶領下我有幸地參加了為期6個月的實習活動。這次實習我分別到了香港阿波羅(江門)雪糕有限公司、香港利成(東莞)食品有限公司。現將實習總結如下。
一、實習目的
這次實習是在學習課程的基礎上所進行的實踐環節，也就為了以后更有效地深入了解這個行業運作，通過到工廠生產環節的實習和觀摩進一步鞏固加深課堂所學習的理論知識，將理論和生產實踐的認識結合在一起奠定了基礎，使我們對雪糕、冷飲食品、肉業及食品機械加工等企業有了一個初步的了解
二、實習內容及實習總結
1、香港阿波羅(江門)雪糕有限公司
香港阿波羅(江門)雪糕有限公司主要生產雪糕及羊肉的加工產品品種繁多、口味多元化，冷飲有棒類、筒類、三文治、多件裝、家庭裝及五公升、六公升、十一公升的餐飲裝。知名度最高的產品有：神奇杯、奇脆冰、紅豆霸、巴里千層筒、二色甜筒及大福糯米糍等。
開始的時候，我原以為在香港阿波羅(江門)雪糕有限公司實習崗位是對應專業的“化驗員”“QC”的質量管理層，為此我做了很多相關的復習，但事實往往不如所愿，這次實習我被分配到包裝部雪條二線組做一個最普通的生產線工人，心里不禁失落，之前對這次實習的所做的復習和準備都白費了。做一個普通的生產工能學到什么?能達到這次實習的目的嗎?同時我也對學校的教案產生了質疑。
工作時是站著的,一天要站十幾個鐘真的好累,開始時真的很不適應,腳特別痛,長這么大還沒試過這么辛苦,不過憑著對事認真負責的態度我還是堅持到實習的最后一天。其實從正面既思維分析這樣也鍛煉我吃苦耐勞堅韌不拔的精神和毅力。
在實習過程中,我還總結出一些經驗，下面就讓我簡單介紹一下它們的生產工藝吧：
冰淇淋的生產工藝流程：原料選擇→ 按配方混合→ 殺菌→ 均質→ 冷卻→ 成熟→ 凝凍→ 包裝→ 速凍硬化→ 冷藏。
對冰淇淋混合料的消毒，阿波羅一般采用巴氏殺菌，采用68—70℃保持20分鐘或77℃保持15分鐘。采用這樣的較低溫殺菌制度，既可殺死致病性細菌和絕大多數非致病性細菌，又可避免產生蒸煮味和造成蛋白質變性。混合料經低溫殺菌后，迅速通過均質機進行均質。均質時溫度為60—63℃。混合料均質后，粘度增加，可提高膨脹率，組織潤滑，防止脂肪分離。此外脂肪的消化率也比較好，成品的穩定性增加，不容易融化。均質完成后，迅速冷卻到0—4℃，并在此溫度下保持8—12小時，這個過程稱為混合料的“成熟”，或稱“老化”。目的是增加混合料的粘度，有利于提高膨脹率。接下來進行凝凍，就是將成熟的混合料，裝入凝凍機攪拌桶內，在強烈攪拌下進行冷凍，使空氣以極小的氣泡狀態均勻分布于全部混合料中，一部分水成為微細結晶體的過程。凝凍后的冰淇淋直接裝入容器中，不經硬化，稱為軟質冰淇淋，裝入容器后，置于 -15℃以下保持一段時間，即進行硬化處理。這種冰淇淋稱為硬質冰淇淋。
在阿波羅接觸的`最多的是基層管理，即車間管理，如生產計劃的安排，成本控制，衛生的控制以及車間內各分工協作部門間的協調等。尤其是在我們親身擔任生產工期間更讓我們深入了解了對員工的管理，并且學習到了許多實用的管理方法。
質檢是一項具有高度責任心的工作，需要一定的技術性和協調性，是企業中的“大蓋帽”，具有一定的裁判權利。但同時也是一個費力不討好的差使，因為對于生產部門來說，質檢就是要給他們“挑毛病”，如果認真了，難免就會得罪人，但質檢敷衍、不認真，吃虧的最終還是企業本身。所以，質檢一定要由認真負責的人來做，在生產時嚴格按照規定要求員工，施行硬性管理，但這樣使人產生壓抑情緒甚至逆反心理，并且把這種情緒帶到工作生產中去還會“染給”他人。所以單是用“硬”是不行的，所以要“軟硬兼施”在生活上注意關心員工，保證員在完成生產任務的前提下使他們的情感需要得到滿足，以極大化他們的工作熱情，充分調動他們的生產積極性和創造性，產品是員工直接制造出來的!在當代以質量求生存求發展的企業如能有效的組織管理員工，那么企業將取得卓越的成就。實現輝煌騰達。
雖然這次實習沒有把我放在自己想要的崗位上，但是我感覺自己還是學習到了很多東西。第一次這么真實，這么接近地了解速凍食品行業的基本運作模式,和管理方法，以及公司的整個體制。這次實習給我一個把理論知識運用到實際工作中的平臺，感受其中的差異差距，也讓我熟悉了生產工藝和流程及行業標準和操作規范要求，也為以后的崗位工作打下了心理，實踐基礎。
2、香港利成(東莞)食品有限公司
因之前在香港阿波羅(江門)雪糕有限公司實習過，對食品行業的規章制度及食品質量管理方面有了一定的了解和掌握，所以這次很容易就進入了香港利成(東莞)食品有限公司頂崗實習，心里很高興，終于如愿以償的當上了“化驗員”。
利成食品(東莞)有限公司於1989年創立，致力從事水產貿易，同時生產多種類型的加工冷凍食品，供應予香港各大超級市場、餐館、酒店及主要分銷商。由於業務不斷擴展並邁向國際化，利成食品(東莞)有限公司並於1996年在廣東省東莞市成立，主要生產海捕和養殖的加工冷凍食品，其中養殖魚類、蝦類全採購自經國家衛生檢驗檢疫局嚴格監控的注冊養殖戶，以確保食品的原材料安全衛生。本工廠加工的產品包括羅非魚、叉尾魚、養殖蝦、海捕蝦及採購自世界各地的海捕產品;而熟食產品則有肉丸類、魚丸類及魚麵類等;主要出口往美國、加拿大、中東、東南亞及香港等地。
水產品含有豐富的蛋白質、脂肪、礦物質和維生素等，營養價值較高，是人類的主要食物來源之一。隨著世界海洋漁業、水產養殖及水產加工業的迅速發展和全球經濟一體化進程的加快，隨著我國經濟的發展，水產品貿易在我國國際貿易中的地位更加重要。與此同時，人們對水產品質量安全的要求也越來越高。為適應生產發展和國際貿易的需要，許多國家制定了相應法律法規與水產品質量安全衛生標準。水產品的質量安全不僅是進口國的要求，也是我國廣大消費者的要求。
化驗員是依據法律法規與質量安全衛生標準對水產品實施檢驗，是一批依據法律法規與質量安全衛生標準對水產品實施檢驗的人員，加強了水產品質量監督管理，促進了水產品國際國內貿易，也有效地保證水產品安全地送達消費者手中和進入國際市場。
現在就簡單介紹一下我所從事的主要工作內容：
(1)每天抽取車間水樣檢測水中余氯的含量，并在一個月內抽檢完所有水龍頭，余氯的作用是保證持續殺菌，也可防止水受到再污染。但如果余氯量超標，可能會加重水中酚和其它有機物產生的味和臭，還有可能生成氯仿等有三致作用的有機氯代物。測定水中余氯含量和存在狀態，對做好飲水消毒工作和保證水衛生學安全極為重要的。除此之外還要定期檢驗生產工具及人員衛生，主要檢測細菌總數、大腸菌群及金黃色葡萄球菌。這些都在加工過程中與食品直接接觸的，是控制食品質量與安全的關鍵;
(2)每天抽取水產品樣品，進行制備和保存;
(3)對水產品樣品的色澤、組織形態、風味及氣味等進行感官檢驗。
感官指標：
A、外觀：魚類要求體表光滑無病灶，有鮮魚鱗片完整，無鱗魚無渾濁粘液，眼球外突飽滿透明，鰓絲清晰鮮紅或暗紅。貝類(螺、蚌、蜆)殼無破損和病灶，受刺激后足部快速縮入體內，貝殼緊閉。甲守則類(蝦、蟹)甲殼光潔，完好無損，眼黑亮，鰓乳白色半透明，反應敏捷，游泳爬行自如，爬行類(龜、鱉)體表完整無損，鱉裙邊寬而厚，抓行游泳動作自如。兩棲類(養殖蛙類)體表光滑有粘液，腹部呈白色或灰白色，背部綠褐色或深綠色，后肢肌肉發達，彈跳能力強。
B、色澤：保持活體狀態固有本色。蝦青灰或青藍色，蟹青背白肚黃毛金爪。
C、氣味：無異味。
D、組織：魚類肌肉緊密有彈性，內臟清晰可辨無腐爛。甲殼類肌肉緊密有彈性，呈半透明。貝類、爬行類、兩棲類肌肉緊密有彈性。
E、鮮活度：魚蝦類要求是活體或剛死不久，螺、蚌、蜆、蟹、龜、鱉、蛙均要求是活體。
鮮度指標：揮發性鹽基氮小于等于20毫克/100克(淡水產品)pH值≥6.3。
(4)對水產品樣品的水分、pH值、脂肪、蛋白質、灰分等進行理化指標檢驗;
(5)對水產品樣品的寄生蟲、菌落總數、大腸菌群、致病菌等微生物指標進行檢驗。
菌落總數≤1.0×105個/克;大腸菌群≤30個/100g,致病菌不得檢出。
(6)根據檢驗結果對水產品產品質量進行評價。
雖然每天都做著重復的事，但我從不覺得枯燥乏味，因為這不是一件可以隨便敷衍了事的事，這關系著廣大消費者的健康安全，也關系著一個企業乃至整個中國的信譽，所以在工作中我不敢有一絲一毫的怠慢，反而做一個稱職的化驗員必須具備對工作認真、細心、負責的態度，在實驗過程稍微出錯不注意都會影響到檢測的準確性、真實性，例如：人員衛生消毒不完全;培養基配方比例不對;培養基滅菌時間、溫度不夠就會滅菌不完全，但時間過長或溫度過高都會破壞培養基里的營養成份，這樣就影響到菌的生長;培養溫度時間等等看似沒關系，不會讓人注意的“小問題”往往是造成實驗失敗的因素。在這次實習中，不但是鞏固加深了我所學的知識，更重要的是改變了我對事對人的態度，也讓我的生活習慣變得更有條理和節奏。
食品公司實習心得體會篇三：
通過在企業的實地學習與實踐。運用所學習的專業知識來了解食品生產的工作流程和工作內容，加深對品質管理工作的認識，將理論聯系于實踐，培養實際工作能力和分析解決問題的能力，達到學以致用的目的，為成功走向社會做準備。
實習時間：
20xx年11月2號——20xx年5月2號
實習公司：湖南xx食品有限公司
實習內容：作為飲料廠的一名現場品保，我的工作職責主要是確保牛奶從原料進廠、備料、倒料、調配、均質、殺菌、充填、卷封、入籠、二次殺菌、出籠、液位打檢、真空打檢、罐底噴印、包裝噴印、半成品入庫、二次打檢、曲面打檢到成品出廠中每一個環節的品質保障。
六個月的時間說長不長說短也不短，回想過去，喜、怒、哀、樂盡在其中。在這段時間里， 對一個缺乏社會經驗的大學生而言，從中學到了不少學校里學不到的知識。
首先得感謝公司給我們提供工作條件和生活環境以及有經驗的上級給我們指導，帶著我們前進。他們的實戰經驗讓我們終身受益，從他們身上學到的不僅是做事的方法，更多的是做人的準則。六個月的實習生活彈指一揮間已經劃上句號，在這期間我深深的體會到了身為一名現場品保的酸甜苦辣，回想起去年的11月2日那天，年輕的我們捧著一顆顆熱情、興奮而充滿期盼的心來到這兒，激動不安之情油然而升。一個個沉甸甸的問號，在我腦中盤旋。我不斷自問：作為一個實習生，我能做好嗎?如今，實習工作已結束，我們2位實習生的收獲，見證了我們的成長，為我們的實習畫上一個完美的感嘆號!在這6個月中，我感覺我經歷了許多，這些從未有過的經歷讓我不斷進步、不斷成長。從開始的茫然到如今的自如，感覺自己在一天天的長大，一步步實現從學生到工作者的角色轉化。現在，將這六個月來的收獲與感受和大家分享如下。
生活篇：為在工作中遇到問題各種各樣，并不是每一種情況都能把握。在這個時候要想把工作做好一定要有良好的學習能力，通過不斷的學習從而掌握相應技術，來解決工來中遇到的每一個問題。這樣的學習能力，一方面來自向師傅們的學習，向工作經驗豐富的人學習。另一方面就是自學的能力，在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力，尋找相關途徑來解決問題。
其次、良好的'人際關系是我們順利工作的保障。
工作之中不只是同技術、同設備打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我們平時要注意的。我在這方面得益于在學校學生會的長期的鍛煉，使我有一個比較和諧的人際關系，為順利工作創造了良好的人際氛圍。
另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏實踐經驗，缺乏對相關行業的標準掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎實的理論知識的同時加強實踐，做到理論聯系實際。另一方面要不斷的加強學習，學習新知識、新技術更好的為人民服務。
通過這次畢業實習，把自己在學校學習的到理論知識運用到社會的實踐中去。一方面鞏固所學知識，提高處理實際問題的能力。另一方面為順利進行畢業設計做好準備，并為自己能順利與社會接軌做好準備。畢業實習是我們從學校走向社會的一個過渡，它為我們順利的走出校園，走向社會為國家、為人民更好服務做好了準備。。。。。。。
經過這幾個月的實習，我的動手能力提高了不少，最關鍵的是我的心態更加平和了。我覺得現在的大學生有個最大的問題就是眼高手低，許多才畢業的大學生總是希望一出社會就能找一個好工作，又舒服又找錢的工作，不愿意去做一些比較辛苦的工作，我覺得這種心態是不正確的，沒有誰能夠一步登天，你現在所看到的擁有令人羨慕工作的人也是從基層一步一步腳踏實地的爬上來的，正是由于畢業生就業理念不成熟造成了大學生在單位的流動性大，許多企業都指明不要應屆畢業生，只要有工作經驗的老手，結果形成了畢業生找不到工作，而企業又招不到人的惡性循環，解決這個問題的根本是在校大學生應該多到企業基層學習，提高自己的動手能力，放平自己的心態，不要怕辛苦，現在是在為自己積累資本，積累的經驗越多，你以后在工作中越能體現自己的價值，眼光應該放長遠些，不要只顧眼前一點芝麻而丟掉了西瓜。
不管怎么樣，感謝那些對我嚴格要求和給我幫助的老師們對我的辛勤栽培，在以后的道路上我會記住你們對我的教誨，把我的人生之路走得更寬，更長!
食品公司實習心得體會篇四：
通過這兩個星期的實習，我了解了乳制品飲料，啤酒，碳酸飲料，方便面，的生產線。知道了以上工廠生產線所配備的機械。這次的實習，讓我了解到工廠的規模水平、生產流程以及一些常規產品的制作，在以后的.找工作、業務操作中相信會有較大的幫助。
覺得自己需要不斷學習產品的知識，特別是被問到一些很基礎食品知識的時候，發現自己真的有很大的不足，如果真的要從事食品這一行業的話，以現在的水平，真的很不足，所以后要從這些以為自己懂的基礎知識，當真的要你說出口的時候發現自己不會。
最后，我們比較全面地了解食品機械加工的一些運作過程和注意事項，再結合這個學期學的《食品加工機械與設備》這門課程及相關的生產技術過程。初步了解典型的機電一體化食品產品的生產過程。除了這些理性的認識之外，在這兩個星期的參觀實習時間里，感慨最多的就是現在社會上的每一份工作都不容易，想在一個崗位上做的出色都要付出很多的汗水和努力，以前每多大機會接觸這個實際的工作，不太知道工作的辛酸，這次實習之后我知道要做好一份工作就要有吃苦耐勞的精神，要競爭嬴別人就要實實在在的積累專業知識。
食品公司實習心得體會篇五：
一、公司認識
進入九江老字號公司已有一周時間了，首先，感謝公司能給我提供一個新的學習平臺的機會，也感謝生產中心的各級同事對我的細心指導，讓我對食品行業的流程運作有了初步的認知和學習，也對公司的組織架構和發展歷程有了初步了解，九江老字號鹵食品有限公司，成立于1996年，以經營直營店及加盟店的特色鹵食品為主打的鹵菜熟食制造經營企業。有醬制、鹵制、燒烤、涼拌、油炸五大系列及五十多個品種的產品。九江老字號食品加工的標準化、規模化生產，于xx年榮獲九江市農業產業化“市級龍頭企業”榮譽稱號。
在車間的一周學習時間中，我了解了公司食品生產的精洗、涼拌、分切(剔骨)、鹵菜、烤鴨、油炸、配料、洗框、配發菜等幾個大工序基本流程運作和基礎操作方法，由于，剛跨入食品行業這個新的行業，對行業的一些特殊性沒有完全理解，對公司管理的認知，只能從質量管理體系文件規范要求方面進行理解查看，按原有在電子行業中的模式看待一些問題，問題理解比較粗獷，沒有細節問題改善方法，有理解不對的地方，請諒解。
在公司的一周的學習時間內，我個人對公司的初步認識
優點：公司的行政體系和組織架構明晰;公司的生產中心的生產過程中物流相對暢通;生產工藝配料有初步規范和試運行中;公司的老職工占比多，有歸屬感，產品過程控制穩定;薪酬福利在地區行業中偏中上等;
缺點：食品行業的獨特性，需保證鮮度，導致公司的運營生產計劃滯后，日生產計劃需等待，造成人力成本的增加，正常時候集中晚22:00-4:00出產品，也增加了水電費的損失;企業文化建設的缺失，雖然，老職工占比多，有歸屬感，但主要歸結于公司的薪酬福利和劉總當初建立老字號時一起走過來的老職工，明白公司發展方針，認同公司發展方針，理解并與公司發展目標一致共同發展的職工比較少，在利益發生沖突時，就會出現員工對上層的不理解以及對管理方法的反對;公司流程體系有一定規范，但是各部門獨立，沒有按質量管理體系將各接口按要求規范接合起來，公司運營時間較長，沒有一套完整的有備案的管理體系文件，中層更換人員后，隨之的文件也變更，導致各制度和文件種類繁多，沒有形成一種基礎工作沉淀;公司應該是制度化管理，操作應該是文件系統規范操作，傳幫代的工作方式固然重要，但是，這樣大家的操作方法不一致，公司應該依據文件流程操作，這樣在公司擴大經營時，才能保證能有條不紊的按原定流程自動展開，也便于新人員補充進來后，有方法可依，公司可推行ISO9001管理體系認證，為后續公司持續發展打下良好基礎
二、總結建議
(1)老子號它是一家成功的食品企業，以良好的口味和大眾化的價格被消費者喜愛，它的生產計劃不同于傳統的制造業企業有其特殊性。傳統的制造業企業的生產計劃是指在可用資源條件下，企業在一定時間內，生產什么，生產多少，什么時間生產三個大的方面的問題。老字號的生產計劃作業時重點是它生產多少的問題，這個生產量它是如何確定的。但這并不是說老字號生產什么，何時間內生產這兩個方面不重要，它生產什么，何時生產這兩個問題沒有制造業企業那么復雜，需要根據市場消費者的喜愛的變化不斷地做出改變，相反生產的產品要保證其獨特的口味性，由于是食品行業，不能提前過多，基本是當天生產當天銷售才能保證其品質。
所以后續老字號制定生產大綱的一般步驟：
1、確定每段時間市場對老字號熟食產品的需求,在實際過程老字號已經導入按季節氣候，周休日，前三日平均量來評估當日計劃需求量，下料進行生產,但這只是滿足于現狀操作，計劃提前生產，這還是需要，營銷部能對市場的整體預測進行一個綜合評估和管理，保證一個常規的需求量，這樣，就可以按電子行業進日、周、月計劃進行整體的采購物料和生產計劃評估，也可以減少庫存成本壓力。
2、確定正常工作，加班工作，維持庫存，每段時間的`生產能力，包括正常工作時間，超時工作時間，因對現行各工序的操作方法由技品部統一進行規范，核算操作時間和操作手法，按IE方法進行準確核算,這樣，才能保證每日計劃生產明晰，知道今天要完成多少，什么時候完成.
(2)食品行業最大的危機是食品安全危機，不能掌控的產品都會帶來危機。由于對本行業的剛入行，為此也了解借鑒了其它同行業的作法，老字號現行流程運作也與之有相同之處，就是中央廚房模式破解標準化難題，就是通過中央廚房模式，將產品變成按照標準、流程、制度生產出來的工業化的產品。口味是說服老子號消費者反復消費的利器，他們如何確保口味的穩定性?這與采取的“中央廚房”模式不無關系。“中央廚房”是一種技術穩定、便于復制、標準統一的大規模連鎖經營管理模式，為企業連鎖擴張提供了重要的支撐。上海一茶一坐餐飲公司的分店，店內沒有廚師，而由“中央廚房”為各餐廳配送幾乎全部品種菜式的半成品。在餐廳內，操作工只需按照操作規范將半成品進行簡單的加熱和組合即可，復雜、藝術化的中餐烹飪變成了標準化的工業制造過程。真功夫也通過中央廚房模式，建立了華南、華東、華北三大后勤中心及餐廳廚房，簡化傳統處方的繁雜工作，實現了快餐標準化及連鎖經營。將產品變成按照標準、流程、制度生產出來的工業化的產品。在原材料上，可采取統一采購，與上游大型品牌養殖加工企業建立合作關系。整鴨則采取“公司+農戶+基地”的訂單農業模式運作，農戶按照他們制定的飼料進行喂養，安排專門的人進行監督，以此保證生產原材料的質量以及供應的穩定。如，每一批出廠的產品都必須留樣檢測，確保當天的產品安全新鮮;每一天成品配送之前，都要經過口味測評，保證每一批次的口味都保持一致;為確保產品在運輸過程中不受到二次污染，針對人員手部、工器具、運輸車輛、門店衛生等方面均安排品控人員隨時監管等等。而產品生產也要形成了一整套流程，以鴨脖為例，選擇生長期不低于3個月的山東鴨子，鴨脖統一要1公斤6根的大小，人工分揀，按肥瘦、大小程度的不同分組，分別進行腌制、烤制、鹵制，用蒸汽鍋爐取代普通鹵鍋，使鴨肉入味更均勻等。進一步打造一個完整的管理系統以及標準化、制度化的流程，維護好品牌，從而更好地復制到其他地區。“行業最大的危機是食品危機，近年來因盲目擴張而導致品牌形象嚴重受損、導致公司倒閉或者企業資金鏈斷裂的例子比比皆是，現在看重的不是做大，而是能做多久，質量是最重要的”“中央廚房+直營”的模式，最大限度地確保了食品安全。
(3) 作為大家都喜歡的九江品牌，在食品行業中，消費者在享受美味的同時，最關心的就是它的質量，老字號是怎么管理它的食品質量的呢?老字號應該創先引領九江食品行業，導入ISO9001國際質量管理體系認證和其它的相關質量管理認證，標準化、規范化、系統化生產，不斷探索中式烤鹵產品的標準化、規模化加工之路，推動企業的技術進步，實施了一系列工藝創新。對品質管制主要以預防控制為主，從質量策劃，質量管理體系，設計源頭控制和供方管理進行控制。企業最高領導人批準發布的、有權威的、實施各項質量管理活動的基本法規和行動準則的《質量手冊》，它是證明企業質量體系存在，并具有質量保證能力的文字表征和書面證據，是取得第用戶和第三方信任的手段; 質量手冊不僅為協調質量體系有效運行提
供了有效手段，也為質量體系的評價和審核提供了依據。再由公司制定質量體系的《程序文件》使質量活動受控，它的主要作用有1、對影響質量的各項活動作出規定;2、規定各項活動的方法和評定的準則，使各項活動處于受控狀態。3、闡明與質量活動有關人員的責任：職責、權限、相互關系。4、作為執行、驗證和評審質量活動的依據 5、程序的規定在實際活動中執行; 6、執行的情況應留下證據; 7、依據程序審核實際運作是否符合要求
最后制定質量計劃，將質量計劃用于組織內部時，應確保特定產品、項目或合同的要求被恰當地納入質量計劃;在采用此體系的同時進行對此體系維護，在生產過程中不斷地總結經驗，改善技術，提高質量。
推行計劃：
序文件名稱 文件要求 配套記錄表格 號組織結構及方針、制定組織結構圖，對企業組織結構進行描述，制定1 / 目標 企業方針和目標。
1、明確質量安全工作負責人及職責,設置質量管理機構或人員,制定各有關部門質量安全職責及權限;
2 崗位責任制度 2、規定各崗位職責,包括生產管理者、/技術人員、生產操作人員等職責，明確責任、權利和義務。
1、企業應制定生產過程所需的各種產品配方、工藝與工藝文件相適3 工藝文件 規程、作業指導書等工藝文件; 應的記錄表格 2、使用食品添加劑的應制定相應的管理制度。
1、制定完善的原輔材料及包裝材料采購管理制度，如有外協加工及委托服務也應有相應的采購管理制度;
2、制定主要原輔材料、包裝材料的采購文件。如采購計劃、采購清單或采購合同等;
3、制定采購驗證制度。應規定對采購的原輔材料、采購管理制度(含《進貨查驗記4 包裝材料及外協加工品進行檢驗或驗證的制度; 進貨查驗制度) 錄》
4、制定進貨查驗制度。向供貨者索取相關合格證明文件。記錄食品原料、食品添加劑、食品相關產品的名稱、規格、數量、供貨者名稱及聯系方式、進貨日期等內容。食品原料、食品添加劑、食品相關產品進貨查驗記錄應當真實，保存期限不得少于二年。
1、制定生產過程質量管理制度及相應的考核辦法;
2、制定清潔衛生狀況檢查制度。應定期對廠區內環《清潔衛生狀況境、生產場所和設施清潔衛生狀況自查，并保存自檢查記錄》、《生查記錄; 產設備設施維護生產過程管理制3、制定設備、設施維護保養和清洗消毒制度。應定5 保養記錄》、《設度 期對生產設備、設施維護保養和清洗消毒，并保存備設施清洗消毒記錄，同時應建立和保存停產復產記錄及復產時生記錄》、《生產投產設備、設施等安全控制記錄; 料記錄》 4、制定倉庫管理制度。保管、領用等進行規定;
5、應制定生產投料記錄表格，包括投料種類、生產日期或批號、使用數量等。 制訂關鍵控制點控制作業指導書，包括識別關鍵控制點，規定關鍵控制點工藝參數及對關鍵控制點監生產過程關鍵控控要求等，應建立和保存生產加工過程關鍵控制點制點監控制度 的控制情況，包括必要的半成品檢驗記錄、溫度控制、車間潔凈度控制等。 應制定食品生產加工過程及食品原料、半成品及成產品防護制度 品運輸過程有效防止食品污染、損壞或變質的制度 1、制定產品質量檢驗制度，包括過程檢驗、出廠檢驗及檢測設備管理制度等，如委托檢驗應有相應規定; 2、制定出廠檢驗記錄制度。建立和保存出廠食品的原始檢驗數據和檢驗報告記錄，包括食品的名稱、檢驗管理制度 規格、數量、生產日期、生產批號、執行標準、檢保存期限不得少于二年。
3、對出廠檢驗留存樣品要求進行規定;
4、對檢驗人員能力進行規定不合格管理制度 《關鍵控制點監控記錄》 / 《過程檢驗記錄》、《出廠檢驗記錄》
10 銷售臺帳管理制度
11 不安全食品召回制度
12 食品安全事故處置
13 人員健康檢查和培訓管理制度
14 消費者投訴受理制度 《不合格處理記制定不合格管理制度，對不合格處理、糾正/糾正措錄》、《糾正/糾正施采取及記錄等進行規定 措施記錄》 制定銷售臺帳管理制度。應對銷售每批產品建立和保存銷售臺帳，包括產品名稱、數量、生產日期、生產批號、購貨者名稱及聯系方式、銷售日期、出《銷售臺帳》 貨日期、地點、檢驗合格證號、交付控制、承運者等內容。 被責令召回等進行規定并保存執行情況的記錄。包括：企業通知召回的情況;實際召回的情況;對召《不安全食品召回產品采取補救、無害化處理或銷毀的記錄;整改回記錄》 措施的落實情況;向當地政府和市級以上監管部門報告召回及處理情況。 《食品安全事故食品安全防范措施及檢查、食品安全事故處置記錄處置記錄》 等進行規定。 1、制定人員健康檢查和培訓管理制度。對從業人員健康檢查、健康檔案管理、食品質量安全知識培訓《食品質量安全及記錄等進行規定 知識培訓記錄》 2、食品生產經營人員每年應當進行健康檢查，取得健康證明后方可參加工作。 制定消費者投訴受理制度。企業應建立和保存對消《消費者投訴的投訴的食品名稱、數量、生產日期或生產批號、投受理記錄》訴質量問題、企業采取的處理措施、處理結果等。
制定收集食品安全風險監測和評估信息管理制度。收集食品安全風企業應主動收集企業內部發現的和國家發布的與企15 險監測和評估信/ 業相關的食品安全風險監測和評估信息，并做出反息管理制度 應，同時應建立和保存相關記錄。
委托加工食品管如有委托加工，企業應按要求制定委托加工管理制度，其他管理制度 企業根據相關法律、法規及自身需要制定
總結：現在鹵菜行業市場比較混亂，不管是產品、經營模式還是品牌管理，都是屬于初級階段，我認為老子號能從作坊走到品牌，都因為有個夢想。開始可能純屬為賺錢，現在的夢想就是想樹立行業標桿，引領行業變革，盡管還未實現，但我們一直努力朝這個方向去走。我們的目標是做百年老店。對異地建廠的方向，我個人建議選工業化相對集中的熱帶天氣城市，在這種城市沒有淡季，由于流動人口多，消費能力也比較高，另也可以減少冬季工廠工人操作的很多不利因素。
食品公司實習心得體會篇六：
一、實習目的
通過到工廠參觀企業生產環節，了解和掌握各種食品的生產工藝和流程，鞏固和理解已學過的理論和專業課程內容，培養我們理論聯系實際的能力，提高實踐能力、動手能力、解決問題和觀察問題、分析問題以及解決問題的能力，為后續畢業設計以及畢業論文打下堅實的基礎。在實習過程中讓我們了解企業廠史、生產現狀及發展遠景等，掌握企業的產品結構及在市場的地位;掌握產品的工藝流程及各生產環節操作注意事項;了解車間布局，掌握設備操作流程并分析車間的質量控制點，提出提高產品質量的合理化建議，以及企業的營銷理念及科研開發狀況等。
二、實習內容
在實習的這段時間里,我們參觀了三家在生產不同產品的食品企業，有乳品、飲料、焙烤食品等。以下是實習期間查閱的相關企業概況以及在實習中學習到的。
1、 哈爾濱龍丹乳業
(1)哈爾濱龍丹乳業簡介
龍丹乳業是我國唯一一家由科技成果轉化而來的研發型大型乳品企業;是國內乳品行業唯一通過國家科技部和中科院“雙高”認證的高新技術企業;黑龍江省政府重點扶持的國家級農業產業化龍頭企業，全國乳品企業之一。作為國家乳業工程技術研究中心的產業基地，龍丹乳業是生產優質配方乳粉及其它乳制品的專業生產廠家，東三省最大的液體奶生產商之一。依托黑龍江綠色的原生態牧場奶源，先進的設備技術、精湛的科學管理、專業的人才隊伍，龍丹乳業精心打造出“龍丹”這一享譽全國的中國名牌乳制品。龍丹液態奶、龍丹奶粉的幾十個系列，逾百種乳制品憑借豐富的營養，卓越的品質，暢銷全國28個省市自治區，倍受消費者青睞。
(2)產品工藝
1閃蒸工作原理：
閃蒸是指在不改變牛乳各種有益成分的前提下，通過降低液體沸點的原理，蒸發牛乳中的部分水份，從而提高了牛乳中的干物質含量、去除不良氣味，達到高品質牛奶的標準要求。
2均質工藝：
均質是指對牛奶中的脂肪球進行機械處理，使它們呈較微小的脂肪球均勻一致地分散在乳中。經過均質的牛奶，脂肪直徑課控制在2微米左右，營養成份更均勻一致，不易形成脂肪層，更有益于人體的消化吸收。
3巴氏殺菌奶工藝：
巴氏殺菌奶是以新鮮牛乳為原料，經過凈乳、標準化、高壓均質、低溫短時(85℃/15s)殺菌、冷卻、低溫灌裝而成。巴氏殺菌的主要目的是殺死牛奶中的致病菌，最大程度的保留牛奶中的維生素、礦物質、活性因子等有益成份，同時確保牛乳口感新鮮純正。 4超高溫滅菌工藝：
超高溫滅菌是指在封閉系統中將牛乳在連續流動的狀態下，通過脫氣、均質、熱交換而快速加熱到137℃保持4秒，以達到商業無菌，最后經無菌灌裝設備加工制成。按不同包裝形式，保質期分別為1~6個月。
5酸奶工藝：
酸牛奶是選自自營牧場優質鮮奶為原料，經閃蒸、均質、巴氏殺菌(95℃/300s)等工藝處理后，用進口直投菌種進行接種發酵，約經保溫4~6小時再進行冷卻、灌裝。因酸奶具有多種保健功能，營養成份更易于人體吸收，所以深受廣大消費者歡迎。
2、哈爾濱米旗食品有限公司
(1)哈爾濱米旗食品有限公司簡介
哈爾濱米旗食品有限責任公司成立于一九九六年六月，米旗公司位于哈爾濱的開發區，是一家集研發、生產、加工、銷售于一體的全國性食品連鎖企業，是米旗集團的子公司。公司生產的蛋糕、中點、西點、月餅等產品輻射東北、西北數十個城市，享有盛譽。為了追求品質的精益求精和獨具特色的米旗食品，米旗公司不惜重金引進先進的科學技術和和進口的生產設備用于生產和研發。在原料的配給上，采用美國的先進的植物性鮮奶油、面粉及高檔原輔料，引進臺灣先進技術，生產出高標準的米旗系列食品。在經營上，采取了產銷服務一條龍的經營模式，在食品行業首家推出連鎖經營，首家采用開架自選的購物方式，公司重視產品品牌和企業形象的宣傳，短短幾年米旗系列食品就以其過硬的質量贏得了廣大消費者的信賴和肯定。
(2)米旗的生產工藝流程：
油 餡 酥 料 (中點)
分 分 割 割 割
(面包)
↑
種面配料 →中種面攪拌→中種面團攪拌
1)生產車間分成幾個區域，原料處理間包括配料區、攪拌區、成型區，然后接著的是烘烤區、冷卻車間、包裝車間。采用自動化機械大生產，操作員工人數很少。
①配料區：將預處理間挑選過的安全、優質的.原料按照工藝標準發放到各個組，嚴把質量、安全關，在最初的環節避免食品污染。設備名稱：篩份機、糖粉機
②攪拌區：衛生安全的原料通過最初的加工，攪拌成香氣四溢的面團。設備名稱：打蛋機、攪拌機
③成型區：整快的面團，通過成型員工的精心制作變成各色各樣的面包雛形。簡單的形狀可以通過機械自動完成，而具有復雜花形的面包需人工制作。設備名稱：分塊機、滾圓機、壓面機
接著是烘烤、冷卻及包裝等。烘烤采用連續隧道式烤爐，溫度為200℃，連續化生產，人工卸產品，轉移到冷卻室冷卻。把烘烤后的面包，送入冷卻室，由經凈化的冷風冷卻，時間為1.5小時，冷卻后的溫度，冬天22℃，夏天28℃。經冷卻后的面包在包裝室自動包裝，經檢驗合格后出廠銷售。車間內有一套德國進口的全自動化的面包生產機械WP(WERAER&PFLEIDERER)，此生產線日產量為12500個面包，每個面包重380g。
2)在快餐生產車間內有是一套全自動化的生產線，其設備都是不銹鋼的，一個和面機的容量可一次裝進8袋面粉(50斤/袋)，生產能力很大。車間上方有排風管道，凈化車間空氣，保證空氣新鮮暢通。
4、哈爾濱可口可樂飲料公司
(1)哈爾濱可口可樂飲料公司簡介
哈爾濱可口可樂飲料公司簡介坐落在開發區，成立于1993年，總投資2200萬美元，生產、銷售國際品牌可口可樂、雪碧、芬達、醒目、冰露水、酷兒、雀巢冰爽茶等系列飲料。隨著品牌知名度和市場占有率的不斷提升，逐步成為了市場的領導者。可口可樂飲料的主劑由國外進口，然后利用當地的糖、酸、水進行調配而成的。不同國家和不同地區所生產的可口可樂的配方不完全相同，以適應各地顧客的口味。
(2)生產工藝要求及流程
該可樂飲料采用的是一次灌裝法，其優點有：糖漿與水的比例準確度高，容器容量變化是無須改變加注量的比例，產品質量穩定;糖漿與水的溫度一致，氣泡小;混合后的液體均勻溶入二氧化碳，產品剎口感強;生產規模大，適合大型連續化工廠。
在可口可樂飲料中99.5%的成分是含有二氧化碳的糖水，其中占極小比例的物質是一種香料混合劑，正是它奠定了可口可樂的獨特口味，這種香料混合劑包括野豌豆、生姜、含羞草、桔子樹皮、桂樹和香子蘭的皮等的提煉物、過濾物和染料。
(3)玻璃瓶裝可口可樂的生產過程
人工清洗→傳送到洗瓶機→電子空瓶檢查機→罐裝機→混比冷卻系統→加蓋密封→質量檢測→加溫。
可口可樂的注入間 注入機評定注入速度：
拉罐355mL： 30000罐/小時
RB250mL： 36000瓶/小時
PET1.25L： 15000瓶/小時
PET2.0L： 800瓶/小時
PET500mL： 18000瓶/小時
設置不同容量，不同的灌裝要求。以滿足消費者的不同需求。
三、實習體會
通過這幾天的參觀實習，我置身于實際企業生產環節，了解了各種食品的生產工藝和流程，有助于我鞏固和理解已學過的理論和專業課程內容。在廠方技術講解員不厭其煩的講解過程中，使我們對食品工業也有了更加深入的理解，與以前單純從書本上學習、做實驗相比，真正做到了理論聯系實踐，感覺很有收獲。
最后，感謝學院為我們提供這個寶貴的實習機會，感謝各位老師在這幾天陪我們走過，感謝各個廠區給我們提供實習的場所以及其技術講解員的細心講解!