機電設備管理制度

時間：2023-07-04 22:45:27 制度

機電設備管理制度（通用8篇）

　　在日常生活和工作中，各種制度頻頻出現，制度是國家機關、社會團體、企事業單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編收集整理的機電設備管理制度（通用8篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

機電設備管理制度（通用8篇）

　　機電設備管理制度1

　　為了保證設備正常運行，加強機電設備潤滑，減少設備的損耗，特制定本制度：

　　一、各種潤滑油的選型根據設備說明書要求確定。

　　二、潤滑油到貨后，物資供應部必須出示油脂化驗合格證后方可發放，否則扣責任者100元。

　　三、各使用單位都要建立各種設備的潤滑制度，要做到五定：即“定人、定質、定量、定點、定期”，要做好油質化驗和換油的各種記錄，主要設備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設備需要油脂規格，注明潤滑部位，加油和換油周期，包機人等。設備沒有潤滑卡片不準投運。

　　四、機電管理部要負責做好設備潤滑的檢查、考核工作;每月要組織人員對各種設備的潤滑情況進行檢查。要將設備潤滑工作做為設備管理考核的`一個主要指標。

　　五、要嚴格追查由于潤滑不良而造成的設備損壞事故，根據情節輕重，給予責任者100―500元的罰款處理，報廢的設備責任單位要照價賠償，對于重大事故要按照事故類別給予相應處罰。

　　六、基層隊組使用設備每滿三個月的，潤滑油要及時化驗，化驗結果不合格的潤滑油不得使用。

　　七、新設備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。

　　機電設備管理制度2

　　一、機電運輸科為礦設備主管部門，負責全礦設備計劃、驗收、大修、更新、改造、報廢等全過程綜合管理，并參與新設備的選型工作。其具體職責是：

　　1、貫徹執行上級有關設備管理的方針、政策，制定本礦設備管理的實施細則和制度。

　　2、負責全礦設備購置計劃，大修計劃的編制及管理工作。

　　3、負責全礦設備報廢的鑒定、報批工作。

　　4、負責全礦設備分配、調撥工作。

　　5、負責指導、監督、檢查本礦所屬各單位的設備管理，組織開展技術革新活動，推廣先進經驗，推廣新技術、新工藝。

　　6、參與新設備的驗收工作。

　　7、負責組織設備計劃檢修。

　　8、審查確定安全技術改造項目。

　　9、負責全礦機電設備安全、經濟合理運行。

　　10、協助安全監察部對機電運輸系統職工進行培訓、技術考核。

　　11、對大型、重大事故組織分析，并提出處理意見或建議。

　　二、全礦的機電設備由機電運輸科統一調配使用，任何單位和個人不得擅自外借、亂拆、亂卸設備。否則，限期整改或交回并每日罰款100元，直至整改合格或交回為止；井下轉接的機電設備，轉交單位轉交的設備必須完好，不缺零配件，否則對轉交單位按不完好情況罰款100元/處。接收單位接收設備后要定期維護設備，在使用過程中出現損壞情況，由接收單位負責處理，設備不用后，拆卸的設備零部件要妥善保管，丟失的零配件按原價賠償。

　　三、所有使用或回收設備的單位必須確定一名工作認真、業務熟練的兼職設備管理人員，負責本單位的設備領取、記賬、管理和回收等工作。

　　四、各單位領用設備時，必須由設備管理員持本單位設備賬本和填寫完整的設備領用單（填寫清楚設備名稱、型號、出廠編號等）到設備庫領用設備。對于少數從機修車間領出的設備，設備庫保管員必須到現場驗收簽字方可發放。領用單上要有主管領導的簽字方可生效。若遇特殊情況不能辦理正常手續的，可由當天值班礦領導簽字暫借，但必須在事后24小時以內補辦正常手續，不及時辦理的，一天罰設備使用單位100—200元，對機電隊機修車間私自發放設備庫設備的罰款100元/次。

　　五、各單位需更換新設備時，必須先將舊設備回收入庫，由設備庫保管員開具設備回收單，憑設備回收單到機電運輸科辦理更換手續。如特殊情況無法回收時，可持經主管礦長簽字的借條到設備庫借領。但舊設備必須在兩日內回收，補辦更換設備手續。否則，超過一天罰款100元。

　　六、五小電器（防爆按鈕、防爆電鈴、防爆電棒、防爆接線盒、4mm；以下電纜）的領用都要從機電設備庫領取，礦供應科中的五小電器只對機電運輸科發放；沒有經機電設備庫領取的五小電器，在生產中出現一切不安全事故，由供應科發放者和使用單位各承擔100責任。

　　七、各單位領用井下新增設備，必須提前兩天到機電運輸科辦理“采區供電整定審批單”，憑“審批單”辦理領用手續。即機電運輸科在接獲使用單位用電申請開工施工單后，兩天內完成負荷審批、接電設計、電纜、設備配套供貨，機電運輸科沒有按期完成“審批單”影響正常生產的罰款100元，井下施工單位不經機電運輸科同意私拉亂扯的，給予100—300元罰款。

　　八、各單位領用設備時，設備所配戴的完好卡片要由領用單位保存。回收時，卡片連同設備一并交回。如果沒有交回或將卡片丟失者，單臺（件）對該單位一次性罰款50元，對該單位設備管理員罰款20元；電纜走向“米標牌”丟失的罰款100元/次；丟失電纜按照采購價的3—5倍處罰領用/使用單位。

　　九、對于沒有辦理任何手續而設備庫管理員私自發放設備者，罰設備庫管理員50元/次，并限期補齊手續。

　　十、一切出入庫的機電設備，必須做到出有憑，入有據，有設備編號、檢修（防爆）合格證（防爆設備必須加蓋防爆驗收合格章）；否則給予機電運輸科100元/次的罰款。

　　十一、各單位在使用皮帶機、刮板機等機電設備時，其隨機配戴的附件不經機電運輸科批準一律不準用作其它用途。如經發現，則對使用單位處以100元/件/次的罰款。

　　十二、回收入庫的設備，設備庫管理員和設備驗收員必須全面認真檢查，并填好設備回收單，造成設備損壞和配件丟失要賠償。個別無法當時確定的設備，可暫打封條，并在1－3日內由修理房拆開，通知有關單位現場分析，按分析結果對責任單位進行處罰。

　　十三、回收的設備以最終入庫的數量為準，對回收過程中丟失的設備，回收單位應按原價賠償。

　　十四、回收的設備要將其配套的配件、底盤也一并回收。否則，按100元/件進行處罰。如果有設備標志牌的也要將標志牌一并回收，如丟失則按50—200元/個進行處罰。

　　十五、對于將要移交的機電設備在未移交給接收單位之前，由原單位維護看管。如發生設備及零部件損壞、丟失，由原使用單位賠償；現場移交簽字后，設備發生損壞及丟失由接收單位賠償。工程結束未移交前，機電設備的丟失、損壞，由原單位負責賠償。移交時機電運輸科管理人員到現場交清接明，簽字生效。設備移交手續結束48小時內，各隊設備管理員要到機電設備庫消帳或注冊，凡超過規定時間未辦理任何手續的，按100元/天處罰。

　　十六、設備移交時，除達到基本完好標準和正常運轉外，溜子巷的浮煤要清凈（和溜子底槽平為準），皮帶巷無積煤（以漏出H架底角為準并保持底皮帶200以下無積煤），或達到現場確定的標準。否則，一處罰款100元，超過5米的按20元/米加罰，并限期由移交單位處理。交給接收單位處理的，對移交單位加倍處罰。

　　十七、對于更換下的設備、配件要及時升井進行檢修。如果安全檢查時，發現工作場所存放有壞的設備、配件，罰使用單位100元/次（若在檢查時當班損壞更換的除外）。如發現備用設備丟失者，由使用單位按原價進行賠償。

　　十八、在平地設備檢修完成后，由檢修單位申請，機電運輸科組織驗收，驗收中每發現一項問題，對檢修單位罰款10－50元，并限期整改，整改合格后，掛上驗收合格單，合格單上需有機電運輸科內組織驗收者簽名。

　　十九、設備、配件丟失、損壞按下列規定賠償：

　　1、電動機、水泵燒毀按照“設備送修鑒定單”上所出現的修理費用賠償。

　　（1）電機損壞屬下列情況之一的不罰使用單位：

　　①運行時間超過一年燒毀的。

　　②局部匝間短路。

　　（2）對下井使用時間不超過24小時毀壞的電機、水泵經分析后處罰，但必須在24小時之內送回設備庫。超過24小時不再分析，直接罰使用單位。

　　2、電機安裝使用后，五天之內電機軸斷，屬安裝責任，一次罰安裝單位200—500元。

　　3、設備安裝以后不能使用或在試運行期3天內（移交前）損壞，該設備必須在32小時內升井檢查。屬設備運輸中碰傷、進水等原因導致設備受損的'，由運輸單位負責，并承擔罰款。屬安裝造成的由安裝單位負責，并承擔罰款。非以上原因者，由機電運輸科、調度室共同分析決定。不按時升井者，按安裝單位的責任處理。

　　4、對設備易損壞的消耗按下列規定進行考核：

　　皮帶機托輥月損耗率0.5%；刮板月損耗率為2%；鏈環月損耗率4%；鏈環螺栓月損耗率10%。

　　5、應回收而沒有回收的，發現后，回收單位應在接到通知當日內回收，可沖減消耗。否則，按原值對回收單位進行處罰。

　　6、機電設備及附件、配件丟失按原價賠償（易損件除外）。損壞的零部件要以舊換新，但不得缺小件。否則，按缺小件的價值給予賠償。

　　7、每損壞一臺減速機，罰使用單位500元；減速機加水，發現一次罰使用單位200元；減速機缺油發現一次罰使用單位200元；每損壞一臺開關，按照修理所需費用罰使用單位（人為損壞的加倍處罰）。

　　8、設備隨機保護失靈或不使用，罰使用單位100—200元。

　　9、各單位所使用開關、電機、減速機、機尾架等大型部件以及托輥、縱梁、刮板等易損件，每月清點一次，帳物不符的，按規定對使用單位進行處罰。

　　10、皮帶機的皮帶要經常調整，不準用元木及鋼管等物件在邊緣擋皮帶跑偏，發現用元木及鋼管調偏，每一根罰款100—200元。皮帶跑偏以皮帶邊緣超出托輥邊為標準，每處以50元為基數，發現跑偏一根托輥加罰5元；在用皮帶的托輥不準發出尖叫聲，發出尖叫者，每個罰款30元；托輥不轉或軸承已壞，仍在使用，每個罰款50元。工作面備用的電機不得放在有積水及潮濕處，并且每周至少接火開動一次。如果發現備用的電機受潮或更換后不能使用者，責任單位按原價賠償。數量多的配件要碼放齊全，分類存放。否則，發現一處罰款50元。

　　11、每一部皮帶不得少于兩處清煤器，然后，每增加一個出煤點，增加一個清煤器。清煤器必須是鋼板中間加膠皮，禁止使用元木及其它代替，發現缺少或不合格一處罰款100元。

　　12、在用的刮板機必須完好。如果發現有跳鏈、漂鏈、跳槽現象每次罰款200元。

　　13、皮帶缺過橋一處罰責任隊100元。

　　14、皮溜裝煤點前后10米衛生差罰所管區隊100—200元。

　　15、設備運輸時野蠻裝卸的，發現一次對責任單位罰款100元，造成設備損壞者按設備原價值對責任單位進行處罰，并對責任單位負責人罰款50元。

　　16、不按照設備操作規程進行操作，造成設備損壞的，責任單位按原價進行賠償，并對責任人視情節輕重一次罰款50—200元。

　　二十、大碴（Ф≥300mm）等雜物不準拉入溜煤眼。設備運行過程中，發現大碴塊的，司機必須停機搬下，每搬一次獎司機5元（包括篩選系統），由調度室裁定。并對責任隊給以相應處罰。

　　二十一、工作面刮板機要保持平、直、穩、牢，不能有兩處彎曲，搭接高度不得小于400mm，發現一處不合要求罰款50元。工作面刮板機拉水煤，對使用單位每次罰款20。

　　機電設備管理制度3

　　一、凡發生機械設備或供電事故，造成損失在1萬元以下者，由機電科組織有關單位分析處理；造成損失在1萬元以上者，由安監科組織分析，查明原因，劃分責任，拿出處理意見，機電科積極配合。

　　二、事故發生后，事故現場有關人員應當立即報告調度室及當班領導，當班領導應當立即趕往現場，調查分析取證，初步查明事故原因，報機電部審核。

　　三、機電部組織現場有關人員召開事故分析會，查明事故發生的`原因，過程及經濟損失情況，確定事故責任者。提出處理意見及防范措施，并檢查有關責任人及單位寫出事故調查報告。

　　四、被通知到的單位或人員應按要求的時間準時參加事故分析會，否則不再分析，直接按規定加倍罰款。

　　五、事故調查人員有權向發生事故的有關單位、有關人員了解有關情況，索取相關資料。任何單位和個人不得拒絕。

　　六、對于違反本規定單位或個人，視情節輕重，對責任單位，給予100—500元的罰款；對責任人給予50—100遠罰款。

　　機電設備管理制度4

　　一、機電設備的運行、維修、保養實行機長為首的園班包機、小班分片的包機責任制。包機內容：包設備安全運行、日常維護、小修及保養，確保設備完好；包工資、能耗及配件和材料消耗；包人身安全和生產任務完成；包設備和環境衛生。

　　二、各種設備司機必須經過培訓，達到本工種等級的應知、應會，經考試合格后，方可持證上崗操作。司機應做到“三知”、“四會”，合理使用設備，嚴禁超負荷、超范圍使用。

　　三、司機必須嚴格執行本崗位責任制、交接班制、操作規程。各包機崗位需掛牌留名，責任到人。

　　四、包機組所管的設備必須達到臺臺完好。設備凈、亮、機房、硐室及周圍環境衛生良好。

　　五、司機在值班時，必須精力集中，熟練、正確操作，班中做到“四勤”：即勤聽，聽設備運轉聲音是否正常；勤看，看各種儀表、信號指示是否正確；勤摸，觸摸軸承和電機溫度是否正常；勤看，查設備的運行狀態是否良好。

　　六、司機和維修工應按設備巡回點檢圖的.路線，對設備各關鍵部件逐一認真進行日常點檢和定期點檢，并填寫檢查記錄。杜絕空檢和漏檢現象發生。

　　七、搞好設備潤滑工作。按設備潤滑要求和包機組分工，值班司機

　　八、應定期檢查設備潤滑狀態，維修工做到潤滑“五定”：即定人、定期、定點、定量、定質，換油應填寫記錄。

　　九、司機應按時認真交接班。司機接班后必須對管轄的設備進行全面檢查，試驗各種保護裝置是否靈敏可靠，發現問題及時處理。司機和維修工必須按規定的檢修時間對設備進行日常維護、保養及小修。

　　十、發生機電設備事故時，值班司機及維修工應及時處理，并采取措施防止事故擴大，對影響生產半小時以上及設備損壞較大的事故時，值班司機應及時報告機電隊和礦調度室。

　　十一、機電隊和包機組應簽訂包機合同，每月根據包機內容和定額完成情況，確定對包機組人員進行獎懲，對重大人身和設備事故要對責任人從嚴懲處。

　　機電設備管理制度5

　　一、日常保養：

　　設備操作者應該按照操作規程(或出廠說明書)，堅持每班進行保養，包括：班前10至15分鐘的巡回檢查，班中隨時注意設備運轉，油標油位，儀表壓力，指示信號，溫度溫升，保險裝置等是否正常，按要求填寫有關記錄，班后、周末、節日前后的大清掃、擦洗、交接班以及環境衛生等工作。如發現隱患應及時排除;發現重大問題，必須立即通知班組設備員和工區機電技術員，采取措施進行處理。

　　二、日常保養的內容：

　　1、檢查設備的操作機構、變速限位、指示及安全防護、保險裝置等是否靈敏、安全可行。

　　2、檢查設備的潤滑情況，并定時定點，加入定質定量的潤滑油。

　　3、檢查設備容易松動脫離部位是否正常、附件是否齊全。

　　4、檢查設備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。

　　三、定期保養：

　　設備運轉到規定臺時后，以操作工人為主，維修工配合，按規定內容進行保養。定期保養完后，班組設備員和工區機電技術人員驗收評定，填寫保養記錄，并做好班組和工區維修計劃的考核。

　　四、定期保養的內容如下：

　　1、根據設備的'使用情況，進行解體檢查。

　　2、除進行日常保養內容外(無法處理的缺陷除外)，對設備的各部位，配合間隙進行適當調整。

　　3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置，要進行清洗，要使管路保持暢通無泄漏。

　　4、定期保養的時間間隔及作業時間，一般1至2個月進行一次或運轉500小時進行一次。并利用1個月周末下午進行或在工程交替間隙時間內進行。

　　5、大型固定設備要有維護、保養、檢查、運行等記錄。

　　五、質量記錄：

　　1、設備維修保養記錄。

　　2、立井提升系統日檢查記錄。

　　3、絞車運轉日志。

　　4、絞車安全裝置試驗和檢查表。

　　5、鋼絲繩檢查記錄。

　　6、機車充電日志。

　　7、水泵運轉日志。

　　8、變電所運轉日志。

　　9、壓風機運轉日志。

　　10、水暖鍋爐運轉日志。

　　11、蒸汽鍋爐運轉日志。

　　機電設備管理制度6

　　１、認真貫徹執行國家和上級對設備管理方面的方針、政策和規程，搞好設備的綜合管理，保證生產需要；

　　２、本礦所有機電設備一律由機電科設備組統一分類打號，建帳、建卡，予以管理。設備管理應做到帳、卡、物、牌板四對照；

　　３、礦屬各機電班，應指定一名兼職設備管理員，負責本單位設備的領取、使用、維修、回收、建帳建卡等管理工作。在領取設備時，予先辦理好建帳手續。上井設備要及時委托銷帳。對設備損壞和丟失的要追查責任人，并采取一定的防范措施；

　　４、每臺設備應有領用、發放、回收制度。設備組對全礦機電設備有權調整使用。使用單位無權外借、互借、轉讓、轉售設備。更不準隨意改裝，拆套設備。如工作需要在井下轉讓時，應予先與設備組聯系查清數量，辦理好手續，方可進行。違者追究責任，嚴肅處理。

　　５、固定資產和租賃的機電設備，不準借出和出售，易耗機電設備經礦、科領導簽字批準，并辦理財務手續，方可出售；

　　６、各使用單位需要設備和其他部件時，必須提前做出月計劃報設備組，設備組積級組織貨源，保證生產需要。使用單位新增設備時，必須持電管組批發的設備用電申請單；

　　７、使用中的設備，不準隨意倒裝。機電設備改變安裝地點，應先同設備組聯系好，否則設備組有權停發該單位的機電設備。

　　８、新地區機電設備的安裝，應由機電科畫出機電設備安裝示意圖，設備組按圖準備設備。安裝隊辦理領用手續，設備安裝結束后，由使用單位，安裝單位和設備組到現場清點手續，辦理設備移交手續。

　　９、各單位不準存放閑置設備。井下閑置設備必須在5天內回收上交，停產工作面設備回收時間不超過10天。回收上交的設備，設備組應抽專人檢查，零部件要保持齊全，無損，否則按價值賠損。

　　１０、各單位要加強設備的管理工作，主要設備要實行包機制，分片包干，健全完善各項管理制度，做到帳物牌一致，防爆設備不準失爆，完好率必須保持在90％以上。

　　１１、大修理返礦和新進的設備，在投入使用前，必須經維修工和防爆員檢查，發放合格證后，方準投入使用，在檢查中發現的一般問題由維護工處理，確系大修質量和制造廠家的.問題，由設備組與有關單位聯系解決。

　　１２、設備庫房的設備要分類擺設，庫房要清潔，設備要完好。檢修過的設備憑合格證方可入庫。庫內設備不準拆套，確因生產急需，應有領導批準。不經設備管理人員許可，任何人不準在庫房拉運，拆用設備和配件，否則按丟失論處。

　　１３、設備管理人員要努力提高業務水平，全心全意為生產服務，保證設備的合理使用。若因設備人員失職造成損失者，應追查責任。

　　機電設備管理制度7

　　機電設備由機動部門統一管理,由經專門技術培訓,考試合格,取得合格證的運轉工操作。

　　一、機械設備安全管理

　　1、各種機械設備規定定期檢修、保養,提高設備作業率和完好率,保證設備安全運轉。

　　2、設備發生故障時,必須停機處理。

　　3、設備防護裝置要完善：

　　⑴機械設備中的轉動齒輪,傳動皮帶,傳動鏈條,砂輪及接近地面的聯節軸、轉軸,皮帶輪、滑輪等,必須裝有牢固的防護罩;經常開啟的防護罩應與機械設備起動的電器開關構成聯鎖,即開啟防護罩時,設備不能開動。

　　⑵機械設備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等,應靈敏可靠。

　　⑶每臺機床應有單獨的電氣開關,以便隨時切斷電源。

　　⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。

　　⑸干磨和削鑄等產生粉塵的工作應有吸塵裝置;用油冷卻和電火花機床應有吸霧裝置。

　　4、有裂紋,裂痕或強度不夠的.砂輪,禁止使用,安裝或更換砂輪時,不能用錘敲,以免砂輪發生裂紋,安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2,法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。

　　5、起重設備：

　　⑴起重設備必須建立齊全的管理制度和操作規程。

　　⑵作業前和作業時,必須做到“四檢查”和“二不準”。

　　“四檢查”即：

　　⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。

　　⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。

　　⑶檢查鋼絲繩有否損壞,鋼繩卡具是否緊固。

　　⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。

　　作業“二不準”即：

　　⑴起重物不準跨越人和設備上空。

　　⑵起重物不準超過葫蘆和行車的設備噸位。

　　二、電機設備安全管理

　　1、各種電機設備必須裝有完整的防雷、接地設施,并靈敏可靠。

　　2、電氣的防爆性能,繼電保護裝置,必須定期檢查、調整。

　　3、各種電機設備不得超負荷運行,并要按期檢修、保養。

　　機電設備管理制度8

　　為正確使用設備,使機電設備安全運行,結合石窯店煤礦實際情況,制定石窯店煤礦機電設備安全運行管理制度。

　　1.對設備操作者要求

　　(1) 設備的操作者必須經過技術培訓并取得操作合格證,持證上崗。

　　(2) 設備操作者應熟知“三知四會”(知道設備結構、知道設備性能、知道設備安全保護原理,會操作、會維護、會保養、會排除一般故障)。

　　(3) 設備操作者應掌握一些潤滑基本常識,所操作的設備注油部位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等知識,切實做好設備潤滑工作。

　　(4) 設備操作者應責任心強,做到“五嚴格”(嚴格執行交接班制度、嚴格執行操作規程、嚴格執行要害場所管理制度、嚴格執行巡回檢查制度、嚴格執行崗位責任制)。

　　(5) 設備操作者在操作和運行中應注意力集中,精心操作,發現異常問題立即停機檢查。設備日常運行情況應及時向維修工和隊部通報。

　　2.創造良好的工作環境

　　(1) 設備使用單位應根據現場工作條件,搞好環境衛生和設備衛生,創造整潔、通暢的設備運行環境。

　　(2) 根據設備使用和維護的要求,配備設備安全保護裝置,確保其靈敏可靠,并按照石窯店煤礦機電設備安全保護裝置管理辦法要求進行試驗。

　　(3) 對大型固定設備配置必要的監測診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場所,并對監測診斷儀器、儀表定期校驗,確保準確可靠。

　　3.建立健全必要的設備運行管理制度

　　(1) 建立設備的操作規程和崗位責任制

　　設備使用單位應根據設備結構、性能和工作原理,建立完善的操作規程和崗位責任制,操作規程和崗位責任制應包括的內容：

　　a.設備的主要性能和最大允許負荷;

　　b.正確的操作方法和操作步驟(啟動、停車順序、操作注意事項);

　　c.設備運行過程應注意事項;

　　d.設備的記錄填寫要求;

　　e.設備的清掃、潤滑、維護保養、檢查方法等基本要求;

　　f.操作者和維修者應具備的基本素質;

　　g.操作者和維修者應遵守的規章制度和相關規定;

　　h.設備與人身的安全注意事項。

　　(2) 建立交接班制度

　　對重要的運行設備必須實行交接班制度。交接班由設備操作人員執行,在交接班時,應與日常設備檢查結合起來進行交接班設備檢查,主要內容包括：

　　a.交班人對接班人能否勝任工作要求進行檢查;

　　b.接班人對交班人崗位職責的'履行情況進行檢查;

　　c.交接班人員共同對設備衛生、環境衛生進行交接檢查;

　　d.交接班人員共同對現場存放的工器具、材料、防滅火設施等進行檢查交接;

　　e.交接班人員共同對設備各運轉部位溫度、各儀表指示數據、各潤滑部位油位、油量進行察看交接;

　　f.交接班人員共同對設備各部位振動情況、聲響情況、緊固程度進行檢查;

　　g.交接班人員共同試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。

　　(3) 建立設備包機制度

　　設備使用單位必須建立設備包機制度,每臺設備、每個小型電器均包機到人,明確責任落實到人,包機者必須按規程規定操作使用設備。并定期對設備進行維護和檢查,確保設備完好運行,包設備和工作環境衛生,確保干凈整潔。

　　4.建立設備經濟運行制度

　　(1) 對大型固定設備,應根據設備的額定負荷確定其運行負荷,不得使設備在長期超載情況下運行。

　　(2) 對大型固定設備應盡可能在使它們的工況點在高效區運行,通過測試發現設備本身和系統工況點不在高效區運行時,應及時安排檢查、檢修。確保大型固定設備安全經濟運行。

　　(3) 對采掘設備應在規定的額定值下運行,完善電機綜合保護裝置,確保其靈敏可靠,防止設備損壞事故發生。

　　(4) 根據負荷情況及時調整設備運行方式,減少空載損耗。

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