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      最新車間管理制度

      時間:2022-05-24 15:45:40 制度

      最新車間管理制度范本(通用17篇)

        在日新月異的現代社會中,大家逐漸認識到制度的重要性,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準則和依據。那么什么樣的制度才是有效的呢?下面是小編整理的最新車間管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

      最新車間管理制度范本(通用17篇)

        最新車間管理制度 篇1

        1、生產前對排風機、進風機、氣包、高壓泵等設備進行詳細的檢查,確保無隱患。

        2、緩緩打開蒸氣閥,打開排污閥排污。

        3、開進風機,塔內溫度在70℃左右的.時候開啟排風機。

        4、排風溫度達到85℃左右的時候,一次開進料閥、高壓泵。

        5、按照《均質機或高壓泵操作規程》來操作高壓泵。

        6、高壓泵啟動后,應先排風后緩緩加壓,塔內溫度控制在80℃左右,以出粉合格為依據。

        7、根據塔的自身特點和環境因素調節蒸汽壓力、進風溫度和排風溫度(但蒸汽壓力應小于10個大氣壓,進風溫度應小于180℃,排風溫度應小于90℃)。

        8、每30分鐘抖布袋一次,抖布袋時應做到快速有效,適當減少進料量,

        9、1.5―2小時掃塔一次,掃塔前必須依次關閉進風機和排風機。

        10、掃塔過程中必須嚴格遵守《掃塔安全規定》、《掃塔衛生規定》及《電動葫蘆操作規程》。

        11、生產過程中發現異常,應立即停機,依次關閉進料閥門、高壓泵、進風機、排風機,檢修完畢后方可繼續生產。

        12、生產結束后,先停料,再適當噴水,再停機,關閉冷卻水,及時做好設備的內外部清理工作。

        最新車間管理制度 篇2

        目的:為加強管理,提高公司的'基礎管理工作水平,提高生效率,進一步規范管理和控制生產程序,特制定本制度。

        一、服從分配,遵守紀律。車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間,班組長必須提前10分鐘到車間做生產準備工作。

        二、工作時間不準閑聊和做與工作無關的事。如大吵大叫、嘻笑、看書、看報、聽歌、打電話、玩游戲等。

        三、每班工作情況必須如實上報,不得假報或虛報、少報現象,一經查實后果自負,以欺騙公司錢財定處,視情況輕重作有效處理。嚴重者送當地執法機關或開除處理,輕者按《工廠管理制度》進行處罰。

        四、工作有序,必須安全操作,保質保量和超額完成任務。必須按照《作業指導書》和作業標準進行操作。未經批準不得隨意便改工藝,如有不按規定作業者一切后果自負。

        五、團結互助,發楊團體精神,決不允許說三倒四、拉幫結伙、誹謗他人,否則按規處理。

        六、嚴格遵守“6s”管理,即:整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。

        七、上班離崗管制:上班時間未經允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種,如有事離崗要經批準和帶離崗證同時必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如(離崗原因、時間等)。

        最新車間管理制度 篇3

        第一條為貫徹公司《安全生產制度》,結合噴霧干燥車間的.實際情況,特制定本規定。

        第二條操作人員上崗前須經過培訓,經考試合格后方可上崗。

        第三條操作人員要嚴格遵守操作規程,不準違章作業,確保設備安全運行。

        第四條設備運行中如出現異常現象,要立即采取緊急措施,絕對不可帶病運行。

        第五條車間設安全員,定時進行巡檢,發現問題及時解決,并做好記錄。

        第六條注意用電安全,嚴禁違章用電,防止漏、觸電事故發生。

        第七條保證設備上重要安全附件的靈敏有效,做到經常檢查,定期校驗,并做好記錄。

        第八條車間內環境要保持清潔,物品碼放整齊,禁止放置危險物品。作業現場要及時清掃,不準潮濕臟亂。

        第九條認真貫徹執行公司《防火安全制度》,消防器材要定點放置,專人管理并熟練掌握消防器材的使用方法,定期檢查,保證完好有效,隨時可用。

        第十條定期進行設備維護保養和檢修,并做好記錄。

        第十一條按時到崗,做好交接班工作。

        第十二條本規定由生產部制訂和檢查,報生產總監批準后自發布之日起執行。

        最新車間管理制度 篇4

        1、清洗噴油嘴時應注意快速接頭連接是否可靠

        2、檢查底盤或拆油、水管自我保護,拆油管和油箱時注意燃油泄漏。

        3、系領帶和穿著寬松衣服時盡量遠離發動機蓋打開且已著車的車輛。

        4、搬運較重零部件盡量使用手推車

        5、燒焊、點焊時注意周圍是否有油氣

        6、地板上有油漬和水漬立即擦干

        7、禁止車間內吸煙

        8、車間作業用電安全

        9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起

        10、過夜車輛放在舉升機上沒有落到安全位置

        11、站內每個人知否都知道滅火器擺放位置

        12、車輛升起到定位后,應將放置在安全保險位上

        13、升車放車前,無論車下是否有人都必須養成提醒的習慣

        14、分解減震器總成時,盡量使用座型拆卸器拆卸,同時切勿晃動

        15、車間內限速5KM,禁止開快車、急轉彎、急剎車

        16、禁止打鬧,拋工具或備件

        17、啟動發動機前應作提醒動作

        18、維修作業不按操作規程,造成車輛損失擴大、操作人員受到傷害

        最新車間管理制度 篇5

        1、車間內外嚴禁煙火,禁止攜帶任何火種,穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。

        2、非車間工作人員嚴禁入內,因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。

        3、操作人員必須經過培訓考試,合格者方可獨立操作,未經培訓考試不合格者不得獨立操作。

        4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品,不得赤手、赤膊操作;操作人員必須監守崗位,不得隨便離崗,因故必須離開時,應安排好替崗人員。

        5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量,對超重瓶、漏氣瓶要及時處理,不得交給下班或過夜,不準在車間內存放。

        6、車間通風設備要保持良好,生產前應首先打開通風設備降低車間內液化石油氣的濃度;在生產中,要定時對灌瓶車間的.液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規定值(爆炸下限的40%)時,應停止灌裝,查找漏氣原因并及時排除。

        7、車間內應加強設備的維護保養,杜絕或減少跑、冒、滴、漏,以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規定值以下。

        8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶,嚴禁用鐵器互相敲打、碰,防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查,不合格鋼瓶不得進行灌裝。

        9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。

        最新車間管理制度 篇6

        1、準時參加車間班前會,領悟會議精神;

        2、會議結束后,車間干活人員7:50前到達工作地點,下午1:00到達車間,如遲到按一次5分,下井人員8:20前下井;

        3、無故不參加班前會不允許上班;

        4、任務安排后,時間過半、工作任務跟隨過半,任務定好延點不計分;

        5、工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的,由責任人承擔翻工費用和罰款,并工前會檢查;

        6、車間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位,保證所檢修設備臺臺完好;

        7、在工作中對所帶領工具要登記留帳,丟失的工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);

        8、工作中不得無故脫崗,有事請假只允許半小時,時間過長的.按每小時4分計算;

        9、如特殊情況有早班連中班的,根據工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外,另加3分;

        10、休班人員嚴格按休班計劃,如有事者請提前與合適休班人員調換(自行解決),月底與月初不允許連休;

        11、任務完成后,及時打掃機床衛生;

        12、工作結束后要仔細檢查一遍無誤后,收拾材料工具,打掃現場環境衛生下班;

        13、下午車間內4:30打掃衛生,5:00按時下班;

        14、下班后,任務完成情況及時向有關人員匯報,如不匯報按未完成任務處理。

        最新車間管理制度 篇7

        1、消防管理:消防器材設施配置充足,完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢,員工掌握器材使用方法。

        2、用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。

        3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。

        4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。

        5、裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。

        6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養;沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

        7、環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。

        8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

        9、文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。

        最新車間管理制度 篇8

        一、為貫徹公司《消防安全管理制度》,針對員工宿舍的環境特點,特制定本規定。

        二、生產車間的消防安全責任人為各車間課長,負責本部門消防工作的督促檢查和組織開展消防安全教育。

        三、車間內要保持環境清潔,各種物料碼放整齊并遠離熱源,注意室內通風。

        四、保證車間內防火通道的'暢通,出口、走道處嚴禁擺放任何物品。

        五、車間內不得私接亂拉電源、電線,如臨時需要,需報安全生產小組批準,由機電課辦理。用后及時拆除。

        六、使用各種設備必須嚴格遵守操作規程,嚴禁違章作業。

        七、各機械設備運行期間,要加強巡視,發現異常及時處理。

        八、避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行,防止發生短路,釀成事故。

        九、車間內禁止使用明火,如確實需要,須填寫《動火申請》,征得安全生產小組同意,在采取有效安全措施后,方可使用。使用期間須由專人負責,使用后保證處理妥當無隱患。

        十、公司安管員按時對各生產車間內各部位進行檢查,發現隱患及時報告壁掛整改。

        十一、車間內消防器材及設施必須由專人負責,定點放置,定期檢查并填寫點檢表,保證完好不效,隨時可用。

        十二、當日工作結束前,應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開,確認安全無誤后方可離開。

        十三、發現火災險情按《消防應急預案》操作,確保安全的情況下,由義務消防隊及時、有效的撲救,并立即報警同時向公司報告。

        最新車間管理制度 篇9

        一、認真遵循公司各項規章制度,認真執行本車間現場管理制度。

        二、組長在開貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統一,有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。

        三、每個員工應該知道自己進行的工序質量要求,包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質量要求,組長、中查應給予具體質量要求,演示樣品如何制作,車縫時位置的進出,手勢以及針距、珠路等控制。

        四、必要做事先已經做壞的衣服,當發現疵點衣服應該把它給本組組長看,來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應該檢查和有責任的'對待這些衣服的疵點,不管這些疵點來自機械設備原因,還是由于操作不良所引起的疵點。如果是由于機械設備引起的疵點,應該停止工作,同時馬上找本組的組長進行處理。

        五、如果衣服被中查查到有工序需返工,應掛上跟蹤卡,當車位返工完成后應在返工標簽上簽上自己的名字,返修后的衣服需經過組長再100%的檢查之后方可放回到大貨生產中。

        六、衣服由于做工不良,機械設備不好或前道工序做壞,如果沒有把它查出來,所有這些均屬于該車位的錯誤,如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上,(即某些特殊問題)需要組檢、組長、或主管承擔責任。

        七、保持工作環境的整潔和整齊,當有做清潔時,應必須注意不要讓棉絨,機油、污漬沾到衣服。

        八、每月一次組檢應該匯報該組員工的月質量情況,這個報告應包括所有員工,不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用于讓生產出次品質量的工人去對照那些合格產品的工人,改變潛意識在以后的生產中能夠生產出合格的產品。

        九、節約用電、用水。養成隨手關電、關水的良好習慣。發揚團隊精神,積極推行和參與“5S”現場標準管理運作。

        十、每月底評選1――2名無違章、無請假、并且工作積極的先進員工和先進工作者,并給予一定數量的獎金。

        十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開會,回顧總結上周工作情況,制定下周工作計劃。

        最新車間管理制度 篇10

        1、在車間勞動的服刑人員必須遵守各項監規紀律,服從警官安排。

        2、遇有外賓或上級領導參觀檢查車間時,聽到口令應起立問好,回答問題時必須立正。

        3、服刑人員在車間勞動時,嚴禁大聲喧嘩、衣冠不整,嚴禁不文明言行舉止。

        4、嚴禁私自接受外協人員的物品,嚴禁通過外協人員傳遞信件及物品。發現上述情況,應立即向警官匯報。

        5、服刑人員必須嚴格按照“四互三共”互助小組固定座位,不得私自變動勞動崗位,不得自行脫離互監,離開互監小組時應報告,車間小組長及小組人員必須知道其去向。互監組內發現異常情況,應立即向警官匯報。

        6、各車間必須按規定按時領發勞動工具,并做好記錄,由管理警官按時檢查簽字。

        7、服刑人員應愛護勞動工具,不得將勞動工具作其他用途,嚴禁將勞動工具帶出車間。

        8、生產過程必須嚴格按照生產質量要求進行,不得私自丟棄生產材料,質量不達標的應及時整改,整改后仍不達標的'一律沒收。故意損壞產品、蒙混過關的,視情節予以處理。

        9、遇生病不能參加勞動時,應先寫看病報告到醫務室就診后再找警官請假。不得無故離開勞動車間。

        最新車間管理制度 篇11

        總則

        第一條、為確保生產秩序正常運行,持續營造良好的工作環境,促進本企業的發展,結合本企業的實際情景,特制定本制度。

        第二條、本制度適用于本公司生產相關的全體員工。

        員工管理

        第三條、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。

        第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

        第五條、每一天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。每一天上午8:30仟各班的.出勤情景報給人事部門,若晚上需加班,在午時17:30前填寫加班人員申請表,包經理批準并送人事部門作考勤依據。

        第六條、按時上下班(員工參加早會須提早5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上下班須排隊依次打開。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。

        第七條、工作時間內,除組長以上管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互串崗,若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。

        第八條、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗,須經事先申請經批準登記方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。

        第九條、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問好或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓,異常是遇到客人時,不能爭道搶行。

        第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為(注:脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的事),違者依員工獎懲制度處理。

        第十一條、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話,進入車間前,須換號防靜電服(鞋),將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜,確保產品質量。

        第十二條、未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間,車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。

        第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。

        第十四條、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產產班組須完成本組日常生產任務,并保證質量。

        第十五條、車間如遇原輔材料,包裝材料等不貼合規定,有權決絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成的損失,后果將由車間各級負責人負責。

        第十六條、員工領取無聊必須經過物料員,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、無聊有條不紊地板房,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

        第十七條、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

        第十八條、在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶出發)。

        第十九條、生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

        第二十條、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀器設備、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置,否則壹違規論處。

        第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產,進取完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長級以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,付不服從安排的將上報公司處理。

        第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行。

        第二十四條、員工有職責維護工作環境的衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中藥注意節儉用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的原件必須撿起。

        第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件必須在明確的標識區內放置。

        最新車間管理制度 篇12

        第一條 生產紀律

        1、遵守企業考勤制度。

        2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產,勤儉節約,杜絕浪費。

        3、 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

        4、 服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。

        5、 衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。

        6、 嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

        7、 保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

        8、 當產品出現不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產。

        第二條 操作規程

        1、正確使用生產設備,嚴格按操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。

        2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

        3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

        第三條 產品質量

        1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的'經營理念,保證產品質量。

        2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

        3、禁止使用替代原料,嚴格按配方配料,配好料,配足料。

        3、注意生產過程中的細小環節,要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。

        5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。

        6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱,數量、包裝情況),做到單貨相符。

        7、文明裝車,堆碼合理。

        第四條 安全生產

        1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

        2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現傷亡。

        3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。

        4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

        5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

        6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。

        7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊,

        第五條 設備管理與維修

        1、大宗設備應有專人負責。

        2、所有設備應定期保養,每日檢查。

        3、制訂完善的設備維修及保養計劃,并做好維修保養記錄。

        最新車間管理制度 篇13

        1、建立和健全機動車檢測服務措施,優化檢測設施、場地環境和檢測秩序。嚴禁受檢車輛裝載危險、化學物品進入檢測公司內;嚴禁在檢測場地進行機車輛調修、以及進行與機動車輛檢測無關的作業活動。

        2、建立設施環境監控措施,保證檢測工作的正常進行,對影響檢測設備、儀器檢測結果的有效性和準確性的設施、環境條件,實行動態監控與維持并做好記錄。

        3、設施環境的監控和維持由檢測組負責,部門質量監督員在監督過程中發現設施和環境出現偏離時,應及時進行偏離處理和糾正。重大偏離應及時報告質量負責人,同時責成終止車輛檢測。同時對此期間的出具的檢測結果有效性進行分析與處理。

        4、對特殊的'檢測作業區域,設立明顯警示標志嚴格限制無關人員進出。

        5、相鄰檢測作業區檢測作業或本作業區檢測作業過程有相互影響或干擾正常檢測工作時,采取有效措施進行阻斷影響鏈,確保檢測結果的有效性和準確性。

        6、檢測人員在機動車檢測過程中嚴格按照機動車檢測的環境條件要求開展檢測工作,并做好原始記錄。

        7、檢測作業區的設施和環境條件的監控和維持,按照《環境條件控制程序》的規定執行。

        8、公司各檢測職職能部門負責本公司轄區的檢測儀器設備,作業場所和場地環境進行日常維護和管理工作,消除干擾因素保持清潔、井然、整齊、安全良好的受控狀態。

        9、非檢測人員或外單位人員未經公司領導許可不得進入檢測場地。在經公司領導的許可在公司有關人員陪同方可進入,同時遵守《客戶機密和所有權保護程序》等相關規定要求。

        10、定期和不定期地組織人員檢查各部門的日常安全管理情況,對發現不安全因素和事故隱患,應該做好檢查記錄,并提出整改意見,同時及時督促整改工作的落實。

        最新車間管理制度 篇14

        一、質量管理

        1.各車間應嚴格執行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規定,履行自己的職責、協調工作。

        2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。

        3.認真執行“三檢”制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

        4.車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

        5.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。

        二、工藝管理

        1.嚴格貫徹執行工藝規程。

        2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況.

        3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

        4.對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

        5.嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后主可用于生產。

        6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

        7.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

        8.在用工裝應保持完好。

        9.生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,做好各項記錄。

        10.合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

        三、定置管理

        1.安置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

        2.及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩吊輕放,保證產品外觀完好。

        3.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。

        4.加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

        5.安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙

        6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物.

        四、設備管理

        1.車間設備指定專人管理

        2.嚴格執行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養、管理制度》,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

        3.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

        4.設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

        5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符.

        6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報設備主管或主管領導.

        7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。

        三好即:管好、用好、保養好。

        四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。

        五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

        8.設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

        9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉.

        10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

        11.設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠.

        五、工具管理

        1.卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

        2.各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

        3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

        4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

        5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

        六、計量管理

        1.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

        A.量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送質量部門以便檢查、修理、鑒定。

        B.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

        C.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的.有效期或質量部檢測中心的通知自覺及時送檢。

        2.凡自制或新購計量器具均送質量部檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續。

        3.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

        4.凡須報廢的計量器具,應提出申請報質量部。

        5.各單位應按需要合理配備計量器具。

        6.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。

        七、能源管理

        1.積極履行節能職責,認真考核。

        2.開展能源消耗統計核算工作。

        3.認真執行公司下達的能源消耗定額。

        4.隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。

        5.未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

        八、勞動紀律

        同綜合部下達的管理制度。

        九、車間管理

        1.車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。

        2.車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

        3.嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

        4.經常不定期開展內部工藝、紀律產品質量自檢自糾工作。

        5.積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

        6.認真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

        十、文明生產

        1.車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。

        2.應準確填寫交接班記錄、交接內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。

        3.室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾。

        4.生產區域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。

        5.車間地面不得有積水、積油。

        6.車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑]冒、滴、漏。

        7.車間內管溝、蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

        8.車間內工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

        9.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水。

        10.堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。

        11.邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

        十一、安全生產

        1 .嚴格執行各項安全操作規程。

        2 .經常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。

        3 .貫徹“安全第一、預防為主”

        4 .按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。

        5 .特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

        6 .學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

        7 .交接班記錄,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

        8 .非本工種人員或非本機人員不準操作設備

        9 .重點設備,要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。

        10 .消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

        11 .加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

        12 .發生事故按有關規定及程序及時上報。

        最新車間管理制度 篇15

        1、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機、MP3、手袋、食品等。

        2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

        3、員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的.距離,不得擠坐在一起,作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

        4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

        5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

        6、所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

        7、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

        8、工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

        9、上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電。

        10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

        11、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

        12、任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。

        13、本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經采用根據實用價值予發獎勵。

        最新車間管理制度 篇16

        第一章:總則

        1、目的:規范各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序,以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。

        2、適用范圍:員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。

        第二章:工具發放標準的制定

        1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調整;

        2、如果各標準需變動時,務必由使用部門向原制定部門提出,原制定部門修訂后向各部門重新下發。

        第三章:工具卡的使用及管理

        1、工具卡中設不同登記頁:領用各類工具時在相應登記頁上登記。

        2、工具卡由各部門內勤保管,領用人領用工具時,到內勤處取卡,與領料單一齊送行政倉庫或業務倉庫領用。倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量并讓領用人簽字后返還內勤處。

        3、工具的保管就應職責到人。部門應專設一卡,登記公用工具,并確定工具保管職責人。各職責人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作,并對工具的限期內損壞、遺失等負責。

        4、行政及倉庫應專設工具帳目,對各部門各崗位各人員的工具領用狀況進行統計,以便和部門之間核對。

        5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入“工具卡”統一管理。

        第四章:工具的領用、更換及退還

        1、工具領用條件:

        A、操作工具首次領用,務必是在領用標準范圍內;

        B、換領務必以舊(壞)換新。

        2、工具領用程序:

        A、工具為首次領用時,領用部門填寫“領料單”,注明用途和保管職責人,交部門負責人簽準后,由工具保管人到部門內勤處取“工具卡”,一并交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡并由領用人簽名后交內勤。

        B、以舊(壞)換新領料時,使用部門應填寫“領料單”,取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領。

        C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞,按第五章規定賠償后方可再重新領用。

        3、工具交接或退還

        A、有如下狀況:

        a.調任交接。部門內或部門間人員調動,都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續外,應發給調動人員“工具移交表”一份,到部門內勤處取“工具卡”,登記表格,各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續使用并簽名。調動人員持表與工具卡到業務與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認。

        Ⅰ如移交,則在原保管人工具卡上注明轉**人,接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

        Ⅱ如退庫,按以下B退庫手續辦理;

        Ⅲ如繼續使用,則“工具卡”上相應項目不做變動,但工具卡上改變部門或崗位名稱,業務與行政倉庫統計表中,“部門”與“崗位”上做相應變動。

        b.離職退還。人員離職,在其填寫“離職單”的同時,由人力資源處負責發給其“工具移交表”一份,到內勤處取“工具卡”填寫,部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業務與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認。

        Ⅰ如移交,則在原保管人工具卡上注明轉**人,接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

        Ⅱ如退庫,按以下退庫手續辦理;

        Ⅲ如工具限期內損壞或遺失,應按第五章規定賠償后,倉庫人員方可簽名。

        B、退庫手續

        a.工具需要退庫時,由工具保管人辦理紅字“領料單”,與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性,如完好則在工具卡上注銷相應項目,并簽字確認。如工具已經損壞,則拒絕其退庫。

        b.由工具保管人取“工具卡”,與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中注明其退回日期,并簽名確認。

        第五章:工具的檢查與賠償

        1、倉庫人員收回舊工具時務必認真檢查,如仍可用,請領用人繼續使用。如可修復,可聯系相關專業人員修復。如工具有舊品時(有必須損耗但不影響使用的產品),盡量請領用人領用可用的舊品。舊品領用只需以舊換舊,不需開領料單與填寫工具卡;工具領用須開領料并填寫工具卡。

        2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況,行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。

        3、如發現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的狀況,應責其在必須時間內補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領用。賠償標準:

        A、工具或勞保丟失,由職責人賠償原價。

        B、使用限期內損壞,以舊(壞)換新前務必賠償:

        C.勞保用品,超過規定使用期一半的,按半價賠償;在規定使用期一半以內的,按原價賠償。

        4、賠償與領用手續:職責人向倉庫說明狀況,由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后,到財務出納處繳款,然后憑收據到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續,或遺失工具重新領用手續。

        第六章:工具的借用

        1、為方便不常用工具的借用,機修工段設部分常用操作工具備借,也可辦理臨時借用。

        2、借用及歸還手續:

        A、工具借用務必填寫“工具借用申請單”,說明借用時間、歸還時間、用途、保管職責人等,經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名后,方可借用。

        B、倉庫保管員負責借出工具的催還,如有丟失或損壞,按上述賠償規定賠償。

        C、工具歸還時,保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。

        第七章:舊品的報廢

        1、業務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單,填寫“工具報廢申請單”,經倉庫負責人核實與部門經理批準后,方可對報廢工具進行處理。

        附件1班組工具管理的資料:

        第一,建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片,記錄操作人員領用工具的型號。數量、名稱、規格、日期;應根據工藝文件的規定,不得多領,也不能少領。對于共用工具也應建卡管理,個人使用時辦借用手續,進行登記,用后及時歸還。

        第二,合理使用工具。工具的使用應按工藝要求,在工具強度、性能允許的范圍內使用,嚴禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現象應堅決禁止,并在使用中注意持續精度和使用的條件。

        第三,妥善保管工具。工具應放在固定場所,有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊靠;工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數,帳物相符;無關物品個性是私人用品不允許放在工具箱內,使用完畢后的工具應進行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應交班組統一保管。

        第四,做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認收管,因此應每一天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以持續工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作,持續經常處于良好的技術狀態。

        第五,做好工具的修復和報廢工作。工具都有必須的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復的應及時采取措施,恢復其原先的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復的工具,在定額范圍內可按手續報廢(舊)并以舊換新,對于節約工具和愛護工具的同志要給予表揚。班組還應協助做好專用工具的試驗工作,對于專用工具提出修改意見。對于違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等狀況,要查明原因,追究職責。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據狀況實行賠償處理。

        附件2工具的供應和管理:

        工具管理部門,除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外,還要有計劃地合理地組織工具的采購。企業使用的.工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用于不通零件加工的工具,有標準規定,一般由專業生產的工具廠制造,企業需要這種工具時,應由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業自行組織設計與制造。外購工具應事先提出計劃,由供應部門負責購入,自制專用工具,應納入生產技術準備計劃,編制工具生產計劃,交工具車間生產,及時供應生產需要。定貨點的確定,能夠根據周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,能夠是自制一批工具的時間,也能夠是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:

        定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期

        當工具庫存由于逐漸消耗到達定貨點時,就應提出定貨申請。當到達最小儲備量時,這批定貨恰好到達,這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。各車間的工具室(員),從工具總庫領取工具后,負責收發、保管和回收,以及統計等工作。企業的工具管理部門(科、車間),一般設有工具總庫,對外購和自購工具進行統一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發送各車間工具室(員)。工具總庫應有必須工具周轉量,既要保證生產正常需要,又要有合理的儲備,并經常對庫存數量進行統計,及時把庫存狀況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應,避免供應中斷。為了保證工具的不斷供應,工具總庫應建立日常計劃供應制度。透過這種制度,就能夠明白何時需要補充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應持續不中斷。實行這種制度時,要為每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。

        工具室(員)要加強對工作地的服務,及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地常用的工具,應配套后,由生產工人長期使用。既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產小組,由小組保管。至于一些不常用的工具,應由工具室(員)保管。

        附件3節約使用工具和降低工具消耗具體辦法:

        (1)發動和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛護工具的主人翁職責感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

        (2)加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中,嚴格按工藝規程進行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進經驗,改善工具使用方法。

        (3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護,在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。為了保證工具的質量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率,應盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收,修復、翻新后再繼續使用。

        (4)不斷提高自制工具的質量,延長工具的耐用時間。工具的質量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,到達節約目的。

        (五)班組工具管理的資料

        班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。班組工具管理的基本任務是:及時地申請領用生產中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保證生產正常進行的條件下,延長工具使用壽命。

        附件4工具管理制度

        一、工具就應實行部門、專業班組、員工個人三級管理制度,分別由倉庫管理員、領班、員工本人填寫《工具清單》建立登記臺帳,專人負責管理。倉庫管理員負責建立和保管本部門工具總臺帳和《工具領用登記表》。

        二、工具設備按工作要求,每個技工配備常用、必備的手用工具;各班組配備本專業常用工具及儀表;機械設備、貴重儀器儀表由庫房統一管理。

        三、個人領用工具及更新配置要經部門經理批準,并填寫《工具領用登記表》后,由領用人簽名備案,方能發放。

        四、由員工個人管理的工具,原則上屬本人專用,其他專業或部門人員借用時,需經主管批準。

        五、班組領用工具,由領班填寫《工具領用登記表》,專業主管核實簽字,工程部經理批準后方可領用。如因使用不當或保管不當,造成損壞、丟失,應由領用者負責賠償或及時修復。

        六、各班組工具不行私自轉借他人。工程部內班組間借用工具應填寫借條;借用工具應及時歸還,歸還時應整潔、完好,由工具管理人員當場檢驗,工具完好方可收回。

        七、班組公用工具要列出清單,每次使用完后應保證整潔、完好,交接班時認真檢查,如有丟失損壞,應追查有關人員的職責。

        八、部門管理的工具包括儀器儀表和機械設備,須經各專業主管批準,并到倉庫管理員處辦理手續后方能借用。使用者應掌握工具的基本性能及操作要領,使用前應認真閱讀使用說明書,嚴格按操作規程操作。

        九、機械設備、儀器儀表用完后,務必清理干凈,并由倉庫管理員當場驗證完好后方能收回。

        十、各類儀器儀表,要持續精密準確,由專人定期檢查、檢修。

        十一、所有工具務必精心使用,妥善保管。工程部定期組織對部門、班組及個人領用之工具進行檢查。正常使用損壞或到使用年限,須由使用人或管理人寫清狀況,報工程部經理,將其修復或以舊換新。由于丟失或使用不當造成工具損壞由職責人按原價賠償。

        十二、由部門集中管理的工具,屬本部門各專業共用,由倉庫管理員負責管理,經理監管。如遇其他部門借用時,需經部門經理批準;外單位租借時,需經部門經理或服務處經理批準。

        十三、員工調動工作時,由主管監督對所管工具進行交接并簽字;主管調動時,由經理監督對所管工具進行交接并簽字;并由倉庫管理員隨時調整臺帳。

        最新車間管理制度 篇17

        一、質量管理

        1、各車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。

        2、對生產中的關鍵過程要按規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。

        3、認真執行“三檢”制度,教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下道工序,下道工序對上道工序的產品進行檢查,不合格的產品有權拒絕接收。如發現質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。(三檢:自檢、互檢、巡檢)(要讓員工明白后工序就是客戶的原則)

        4、各車間主任要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。

        5、各車間要嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。

        二、工藝管理

        1、嚴格貫徹執行工藝規程。

        2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。

        3、對材料進入車間后要進行自檢,符合標準方可投入生產,否則不得投入生產。

        4、嚴格執行標準,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后方可用于生產,嚴禁私自修改。

        5、生產線工裝應保持完好。

        6、合理使用設備、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

        三、定置管理

        1、各車間物料或產品應按區域、按類放置,合理有效的'利用空間。生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。

        2、工具箱內各種物品要擺放整齊。

        3、各車間要勤檢查、勤清理,對于產品要輕拿輕放,保證產品外觀完好。

        4、加強各車間不合格品的管理,應有記錄,標識明顯,處理及時。

        5、安全通道內不得放置任何物品,不得阻礙。

        6、消防器材定置擺放,不得隨意挪動,并保持其清潔衛生。

        四、設備管理

        1、各車間的設備應指定專人管理。

        2、堅持做到設備管理“三步法”即:日清掃、周維護、月保養。

        3、堅持“六字要求”即:整齊、清潔、安全。

        4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即:管好、用好、保養好。四會即:會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

        五、生產車間管理

        1、嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

        2、經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。

        3、大力開展崗位練兵,努力達到并提高各個崗位的技能要求。

        4、各車間區域內應保持清潔,地面不得有積水,不得堆放垃圾。

        5、車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放,做到整齊有序。

        6、堅持現場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,物料不按規定擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。

        7、邊角料及廢料等分類放到指定地點存放。

        8、認真考核,須秉持公平、公正之原則。

        六、安全生產管理

        1、嚴格執行各項安全操作規程。

        2、規定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體員工自身的素質。

        3、操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護作用,嚴禁違章作業。

        4、經常開展安全教育,不定期進行認真整改、清除隱患。

        5、貫徹“安全第一,預防為主”的方針,認真執行安全生產,防止生產工作中安全事故的發生。

        6、發生事故按有關規定及程序及時上報。

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