建筑施工大型機械設(shè)備管理制度（精選14篇）
在發(fā)展不斷提速的社會中，越來越多人會去使用制度，制度對社會經(jīng)濟、科學技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編為大家收集的建筑施工大型機械設(shè)備管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
建筑施工大型機械設(shè)備管理制度 1
建筑業(yè)的機械設(shè)備是固定資產(chǎn)的組成部分，是實現(xiàn)機械化施工的重要物質(zhì)保證，為了適應(yīng)不斷發(fā)展的形勢需要，加速建筑工業(yè)化的進程，實現(xiàn)建筑業(yè)的高速度、高效益，因此，必須加強對機械設(shè)備的管理。
機械設(shè)備的管理，必須堅定不移地貫徹執(zhí)行調(diào)整、改革、整頓、提高的方針。改革管理體制，健全管理機構(gòu)，建立以崗位責任制為中心的各種規(guī)章制度，堅持為生產(chǎn)服務(wù)，為科研服務(wù)，為基層服務(wù)的方向。建立一支專業(yè)管理和兼職管理相結(jié)合的設(shè)備管理隊伍，實行管、用、修相結(jié)合，專業(yè)修理并舉的方針，不斷改善公司的設(shè)備管理工作，為促進公司的生產(chǎn)發(fā)展，提高經(jīng)濟效益和競爭能力，提供良好的裝備條件。根據(jù)上述原則和公司的具體情況，特制定本條例。
一、機構(gòu)設(shè)備
公司設(shè)立機械設(shè)備科，負責全公司的機構(gòu)設(shè)備的管理工作，并指定一名領(lǐng)導負責所屬單位機械管理的日常工作，機管員實行業(yè)務(wù)上接受基層和機械設(shè)備科的雙重領(lǐng)導。
二、設(shè)備管理
1、公司對設(shè)備實行大型集中、中小型分散的原則，大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設(shè)備科管理，由機械設(shè)備科統(tǒng)一調(diào)度。
2、企業(yè)所有設(shè)備，統(tǒng)一由機械設(shè)備科進行編號，機械設(shè)備科和基層同時立帳，主要設(shè)備要建立設(shè)備檔案，設(shè)備調(diào)動時隨機調(diào)動，報廢時，檔案同時送批。設(shè)備的.備件圖冊和設(shè)備歷次修理記錄，事故報告由機械設(shè)備科歸檔，說明書安裝圖冊由基層設(shè)備員保管。
3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件，計劃填報各種有關(guān)的統(tǒng)計報表，每年四季度做出次年新設(shè)備購置，大修計劃送機械設(shè)備科審批，計劃在執(zhí)行過程中需更改，需再次提出申請，經(jīng)機械設(shè)備科批準后方可實施。
4、報廢設(shè)備申請，必須在當年三季度報出，由公司組成鑒定小組進行鑒定，報經(jīng)主管領(lǐng)導審定后報廢。經(jīng)批準報廢后的設(shè)備殘值按財務(wù)有關(guān)規(guī)定處理。
5、各種設(shè)備所提取的二項費用必須用于設(shè)備的更新改造。大修理開支，不得移給他用。
6、技改費、設(shè)備折舊費，公司和基層按“四·六”掌握使用，公司集中的資金用于購置大型設(shè)備，技術(shù)引進。
7、對設(shè)備進行改裝、革新，必須堅持先進科學、實用經(jīng)濟的原則，一般的改裝技術(shù)革新由機械設(shè)備科審批，重大的項目由主管經(jīng)理批準，改裝和技術(shù)革新項目，必須連續(xù)運行六個月經(jīng)鑒定確認可行后才以驗收。否則，其費用在生產(chǎn)成本中支付。
8、開展群眾性的機械管理活動，每年進行兩次設(shè)備檢查評比工作，交流經(jīng)驗，年終進行一次紅旗設(shè)備、操作能手評優(yōu)活動。
9、對新購置的小型設(shè)備一個月內(nèi)必須投入使用，中型設(shè)備二個月內(nèi)投入使用。
10、設(shè)備閑置六個月以上的，可申請報停，但設(shè)備報停以前必須完好，啟用時必須履行啟用報告，停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。
11、機械設(shè)備的租賃必須征得公司同意后，方可對外租用，并參照機電設(shè)備臺班費收取標準及公司有關(guān)規(guī)定收取費用，設(shè)備在同意租用后需交付一定的押金，在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。
三、機械設(shè)備的使用
1、貫徹“人機固定”的原則，建立定人、定機、定崗位的責任制，大中型機械實行機長負責制，小型機械實行機組(班)負責制。
2、所有機操人員必須持證操作，熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。
3、新設(shè)備或經(jīng)過大修，改裝的設(shè)備，必須進行試運轉(zhuǎn)并進行走合，走合期內(nèi)按規(guī)定減載限速，并掛“走合期”標志以示區(qū)別。
4、機械設(shè)備不得超負荷運行，特殊情況需經(jīng)機管員同意并取得可靠數(shù)據(jù)后作業(yè)，大型設(shè)備必須征得機械設(shè)備科的認可。
5、機械設(shè)備在使用過程中，因操作不當造成非正常損壞或性能降低及停產(chǎn)均為設(shè)備事故，事故大小的劃分：
一般事故：損失價值20-200元內(nèi)，停產(chǎn)三天以上;
大事故：損失價值200-2000元以內(nèi)停產(chǎn)十天以上;
重大事故：損失價值2000元以上，停產(chǎn)一個月以上。凡是發(fā)生事故必須填寫設(shè)備事故報告單報機械設(shè)備科備案。事故處理應(yīng)做到三不放過：原因不清不放過，責任者未經(jīng)過處理或群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過。對于事故責任者，根據(jù)情節(jié)輕重及損失大小應(yīng)分別進行教育、處分、經(jīng)濟制裁，直到追究刑事責任，對好的典型及有功人員應(yīng)予表揚和獎勵。
四、設(shè)備的保修保養(yǎng)修理
1、設(shè)備的保養(yǎng)、修理，實行專業(yè)修理與操作人員日常維修相結(jié)合的原則，堅持日常保養(yǎng)維修，推行“十字作業(yè)法”做到定期保養(yǎng)及時修理。
2、設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、設(shè)備大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械設(shè)備科共同編制，公司下達生產(chǎn)計劃執(zhí)行。
4、設(shè)備的修理應(yīng)本著質(zhì)量第一的原則，各道工序應(yīng)有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術(shù)人員會同送修單位代表經(jīng)試車合格后，共同簽署意見方能出廠，中大型設(shè)備機械設(shè)備科參加試車驗收。
5、凡由機修廠承擔修理的設(shè)備實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經(jīng)大中修出廠的設(shè)備應(yīng)有六個月的保用期，在保用期內(nèi)損壞或出現(xiàn)嚴重故障時按如下辦法辦法。
(1)修方責任造成，由機修廠無償限期修復(fù)。
(2)由于操作不慎，保養(yǎng)不好，而造成的損壞送修單位負責。
(3)設(shè)備修理出廠后，修理單位填寫設(shè)備修理記錄表，交送修單位或機械設(shè)備科存檔。
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一、機械設(shè)備使用管理歸納為合理使用機械設(shè)備，充分發(fā)揮機械效率，優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)安全、低耗完成施工生產(chǎn)任務(wù)，為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。
二、加強使用管理要做到管用結(jié)合，合理使用，要求施工部門與設(shè)備部門密切配合。
三、制定施工組織設(shè)計方案，合理選用機械，做好機械的調(diào)配和組織工作。
四、根據(jù)施工組織設(shè)計編制的機械使用計劃，應(yīng)從施工進度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。
五、不要大機小用，多要少用，而要合理調(diào)度，及時進退場。
六、結(jié)合施工進度，利用生產(chǎn)間隙，安排好機械的維護保養(yǎng)，避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的技術(shù)狀況，以便能隨時投入使用。
七、對于使用完畢或暫時不用的機械設(shè)備，及時通知設(shè)備部門進行調(diào)配，提供給其他部門使用或?qū)ν獬鲎猓浞职l(fā)揮其效能。
八、嚴格按照機械設(shè)備出廠說明書的要求和安全操作技術(shù)規(guī)程使用機械。
1、機械設(shè)備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設(shè)備由于制造廠在結(jié)構(gòu)、工藝、材料上有所差別，因此必須嚴格按說明書來使用。
2、安全操作技術(shù)規(guī)程的法規(guī)，必須嚴格遵守。是保證機械設(shè)備安全、保證機械操作人員人身安全的.基礎(chǔ)。
3、機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過培訓，做到“四會三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障。
4、對于大中型機械設(shè)備的操作人員，應(yīng)經(jīng)過考核，取得崗位合格操作證后方可上機獨立操作。
九、正確選用燃潤油料，搞好機械設(shè)備潤滑，是正常工作的重要條件。
1、機械設(shè)備使用的油料（燃料油、液壓油、潤滑油），都必須嚴格按照原機說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。
2、做到“五定”，即定人、定時、定點、定量、定質(zhì)。
3、在特殊情況下采用代用品，必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門許可。
十、協(xié)調(diào)配合，為機械施工作業(yè)創(chuàng)造必要條件。
1、施工中，抓好機械能力配套，保證機械配件供應(yīng)以及勞動力的合理組織和調(diào)配，為機械充分發(fā)揮其效能。
2、按規(guī)定間隔期對機械進行保養(yǎng)，使之始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
3、合理組織施工，縮短停工時間，增加作業(yè)時間，提高時間利用率。
4、培訓司機，提高技術(shù)水平和熟練程度，定人定機，有證操作。
5、配備適當?shù)木S修人員，及時排除故障。
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1、交接班制度是機械設(shè)備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴肅認真，一絲不茍。
2、接班人員應(yīng)提前十五分鐘進入施工現(xiàn)場，了解工作內(nèi)容及工作環(huán)境，并對設(shè)備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當班人員設(shè)備的'運行情況。
3、交班者應(yīng)主動向接班者介紹設(shè)備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔。
4、接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續(xù)處理，一時處理不好的應(yīng)在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導。
5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的設(shè)備。
6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應(yīng)主動離開現(xiàn)場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。
7、交班者在交班前應(yīng)對機械設(shè)備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應(yīng)在雙方簽字后離開作業(yè)現(xiàn)場。
9、機械動力設(shè)備履歷書、機械設(shè)備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。
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為保障大型機械設(shè)備在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的安全生產(chǎn)，按“誰主管，誰負責”的原則，明確各級領(lǐng)導、職能部門和人員的安全生產(chǎn)職責，根據(jù)《大型機械設(shè)備安全監(jiān)察條例》以及其它有關(guān)規(guī)定，制定本制度。
一、大型機械設(shè)備范圍
電氣焊設(shè)備、吊車、門式起重機、架橋機、鋪軌機、裝載機、挖掘機、混凝土攪拌機、混凝土輸送泵、機動車輛、試驗儀器等。
1、為規(guī)范與大型機械設(shè)備維護保養(yǎng)、維修工作，保障大型機械設(shè)備安全運行，制定本制度。
2 、大型機械設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)符合國家法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)要求。
3 、大型機械設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)工作，由使用部門、操作人員負責，并做好記錄。
4、大型機械設(shè)備維護、保養(yǎng)應(yīng)由有資質(zhì)的`單位進行，至少每 1 天進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。
5 、大型機械設(shè)備檢查實行班組日檢、部門周檢、大型機械設(shè)備管理人員月檢的三級檢查制度，并做好檢查記錄。有關(guān)部門必須對大型機械設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置和附屬儀表進行定期校驗、檢修。
6 、對大型機械設(shè)備進行科學管理，合理保養(yǎng)，計劃檢修，鞏固提高設(shè)備完好率，保證指標的實現(xiàn)。
7 、發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。
8、 定期檢查維護，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況
9 、設(shè)備執(zhí)行“定人定崗定機”的專人負責制，認真填寫運行記錄。
10、 認真做好設(shè)備重點部位的維護保養(yǎng)工作。
11 、大型機械設(shè)備作業(yè)人員工作時應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程。
12 、大型機械設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素應(yīng)立即整改，或報告主管領(lǐng)導處理。
三、大型機械設(shè)備安全生產(chǎn)會議制度
1、為規(guī)范大型機械設(shè)備安全會議管理工作，制定本制度。
2、大型機械設(shè)備安全會議由大型機械設(shè)備安全管理部門負責組織，每季至少一次。也可以結(jié)合每月的安全生產(chǎn)例會一起進行，
3、大型機械設(shè)備安全生產(chǎn)會議，設(shè)備、維修和使用部門的安全生產(chǎn)責任人均應(yīng)參加，并由大型機械設(shè)備管理員負責考勤，因故不能參加會議，應(yīng)提前向安全生產(chǎn)責任人請假，并另派人員參加。
4、大型機械設(shè)備安全生產(chǎn)會議的主要內(nèi)容：
傳達有關(guān)大型機械設(shè)備安全法律、法規(guī)和文件精神等；傳達領(lǐng)導對職業(yè)安全健康工作的重要指示。
通報公司大型機械設(shè)備管理存在的問題和大型機械設(shè)備事故情況杜絕類似事故重復(fù)發(fā)生。
了解大型機械設(shè)備安全管理狀況和研討解決存在問題的辦法。
總結(jié)各部門職業(yè)大型機械設(shè)備安全管理工作的經(jīng)驗和教訓，學習有關(guān)大型機械設(shè)備安全管理知識。
布置下階段大型機械設(shè)備安全管理工作要點。
交流其他單位大型機械設(shè)備安全管理經(jīng)驗和教訓。
審定職業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)，審定大型機械設(shè)備安全工作和目標，并通過各職能部門組織實施。
聽取大型機械設(shè)備部門執(zhí)行安全職責的情況匯報。
研究、協(xié)調(diào)和解決存在的問題。
所發(fā)生的事故進行調(diào)查、分析、處理工作。
組織制訂、修訂大型機械安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制安全技術(shù)措施計劃，提出安全技術(shù)措施方案。
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一、基本安全事項
1、設(shè)備操作者應(yīng)熟悉設(shè)備，并經(jīng)培訓試用合格取得操作資格，方可操作。
2、上崗操作設(shè)備前應(yīng)按設(shè)備點檢表嚴格點檢，嚴格按作業(yè)指導書和設(shè)備操作規(guī)程規(guī)范操作。
3、上崗操作設(shè)備時應(yīng)正確使用勞動保護，安全防護用品，遵守安全規(guī)則。
4、隨時注意設(shè)備是否正常，如有異常，應(yīng)立即停機，切斷電源，并及時處理和報修。
5、工作完畢且無需交班時，必須切斷設(shè)備電源，汽源等，所有動力源。
6、當發(fā)生事故時，必須立即向現(xiàn)場負責人報告。
二、臥式機安全正常生產(chǎn)操作程序
半自動狀態(tài)，關(guān)上前后安全門，開模后打開前安全門，取出制品，再關(guān)上前安全門，使機器反復(fù)進行下一個循環(huán)，絕對禁止卡住行程開關(guān)，不關(guān)安全們的'生產(chǎn)方法，若有違反操作規(guī)程扣除一個月工資。
三、立式機正常生產(chǎn)操作程序
1、半自動狀態(tài)，用雙手同時按兩個合模開關(guān)，開模后取出制品，再按兩個合模開關(guān)，使機器反復(fù)進行下一個循環(huán)，絕對禁止卡住一個開關(guān)，單手操作的生產(chǎn)方法，若有違反操作規(guī)程扣除一個月工資。
2、手動調(diào)機狀態(tài)，具體參數(shù)，認真閱讀設(shè)備操作規(guī)程。
四、操作安全處理事項
1、修模、更換加熱圈或漏料時，必須要關(guān)掉馬達和電熱開關(guān)，方可進行事后處理。
2、操作過程中，如制品取出困難或產(chǎn)品掉定模，首先要關(guān)掉電機馬達才能伸手去取制品。
3、手動合模，排料時，要保持一定距離方可進行此動作。
五、設(shè)備違章操作注意事項
1.不允許從后門和機床上面伸手或取產(chǎn)品。
2.安全保險杠未調(diào)，不允許操作機器，不正常的操作方法，不允許模仿操作。
3.操作過程中，不允許跟閑人講話，或把頭伸進模具內(nèi)去取產(chǎn)品。
4.立式機不允許兩人以上同時操作機器或用一個手去操作設(shè)備。
5.違章操作將視為警告，并進行處罰或開除，并給予舉報者一定獎勵。
六、以上操作安全規(guī)章制度，所有注塑操作員工必須嚴格遵守，絕不要存在僥幸心理，以杜絕一切事故發(fā)生。
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1、現(xiàn)場機械設(shè)備安全操作使用知識，必須納入“三級教育”內(nèi)容，教育要分工種、分崗位進行。培訓、考核成績匯總后歸檔備查。
2、機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)教育、培訓考試合格后，持證上崗。上崗人員必須定期接受再教育。嚴格執(zhí)行有關(guān)部門的持證復(fù)審規(guī)定，按限期進行復(fù)審。凡超過時限未經(jīng)復(fù)審的，不得繼續(xù)從事原崗位（工種）作業(yè)。
3、機械設(shè)備管理人員、操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行上級部門、本單位制定的安全管理規(guī)定，遵守安全操作規(guī)程。堅持原則，堅決抵制違章指令，不違章操作。
4、現(xiàn)場的大、中、小（固定）型機械設(shè)備應(yīng)在相關(guān)負責人的指導下，由專業(yè)人員進行安裝、調(diào)試、驗收。根據(jù)試運轉(zhuǎn)情況，由相關(guān)責任人簽字確認后，方可投入使用，否則均為違章。驗收記錄應(yīng)按具體表格的.規(guī)定要求，分項填寫。
5、機械設(shè)備的安裝應(yīng)嚴格遵守安全技術(shù)要求。安裝完畢，應(yīng)進行運行安全檢查及性能試驗，經(jīng)試運轉(zhuǎn)，由專業(yè)職能人員檢驗、簽認后，方可投入使用。嚴禁機械超載負荷使用。
6、必須按照機械的不同類別，分項進行有針對性的安全操作交底。對機械設(shè)備的試驗、檢測、調(diào)試前、檢修前及檢修后的試運行前，必須進行安全技術(shù)交底。交底記錄必須層次清晰、項目齊全。
7、按照《jgj59—99》安全檢查標準，對現(xiàn)場機械安全設(shè)備實施定期和不定期檢查安全設(shè)施、安全規(guī)程的執(zhí)行情況以及勞動保護用品的使用情況。單位檢查每月不少于四次，班組長每天普查，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)問題及時解決。并如實填寫施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄
8、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題（對違章指揮、違章操作和事故隱患）必須采取相應(yīng)措施，定人、定時間、定措施落實整改，并及時進行復(fù)查。
9、現(xiàn)場設(shè)備（含臨時停放設(shè)備）均應(yīng)有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施，并實行專人負責管理。
10、機械設(shè)備實行“管用結(jié)合，人機固定”的原則，落實定人、定機、定崗位責任的“三定”措施。操作人員的配備應(yīng)保持相對穩(wěn)定，不得隨意調(diào)動、頂班；不屬于本單位或本人負責的設(shè)備，未經(jīng)主管負責人同意，不得擅自動用。持實習證者不準單獨頂班作業(yè)；嚴禁無證操作。多班作業(yè)時，必須履行交接班手續(xù)。
11、在用的機械設(shè)備應(yīng)保持技術(shù)性能良好，運轉(zhuǎn)正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。如發(fā)生故障，由專業(yè)人員及時修理。“失修”或“帶病”的機械設(shè)備不得投入使用。
12、各種機械設(shè)備在移動、清理、保養(yǎng)、維修時，必須切斷電源，并設(shè)專人監(jiān)護；設(shè)備使用間隙或停電后，必須及時切斷電源，掛“停用”標志牌。
13、電動工具應(yīng)設(shè)專人管理，管理者應(yīng)熟知手持電動工具的安全技術(shù)知識，并認真進行維護保養(yǎng)和檢查。
14、嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強機械設(shè)備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進行的“清潔、牢固、調(diào)整、潤滑、反腐”十字作業(yè)，保持設(shè)備的應(yīng)有效能，消除事故隱患。
15、特種設(shè)備的管理必須嚴格執(zhí)行國家和市政府有關(guān)規(guī)定要求，建立健全特種設(shè)備及特種作業(yè)人員管理組織體系，建立特種設(shè)備使用、維修保養(yǎng)臺帳。
16、對現(xiàn)場電氣設(shè)備、起重運輸設(shè)備、氣瓶等壓力容器的安全存放、使用等，實行專人管理落實崗位責任制。定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)技術(shù)狀況和安全措施不符合要求時，必須落實專人在限期內(nèi)解決。
17、凡因違章指揮、違章作業(yè)而發(fā)生機械、人身傷亡事故，都必須查明事故原因及責任，按照“四不放過”的原則，嚴肅處理。
建筑施工大型機械設(shè)備管理制度 7
一、作業(yè)前使各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；節(jié)點無開焊，裝配正位，附墻壁堅固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內(nèi)無障礙
二、啟動前檢查地線、電纜無損，限制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后、電壓應(yīng)正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯(lián)鎖應(yīng)良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應(yīng)荷載勻稱，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。
四、開動前，應(yīng)明鈴示警，運行中不準開啟籠門。
五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風應(yīng)停止作業(yè)，運行中有機械異樣狀況，應(yīng)馬上停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。
七、操作人員必需經(jīng)過培訓，取得操作合格證，必需專人、定機、定崗位專人負責，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結(jié)構(gòu)、聯(lián)結(jié)件是否堅固牢靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和平安器齒輪是否松動進行全面檢查。
九、運行一段時間要對升降機標準節(jié)架垂直度、連接螺栓、接地電阻進行一次全面檢查。
十、梯籠門必需設(shè)置聯(lián)動關(guān)閉裝置，只能將門完全關(guān)閉后、梯籠才能開啟。
十一、工作完畢應(yīng)對籠內(nèi)清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門，切斷總電源開關(guān)。
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為提高公司施工機械設(shè)備完好率、利用率，提高機械的作業(yè)程度，減輕作業(yè)人員的勞動程度，根據(jù)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》特制訂本制度。
一、施工機械的管理
（一）公司質(zhì)量安全部負責全公司的機械設(shè)備管理，認真貫徹國家和上級有關(guān)部門機械設(shè)備管理的方針、政策，制訂公司機械設(shè)備管理制度，指導、檢查公司各項目部的設(shè)備管理工作。負責公司機械設(shè)備供應(yīng)商的審定，建立設(shè)備臺帳，定期組織設(shè)備檢查、審核設(shè)備報廢工作，負責機械設(shè)備的技術(shù)更新，開展技術(shù)培訓等工作。
（二）項目部機管員負責本項目部使用機械設(shè)備的管理。建立機械設(shè)備使用、運行臺帳，檢查機操工或維修工做好日常保養(yǎng)，故障修理、記錄等工作，參與公司機械設(shè)備的檢查。
（三）機械設(shè)備操作工必須持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程，接受公司和上級有關(guān)部門的監(jiān)督、檢查，做好自身的安全保護工作，對所操作機械做好使用、保養(yǎng)調(diào)整，做好運轉(zhuǎn)，保養(yǎng)記錄。
二、機械設(shè)備的使用管理
（一）凡量進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備，必須手續(xù)齊全，設(shè)備性能良好。進場檢驗合格后，由檢驗人員簽字，方能使用。
（二）作業(yè)區(qū)要懸掛安全操作規(guī)程，崗位責任制，有關(guān)安全警示牌等標牌。
（三）使用機械設(shè)備必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，操作人員必須持證上崗，對調(diào)換工作、經(jīng)常出現(xiàn)操作原因造成事故的或不適宜繼續(xù)操作機械設(shè)備的人員應(yīng)收回操作證。
（四）機械設(shè)備的保養(yǎng)和修理
1、塔吊的基礎(chǔ)施工和安裝、拆除應(yīng)符合原制造廠規(guī)定，施工前要有書面交底，資料齊全、經(jīng)驗收合格后方準安裝。安裝完成后對塔吊進行四方驗收，其安全裝置（力矩限制器、超高限位、超重限位，變幅限位和吊鉤防脫鉤保險）必須齊全可靠并經(jīng)驗收合格后，方準投入使用，使用前對塔吊司機信號指揮進行書面交底。
2、砼攪拌機：離合器、鋼絲繩符合規(guī)定要求，保險持鉤齊全，清潔潤滑良好，運轉(zhuǎn)正常，持證操作。
3、砂漿攪拌機：全機清潔潤滑，防護罩蓋齊全，運轉(zhuǎn)正常。
4、木工機械：外露傳動部分有防護罩，無帶病運轉(zhuǎn)。
5、鋼筋機械：外露傳動部位有防護罩，運轉(zhuǎn)良好。
6、電焊機：有防護罩，焊鉗及絕緣良好，有接線樁。
（五）機械設(shè)備報廢制度
凡超過期限的設(shè)備，經(jīng)檢驗、檢測不合格的，實行產(chǎn)品報廢制度。由項目部根據(jù)機械設(shè)備報廢單，報公司質(zhì)量安全部審核后，報公司總工程師審批，進行銷帳。
三、大型設(shè)備裝拆制度
由于塔式起重機機身較高，其穩(wěn)定性就較差。操作不當或違章裝、拆極有可能發(fā)生塔機傾覆的機毀人亡事故。因此，塔機安裝、拆卸單位及人員必須持證上崗，必須全面地掌握塔機的'技術(shù)性能，從思想上引起高度重視，從業(yè)務(wù)上掌握正確的安裝、拆卸、操作的技能，保證塔機的安裝、拆卸安全進行。
（一）塔機安裝、拆卸的安全注意事項
1、對拆卸人員的要求
①參加塔機裝拆人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓考核，持有效的操作證上崗。
②裝拆人員必須嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)格中的有關(guān)規(guī)定、程序進行裝拆。
③裝拆人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，并正確使用勞動保護用品。
2、對塔機裝拆的管理要求
①裝拆塔機的施工單位，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，按裝拆塔機的資質(zhì)等級進行裝拆相應(yīng)的塔機；
②必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組，配備起重工（裝拆）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等。
③進行塔機裝拆，必須編制專項的裝拆安全施工組織設(shè)計，并經(jīng)公司總工程師審批，總監(jiān)理工程師審核。
④塔機裝拆前，必須由專業(yè)技術(shù)人員向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全操作技術(shù)的書面交底，并履行簽字手續(xù)。
3、裝拆過程中的安全要求
①裝拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員，監(jiān)控塔機裝拆的全過程。
②塔機的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警界區(qū)域，派專人值班。
③作業(yè)前，對制動器、連接件，臨時支撐要進行調(diào)整和檢查。對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求；
④作業(yè)中遇有大雨、霧和風力超過6級時停止作業(yè)。
⑤塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查是否有斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換。
4、塔機安裝完畢后，必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后，報當?shù)亟ㄔO(shè)主管部門備案方能使用。
（二）塔機的安全使用
1、塔機的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定；
2、塔機各操作人員應(yīng)持有特種設(shè)備操作證方可上崗；
3、起吊作業(yè)必須遵守“十不吊”的規(guī)定：指揮信號不明顯無指揮不吊，超負荷不吊；細長物件單點和綁扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋅利，無防護措施不吊，埋在地下的物體不吊；安裝裝置失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊，6級以上強風不吊；放物裝得太滿或捆扎不牢不吊；
4、塔機運行時，必須嚴格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。起吊前，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴禁超載。
5、塔機停用時，吊物必須落地不準懸在空中，并對塔吊的停放位置和小車、吊鉤、電源等加以檢查，確認無誤后，方能離崗。
6、定期對塔機的各安全裝置進行維修保養(yǎng)，確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。
四、特種設(shè)備管理制度
（一）嚴格執(zhí)行《國務(wù)院〈特種設(shè)備安全監(jiān)察條例〉》，采購或租賃起重機械必須有生產(chǎn)許可證，合格證和安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證的產(chǎn)品，特種機械安裝完畢后，在使用前，應(yīng)到當?shù)氐陌踩块T備案，起重機械作業(yè)人員必須持有有關(guān)部門考核合格后的安全操作證。
（二）建立安全管理規(guī)章制度，建立起重機械安全技術(shù)檔案，經(jīng)常檢查起重機械，包括年檢、月檢和日檢，停用一年以上的起重機械，使用前應(yīng)做全面
檢查。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況，必須及時處理，嚴禁帶病運行。
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為使機械設(shè)備處于良好的安全正太啊，確保機械設(shè)備對環(huán)境影響達標，延長使用壽命，應(yīng)對機械設(shè)備實行單級或多級的定期保養(yǎng)，定期保養(yǎng)時貫徹預(yù)防為主的原則，特制定本制度。
（1） 設(shè)備的定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術(shù)規(guī)范，必須遵守設(shè)備各組成和零部件的磨損規(guī)律，結(jié)合使用條件，參照說明書的要求執(zhí)行。
（2） 定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng)：分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng)，以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。
（3） 例行保養(yǎng)是由機械操作工或設(shè)備使用人員在上下班或交接時間進行的保養(yǎng)，重點是清潔、潤滑檢查，并做好記錄。
（4） 一級保養(yǎng)由機械操作工或機組人員執(zhí)行，主要以潤滑、緊固為重點，通過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯。
（5） 二級保養(yǎng)由機管員，協(xié)同機操工，、機修工等人員執(zhí)行，主要以緊固調(diào)整為重點，除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外，還應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構(gòu)的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。
（6） 各級保養(yǎng)均應(yīng)保證其系統(tǒng)性和完整性，必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行，不應(yīng)有所偏廢。
（7） 項目部機管員應(yīng)每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng)，并保存相應(yīng)記錄，這里匯總后備查。
（8） 機械設(shè)備的`修理，按照作業(yè)范圍可分為小修、中休、大修和項目修理：
1） 小修：小修是維護性修理，主要是解決設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷，維護設(shè)備的正常運行，應(yīng)盡可能按功能結(jié)合保養(yǎng)進行并做好記錄。
2） 項目修理：以狀態(tài)檢查為基礎(chǔ)，對設(shè)備磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進行預(yù)防性、恢復(fù)性的修理，延長大修的周期。
3） 中休：大型設(shè)備在每次轉(zhuǎn)場前必須進行檢查與修理，更換已，磨損的零部件，對有問題的總成部件進行解體檢查，整理電氣控制部分，更換已損的線路。
4） 大修：大多數(shù)的總成部分即將到達極限磨損的程度，必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。
（9） 通過定期保養(yǎng)，減少施工機械在施工過程中的噪音、振動、強光對環(huán)境造成的污染；在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物，作業(yè)人員及時清理回收，確保其對環(huán)境影響達標。
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一、范圍：
本管理制度規(guī)定了設(shè)備事故的定義、分類、預(yù)防、管理、報告、鑒定、處理等內(nèi)容與要求，適用于本公司的設(shè)備事故管理工作。
二、管理內(nèi)容：
2.1、設(shè)備事故的定義：凡正式投產(chǎn)的各類機械、設(shè)務(wù)備在生產(chǎn)過程中造成的機械、設(shè)備或設(shè)備零部件的非正常損壞，使施工生產(chǎn)突然中斷者，均為設(shè)備事故。
2.2、高備事故分業(yè)表(按直接經(jīng)濟損失分類)：
事故分類 一次事故經(jīng)濟損失金額(元)
小型事故 ≤1000
一般事故 ≥1000≤20000
大型事故 ≥20000≤100000
重大事故 ≥100000≤300000
特大事故 ≥300000以上
三、設(shè)備事故與防范管理：
3.1、設(shè)備事故管理必須執(zhí)行“預(yù)防為主”的方針。
3.2、堅持貫徹“誰主管，誰負責任”的原則，公司各級領(lǐng)導，設(shè)備管理部門，物質(zhì)管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責，嚴格貫徹執(zhí)行崗位責任制度及各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。努力做到對設(shè)備的正確使用，精心維護，科學檢修，防止機械、設(shè)備事故發(fā)生。
3.3、加強公司全體員工對機械、設(shè)備事故的思想教育工作，定期開展查設(shè)備隱患活動，并加強全休員工的技術(shù)培訓教育，提高全體員工的技術(shù)素質(zhì)和操作水平，增強全體員工預(yù)防機械、設(shè)備事故的預(yù)防能力和排除能力。
3.4、設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備事故的分析，及時總結(jié)經(jīng)驗、教訓，制定防范措施，提高管理水平。
3.5、設(shè)備事故的分級管理：
3.5.1、大型及以下的事故由公司設(shè)備管理部門和安全管理部門共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。
3.5.3、設(shè)備事故與鑒定：
3.5.3.1、發(fā)生事故的單位，應(yīng)根據(jù)事故的性質(zhì)必須及時逐級上報，發(fā)生各類機械、設(shè)備事故必須向公司設(shè)備管理部門和公司物質(zhì)管理部門上報，發(fā)生重大和特大事故必須在30分鐘之內(nèi)向公司設(shè)備管理部門和安全管理部門匯報，公司設(shè)備管理部門和安全管理部門接到匯報后，應(yīng)立即組織有關(guān)設(shè)備管理人員和技術(shù)人員對設(shè)備事故進行調(diào)查分析，根據(jù)調(diào)查分析情況以書在面的.方式向公司設(shè)備管理領(lǐng)導匯報。
3.5.3.2、設(shè)備事故報告書的主要內(nèi)容：發(fā)生設(shè)備事故的主要原因、發(fā)生時間、發(fā)生地點、當事人、發(fā)生的經(jīng)過、事故的性質(zhì)、責任者、損失金額、處理意見、整改意見、預(yù)防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責任者及設(shè)備事故單位主要領(lǐng)導簽字。
3.5.3.3、設(shè)備事故的調(diào)查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調(diào)查、鑒定。
3.3.5.4、參加資產(chǎn)保險的設(shè)備，事故單位應(yīng)及時通知保險公司查看事故現(xiàn)場，確定損失情況和設(shè)備損失經(jīng)濟價值。
3.4、事故的處理：
3.4.1、設(shè)備的責任事故按照“三不放過”的原則，按照分級管理權(quán)限進行處理。大型設(shè)備事故及大型以下的設(shè)備責任事故根據(jù)事故情節(jié)對責任者給予批評教育或警告處分，賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。重大及特大設(shè)備責任事故，根據(jù)設(shè)備事故情節(jié)對責任者給予記過，降級，留廠查看，開除廠籍，賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。情節(jié)惡劣者追究刑事責任等。
3.4.2、有下列情況之一者應(yīng)追究領(lǐng)導責任：
3.4.2.1、由于安全生產(chǎn)規(guī)章制和操作規(guī)程健立不全，職工無章可循造成設(shè)備事故者。
3.4.2.2、對職工不按規(guī)定進行安全教育和操作規(guī)程教育，安排無證人員操作，或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設(shè)備事故者。
3.4.2.3、設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)，超期使用，對存在事故隱患不采取有效措施，造成設(shè)備事故者。
3.4.2.4、違章指揮，強令員工違章操作設(shè)備，造成設(shè)備事故者。
3.4.2.5設(shè)備發(fā)和故隱瞞不上報者。
四、設(shè)備事故直經(jīng)濟損失計算方法：
設(shè)備事故直造成直接經(jīng)濟損失包括，設(shè)備修復(fù)的各種費用，修理期間的設(shè)備提取折舊費用等。
4.1、能夠就地修復(fù)的按實際修理費用和設(shè)備提取折舊費用計算。
4.2、需要進廠大修的按以下公式計算：
4.3、設(shè)備運轉(zhuǎn)已超過大修周期而發(fā)生設(shè)備事故，按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。
4.4、由于設(shè)備事故造成設(shè)備報廢，按設(shè)備實際凈值計算。
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為確保生活水泵、消防水泵良好及正常運行，按規(guī)定周期維修、保養(yǎng)并做記錄。
一、生活泵每周輪換運行。
二、消防水泵每星期試運行一次（每次2分鐘）。
三、消防水泵、噴淋泵每半年進行一次全面保養(yǎng)，對磨損零件及時進行更換。
四、消防水泵每季度全面保養(yǎng)一次。拆卸軸承清潔，加潤滑油，對磨損零件更換。
五、按規(guī)程檢查盤根是否良好，泵體無滲水、溢水，泵軸滲水有無流到地面。
六、按規(guī)定時間檢查水泵軸與電機軸在同中心線，手盤轉(zhuǎn)動靈活，無卡殼，機座緊固，螺絲墊片無銹。
七、按規(guī)定時間用搖表測量電機絕緣電阻（R≥0.5MΩ），用接地電阻儀測試電機，繞阻值正常，三相電阻平。
八、按規(guī)定時間檢查閥門，開閉靈活，關(guān)閉嚴密，內(nèi)外無漏水，手柄完好。閥桿潤滑好，外觀整潔。
九、按規(guī)定時間檢查壓力表，指針靈活，指示準確，表盤清晰，水泵、電機外觀整潔，銘牌清晰，各部位緊固。
十、控制柜內(nèi)元件齊全，控制系統(tǒng)正確可靠，表面整潔。
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1、項目部應(yīng)嚴格執(zhí)行公司《施工設(shè)備管理控制程序》及其它機械設(shè)備管理制度，做好機械設(shè)備的購置、租賃、使用、保養(yǎng)維修和進退場工作，確保設(shè)備處于完好的狀態(tài)，以滿足持續(xù)施工生產(chǎn)過程能力的需要，確保運行過程中的安全，降低對環(huán)境的影響。
2、工程項目部應(yīng)根據(jù)工程實際情況編制機械設(shè)備使用計劃，按計劃組織機械設(shè)備進場使用。所需機械設(shè)備可從公司調(diào)配（內(nèi)部租賃）或從租賃市場租賃也可自購，外部租賃或自購機械設(shè)備必須報公司設(shè)備管理部門備案，納入公司機械設(shè)備統(tǒng)一管理。
3、項目經(jīng)理部購置或租賃的起重施工機械設(shè)備必須是具有生產(chǎn)許可證的.廠家生產(chǎn)的質(zhì)量合格產(chǎn)品，有下列情形之一的起重機械設(shè)備不得購置或租賃：
（1）國家和當?shù)刂鞴懿块T明令淘汰的；
（2）國家和當?shù)刂鞴懿块T規(guī)定禁止使用的；
（3）達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的；
（4）安全保護裝置配備不齊全的；
3、項目經(jīng)理部使用的機械設(shè)備應(yīng)建立機械設(shè)備安全技術(shù)檔案，對進場的機械設(shè)備在使用中應(yīng)做好維護管理。
4、項目經(jīng)理部應(yīng)采取技術(shù)、經(jīng)濟、合同措施保證施工機械設(shè)備合理使用，提高施工機械設(shè)備的使用效率，做好機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，用養(yǎng)結(jié)合，降低項目的機械使用成本。
5、機械設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗，實行崗位責任制，嚴格按照操作規(guī)范作業(yè)，搞好班組核算，加強考核和激勵。
6、場機械管理應(yīng)滿足下列要求：
（1）編制大中型機械安裝拆卸方案，并按規(guī)定報批。
（2）大中型機械安裝、拆卸、驗收符合有關(guān)規(guī)定，安裝單位具有相應(yīng)的資質(zhì)證書。
（3）各種機械設(shè)備均有操作規(guī)程。
（4）塔吊司機、指揮、施工電梯司機應(yīng)持特種作業(yè)證書上崗
（5）現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，按施工平面圖布置存放，保持機身等周圍環(huán)境的清潔，清潔機械污水不隨地流淌。機械標記，驗收合格證明顯，安全裝置可靠。
（6）塔吊、人貨梯周邊封閉，機械設(shè)備基礎(chǔ)（座）牢固，塔吊、人貨梯基礎(chǔ)方案應(yīng)按規(guī)定報批。
7、分包方除大包工程外原則上不得自帶設(shè)備進場。經(jīng)公司設(shè)備管理部門同意自帶設(shè)備施工時，項目部機械管理員應(yīng)對分包方自帶設(shè)備的種類、數(shù)量及狀況進行核實把關(guān)。代表項目部與自帶設(shè)備單位簽訂自帶設(shè)備安全使用協(xié)議，明確安全責任。
8、發(fā)生機械設(shè)備事故，必須立即保護好現(xiàn)場，迅速報告項目經(jīng)理和公司設(shè)備管理部門，涉及人身安全或有擴大事故損失的情況應(yīng)及時搶救；機械設(shè)備事故的調(diào)查、分析、處理，必須按照“四不放過”的原則進行。
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一、目的：為了調(diào)查弄清設(shè)備事故原因真象，及時采取合適的補救措施，最大限度的挽回公司的損失，明確相關(guān)責任人的責任，讓所有員工從中受到教育和再培訓，杜絕類似事故的再度發(fā)生。
二、原則：事故處理應(yīng)做到三不放過原則：原因分析不清不放過；責任者及員工未受教育不放過，沒有采取改進措施不放過。
三、事故定義：凡是由于設(shè)備非正常損壞和人為原因而引起設(shè)備故障均為設(shè)備事故。
設(shè)備事故分為一般事故、重大事故和特大事故。直接經(jīng)濟損失在2000元以下的為一般事故；直接經(jīng)濟損失在2000―5000元的為重大事故；直接經(jīng)濟損失在5000元以上的為特大事故。
四、事故的處理程序：
1、事故現(xiàn)場： 事故發(fā)生后，當事人應(yīng)立即采取必要安全及應(yīng)急措施，保證必要的'生產(chǎn)所需。并及時通知上級組長和主管以及技術(shù)工程師，同時做好現(xiàn)場保護，以便進行原因分析。
2、事故搶修：組長、主管、技術(shù)工程師在接到通知后應(yīng)于第一時間趕到事故現(xiàn)場。設(shè)備當事人要如實報告事故經(jīng)過，會同工程師、上級進行原因劃定。并配合組織搶修，力爭以最短時間恢復(fù)生產(chǎn)。
3、事故調(diào)查：
a、事故處理完畢后，相關(guān)人員首先要配合上級或工程師做好事故原因調(diào)查工作。按要求如實將事情的經(jīng)過、原因作出書面報告以供參考。（書面報告在事故當日按上級要求提交，否則，按失職追究相關(guān)責任。）
b、由組長、主管和技術(shù)工程師通過公開討論，對事故的調(diào)查作出結(jié)論。由工程師作出事故書面報告，詳細記錄事故經(jīng)過、原因、及采取措施和處理意見等內(nèi)容。（書面報告在事故調(diào)查的三日內(nèi)向上級主管提交，否則，按失職追究相關(guān)責任。）
五、教育及再培訓：針對事故發(fā)生原因，組長、主管及技術(shù)工程師應(yīng)視情況組織現(xiàn)場會，對員工進行教育及再培訓。在一個月內(nèi)由主管或工程師組織，完成對所有員工以事故為案例的公開討論和培訓，并做記錄和準備相關(guān)內(nèi)容考核。
建筑施工大型機械設(shè)備管理制度 14
為加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的管理，執(zhí)行機械設(shè)備技術(shù)規(guī)范，對進入現(xiàn)場設(shè)備進行使用前檢查驗收，特作如下規(guī)定。
一、進入現(xiàn)場作業(yè)的設(shè)備不得使用國家和企業(yè)明令淘汰，禁止使用和危及生產(chǎn)安全的`設(shè)備。
二、進入現(xiàn)場作業(yè)的設(shè)備，必須符合產(chǎn)品安全技術(shù)標準，持國家規(guī)定生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品，進口設(shè)備必須通過商檢，并持有相關(guān)證明。
三、進入現(xiàn)場的設(shè)備，應(yīng)做好作業(yè)前的檢查和保養(yǎng)，以確保設(shè)備的安全運行。
四、大型設(shè)備使用前驗收應(yīng)具備安裝方案，及審批同意的記錄，基礎(chǔ)強度，隱蔽工程驗收等相關(guān)資料。
五、新機、及大修出廠的設(shè)備，在投入使用前應(yīng)按規(guī)定進行技術(shù)試驗，試驗合格后方可再驗收使用。
六、起重設(shè)備，除安裝驗收外，還必須經(jīng)項目部有關(guān)部門檢查驗收，合格后方能使用，塔機、施工升降機、移動式起重機、門式起重機等設(shè)備使用前，必須通過特定檢測機構(gòu)的檢測。
七、中小型設(shè)備驗收應(yīng)由設(shè)備單位、機械管理人員與相關(guān)人員共同進行。
八、驗收工作應(yīng)針對各類設(shè)備驗收項目逐一針對性檢查，做到一機一單，定性定量標注，準確反映驗收數(shù)據(jù)，對不合格項及不符合標準，需整改合格后再使用。
九、驗收人員應(yīng)認真做好驗收工作，并在驗收單上加以確認，驗收人員不得利用職權(quán)降低標準。
十、驗收工作由設(shè)備安裝單位或產(chǎn)權(quán)所屬單位負責，項目部相關(guān)部門對驗收工作予以確認。
十一 驗收合格應(yīng)在設(shè)備明顯處掛驗收合格牌，特種設(shè)備應(yīng)同時掛特種設(shè)備檢測合格證。
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