化學(xué)品管理制度

時間：2023-01-26 11:29:30 制度

化學(xué)品管理制度（精選6篇）

　　在快速變化和不斷變革的今天，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編為大家收集的化學(xué)品管理制度（精選6篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

化學(xué)品管理制度（精選6篇）

　　化學(xué)品管理制度1

　　1.目的

　　規(guī)定危險化學(xué)品運輸、裝卸、儲存、使用、報廢處理等過程的安全要求。

　　2.范圍

　　適用于本公司危險化學(xué)品的運輸、裝卸、儲存、轉(zhuǎn)移、使用報廢處理過程的安全管理。

　　3.責(zé)任者

　　安全部、采購部、運輸使用單位。

　　4.程序

　　4.1危險品的定義

　　凡具有易燃易爆、腐蝕毒害等性質(zhì)，會引起人身傷亡、財產(chǎn)損失的物品均屬危險品。

　　4.2 危險化學(xué)品的運輸和轉(zhuǎn)移

　　4.2.1危險化學(xué)品運輸必須符合國家有關(guān)交通法規(guī)，辦理相關(guān)的運輸手續(xù)。運輸單位應(yīng)指派專人押運，運輸和押運人必須責(zé)任心強，熟悉危險品的性質(zhì)和安全防護(hù)知識及異常情況下的危急處理方法。

　　4.2.2運輸單位和個人必須對裝運物品嚴(yán)格檢查，對包裝不牢，破損，品名標(biāo)簽、標(biāo)志不明顯的化學(xué)物品和不符合安全要求的罐體、沒有瓶帽的氣體鋼瓶（如氫氣、氨氣、氧氣、氯氣、氮氣、氯乙烷、全氟丙烯等鋼瓶）不得裝運。

　　4.2.3禁止用翻斗車、電瓶車運輸危險品，汽車和容易產(chǎn)生火花的各類車輛進(jìn)入危險品庫區(qū)時，排氣管應(yīng)戴上阻火器。

　　4.2.4運輸易燃、易爆化學(xué)物品的車輛等工具應(yīng)徹底清掃沖洗干凈后，才能繼續(xù)裝運其他危險物品。

　　4.2.5運輸危險物品車輛不得混裝其他物品不得載人，互相接觸容易引起燃燒爆炸得物品，不得裝載在同一車廂。

　　4.2.6叉車在裝異丁烯、液氨、氯乙烷等鋼瓶時，須輕裝、輕卸，防止碰撞，以防爆炸。遇到易燃、易爆危險品搬運到倉庫內(nèi)時，叉車要熄火或戴上阻火器進(jìn)入倉庫，以防排氣管冒火花，引起意外事故。

　　4.2.7轉(zhuǎn)移時必須輕拿輕放，防止碰撞、拖拉和傾倒。裝卸和搬運的員工應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，并且要有一定業(yè)務(wù)知識和固定的人員來擔(dān)任。

　　4.3 危險化學(xué)品的存放

　　4.3.1化學(xué)危險品必須及時入庫，不得露天堆放

　　4.3.2遇濕容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的.化學(xué)物品，按夏季限運物品安排，適宜在夜間運輸，必要時應(yīng)采取隔熱降溫和防潮、遮雨措施。

　　4.3.3遇濕容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的原料（如金屬鈉等），不宜在陰雨天運輸，若必須運輸時，除具有良好的裝卸條件外，還應(yīng)有防潮遮雨措施。（使用加蓋車輛）。

　　4.3.4化學(xué)危險品應(yīng)貯存在指定地點，不得與其他物質(zhì)混合儲存，庫房要求干燥、無積水，屋頂不漏水，防潮物品應(yīng)加木板墊放，放置整齊。

　　4.3.5庫內(nèi)嚴(yán)禁一切明火，禁止吸煙，禁止一切火種和帶火、冒火和外部打火的機動車輛入內(nèi)。

　　4.3.6化學(xué)危險品應(yīng)分類、分堆儲存、堆垛不宜過高、過密并要留出一定得通道及通風(fēng)口。

　　4.3.7互相接觸容易引起燃燒、爆炸得物品及滅火方法不同的物品，應(yīng)隔離儲存。

　　4.3.8遇水容易燃燒、爆炸的危險品，不得存放在潮濕或容易積水的地點。受陽光照射時容易發(fā)生燃燒、爆炸的易燃、易爆品不得存放在露天或高溫的地方，必要時還應(yīng)采取降溫及隔熱措施。

　　4.3.9性質(zhì)不穩(wěn)定容易分解和變質(zhì)以及混有雜質(zhì)易引起燃燒、爆炸危險品應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行檢查、測驗、化驗分析，防止自燃、自爆。

　　4.3.10危險化學(xué)品包裝要完整無損，如發(fā)現(xiàn)破損、滲漏，必須立即與安全部、環(huán)保部聯(lián)系進(jìn)行安全處理。

　　4.3.11不準(zhǔn)在儲存化學(xué)危險物品的庫房內(nèi)或露天堆垛附近進(jìn)行試驗、分裝、打包、焊接、氣割和其他可能引起火災(zāi)的操作。

　　4.3.12化學(xué)危險品庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)和避雷設(shè)施、配備相應(yīng)的防火、防爆、降溫的安全設(shè)備和器具。

　　4.3.13危險物品庫房設(shè)備和照明一律采取防爆裝置。

　　4.3.14劇毒物品要單獨儲存，雙人保管。

　　4.3.15庫房人員工作結(jié)束后，應(yīng)該進(jìn)行安全防火檢查，切斷電源。

　　4.3.16根據(jù)不同的化學(xué)危險物品，在庫房內(nèi)要有相應(yīng)的標(biāo)識和圖形標(biāo)志，配備相應(yīng)的消防器材和防護(hù)器具。

　　4.4危險化學(xué)品的使用

　　4.4.1領(lǐng)料時，禁止地面滾桶，防止摩擦、撞擊、領(lǐng)料途中要考慮環(huán)境影響是否對領(lǐng)料構(gòu)成危險，否則要采取安全措施。

　　4.4.2禁止將金屬物品置入罐（槽車）內(nèi)取樣。檢測或取樣應(yīng)在裝卸完畢經(jīng)靜止以后進(jìn)行。

　　4.4.3禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液作業(yè)。

　　4.4.4化學(xué)危險品領(lǐng)料用量一般當(dāng)班為宜，車間原料放置須整齊，標(biāo)識清楚。符合安全要求。性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的物質(zhì)的不得混放，應(yīng)有相當(dāng)間距或分開存放。

　　4.4.5使用危險物品崗位絕對嚴(yán)禁煙火，防止拋擲、摩擦撞擊，禁止穿尼龍衣服。

　　4.4.6鐵桶應(yīng)直接放在地面上，使接地良好，開桶蓋時不能使用會產(chǎn)生火花的工具。

　　4.4.7料液換桶的管子應(yīng)粗，并插到桶底，減少靜電產(chǎn)生。

　　4.4.8使用泵時應(yīng)控制流速，以減少靜電的產(chǎn)生。

　　4.4.9裝化學(xué)危險物品的容器在使用前后必須確保干凈，兩者相遇會引起燃燒的原料嚴(yán)禁前后混用，原料一旦落在地面應(yīng)立即進(jìn)行處理回收。

　　4.4.10若反應(yīng)物料中有易燃、易爆物料時，反應(yīng)釜投料孔附近的殘余物料不得用尼龍等高電阻率和合成纖維布等來擦抹。

　　4.4.11在機器發(fā)生故障、液體滲漏、改變工藝條件，由自動變手動操作時，必須注意采取防范措施。

　　4.4.12在危險品作業(yè)場所操作人員必須嚴(yán)格遵守穿戴勞保用品之規(guī)定。

　　4.4.13桶裝或罐裝有毒或揮發(fā)性毒害品時，必須將蓋擰緊密封，防止揮發(fā)或濺出傷人，并轉(zhuǎn)移到良好通風(fēng)處。若一時無法處理可與安全部、環(huán)保部聯(lián)系協(xié)同解決。

　　4.5危險化學(xué)品的報廢處理

　　4.5.1危險化學(xué)品用后的包裝桶、紙袋、瓶、木桶等必須嚴(yán)加管理，要統(tǒng)一回收登記注冊，專人負(fù)責(zé)銷毀。

　　4.5.2包裝器材銷毀必須由保衛(wèi)消防部門指派專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

　　4.5.3危險爆炸物品的報廢處理必須預(yù)先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)安全部門批準(zhǔn)后方可處理。

　　4.5.4加強廢金屬回收管理，凡金屬容器管道含有危險性物質(zhì)，必須進(jìn)行置換，清洗處理，經(jīng)收繳單位檢查驗收合格方可上交或出售。

　　化學(xué)品管理制度2

　　一、目的

　　為規(guī)范公司易制毒化學(xué)品出入庫管理,防止易制毒化學(xué)品被用于制造毒品,維護(hù)經(jīng)濟和社會秩序,特制定本制度。

　　二、范圍

　　適用于公司生產(chǎn)所涉及的所有易制毒化學(xué)品出入庫管理工作。

　　三、職責(zé)

　　1、安全生產(chǎn)科為易制毒化學(xué)品安全歸口管理單位。負(fù)責(zé)生產(chǎn)場所和庫房的消防設(shè)施的檢查與維護(hù),負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查易制毒化學(xué)品的出入庫管理工作;

　　2、倉庫保管員負(fù)責(zé)易制毒化學(xué)品的出入庫管理工作;

　　3、使用單位負(fù)責(zé)本單位易制毒化學(xué)品使用安全管理工作。

　　四、內(nèi)容

　　1、易制毒化學(xué)品由專人負(fù)責(zé)保管,嚴(yán)格執(zhí)行“五雙”制度(雙人、雙鎖、雙人收發(fā)、雙人運輸、雙人使用)。

　　2、易制毒化學(xué)品到庫后,應(yīng)及時卸貨,輕搬輕放,嚴(yán)禁撞擊,在待卸貨期間,應(yīng)指定專人看管,雙人驗收。

　　3、易制毒化學(xué)品入庫時必須進(jìn)行驗收,核對品名、標(biāo)志、數(shù)量、規(guī)格、包裝、生產(chǎn)廠家等,并據(jù)實進(jìn)行登記,做到賬、貨、卡相符。如資料與送貨單據(jù)不一致時,拒收貨物,并立即通知安全生產(chǎn)科作出相關(guān)處理。

　　4、檢查包裝是否殘破、泄漏、封閉不嚴(yán)、包裝不牢等,如出現(xiàn)上述情況,應(yīng)拒收貨物并立即通知安全生產(chǎn)科作出相關(guān)處理。

　　5、檢查儲存量,根據(jù)庫房面積、高度、貨堆安全間距計算允許存放的'數(shù)量,不得超量儲存。

　　6、生產(chǎn)用易制毒化學(xué)品根據(jù)使用單位的日使用計劃憑出庫單出庫,采取“雙人發(fā)放,雙人復(fù)核,雙人領(lǐng)用”。

　　7、倉庫保管員要建立易制毒化學(xué)品臺賬,及時登記出入庫情況,管理臺賬要求完整、清晰,購買量、用量、庫存量必須一致,做好盤存工作,確保賬實相符,及時向縣公安局報送有關(guān)資料和報表。

　　8、使用單位要按生產(chǎn)的需要領(lǐng)用易制毒化學(xué)品,確保按合法用途使用易制毒化學(xué)品,保證在任何情況下都不用于非法產(chǎn)品,不挪作他用、不私自轉(zhuǎn)讓給其他單位和個人。

　　9、嚴(yán)禁借用和贈送易制毒化學(xué)品。

　　10、逐日檢查由倉庫保管員自查,遇有問題及時上報,檢查要有記錄。

　　11、定期檢查、臨時抽查由安全生產(chǎn)科牽頭會同倉庫保管員、使用單位進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、及時處理,并做好相關(guān)記錄

　　12、易制毒化學(xué)品的出入庫按照《易制毒化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行。

　　化學(xué)品管理制度3

　　化學(xué)危險用品，系指國家標(biāo)準(zhǔn)《危險貨物分類與品名編號》規(guī)定的分類標(biāo)準(zhǔn)中的爆炸品、壓縮氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品和腐蝕品七大類。

　　凡購買、儲存、使用、運輸和銷毀化學(xué)危險品時必須遵守本辦法。對違反本辦法規(guī)定的有關(guān)人員，視情節(jié)輕重給予相應(yīng)的處分，構(gòu)成犯罪的由司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

　　1、危險品的采購

　　（1）實驗室根據(jù)任務(wù)提出申購危險物品計劃，經(jīng)實驗室負(fù)責(zé)人親自擬定數(shù)量，報學(xué)校主管部門批準(zhǔn)，嚴(yán)格按危險物品申購計劃采購。

　　（2）實驗室負(fù)責(zé)人要親自過問此項工作，并指定專人采購。

　　（3）采購進(jìn)來的危險物品，不準(zhǔn)放置在臨時存貨地點，要立即辦理驗收手續(xù)，妥善保管，防止丟失發(fā)生事故。

　　2、危險物品的保管易燃、易爆物品保管：

　　（1）易燃、易爆物品存放地點嚴(yán)禁煙火，杜絕可能產(chǎn)生火花的一切不安全因素。

　　（2）易燃、易爆物品要分類存放。經(jīng)常檢查，防止因變質(zhì)、分解造成自燃和爆炸事故。

　　（3）在搬運時，要輕拿輕放，防止震動、撞擊、重壓、傾倒和摩擦。

　　（4）遇水易發(fā)生爆炸、燃燒的化學(xué)物品，不準(zhǔn)放在潮濕或易積水、漏水的地點，受陽光照射容易引爆的化學(xué)物品，要存放在陰涼地點。

　　劇毒藥品的保管：

　　（1）劇毒藥品范圍按國家規(guī)定辦理。劇毒藥品貯存，要設(shè)有專柜，雙人雙鎖。

　　（2）劇毒藥品的保管，應(yīng)有專人管理。藥品入柜存放和配發(fā)時，要及時登記，并追蹤使用過程。

　　（3）保管人員在配發(fā)劇毒藥品時，要按藥品的不同化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行防護(hù)，操作完畢要清洗用具。

　　（4）劇毒藥品，必須分門別類保管，不準(zhǔn)與其他藥品混放。

　　（5）劇毒藥品柜內(nèi)，應(yīng)有所存劇毒藥品卡片賬。

　　（6）劇毒藥品的瓶簽要有鮮明、醒目的標(biāo)志，防止搞混，發(fā)生事故。

　　（7）危險物品存放地點嚴(yán)禁閑人進(jìn)入，保管人員工作結(jié)束離開前要進(jìn)行安全檢查。

　　（8）危險物品要加強保管，一旦發(fā)現(xiàn)缺損或丟失時，要立即向主管領(lǐng)導(dǎo)報告。

　　（9）有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，每學(xué)期末檢查一次管理及制度執(zhí)行情況。

　　3、危險物品的.使用

　　（1）各實驗室領(lǐng)取危險物品必須指定專人負(fù)責(zé)，要嚴(yán)格執(zhí)行手續(xù)制度，領(lǐng)取人要當(dāng)面點清品種數(shù)量，并在領(lǐng)取憑證上簽收，不準(zhǔn)疏忽大意。

　　（2）各實驗室必須指定專人負(fù)責(zé)領(lǐng)用，做到需要多少領(lǐng)多少，不準(zhǔn)過多領(lǐng)取。

　　（3）實驗室使用劇毒物品時，必須由二人以上在場，并按規(guī)定填入使用登記薄。若有剩余必須由實驗教師負(fù)責(zé)上交，用過的容器、器皿、廢溶液等要妥善處理，嚴(yán)禁亂扔亂放。

　　4、危化品處理管理制度

　　1、嚴(yán)禁將實驗中產(chǎn)生的危險化學(xué)品殘渣、廢液倒入垃圾箱和地下管道，嚴(yán)禁室外存放，必須由學(xué)校統(tǒng)一派專人回收處理。

　　2、化學(xué)實驗室大多數(shù)廢氣、廢液、廢渣都是有毒物質(zhì)，其中還有些是劇毒物質(zhì)和致癌物質(zhì)，如果直接排放，就會污染環(huán)境，損害人體健康。所以必須經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚砗蟛拍芘欧拧?/p>

　　3、少量有毒氣體可通過排風(fēng)設(shè)備排出室外，被空氣稀釋。毒氣量大時必須經(jīng)過吸收處理，然后才能排出。

　　4、可燃性有機毒物可于燃燒爐中供給充分的氧氣使其完全燃燒，生成二氧化碳和水。對于較純的有機溶劑（含有少量其它試劑和被測物）應(yīng)回收利用。

　　5、有毒、致癌廢液不能直接排入下水道，要經(jīng)過處理，降低毒性后，方可稀釋排出。

　　6、有毒固體廢物不能直接倒入垃圾桶，要經(jīng)過處理后方能排出。

　　7、做完實驗后應(yīng)將所有的廢物收回廢物桶，經(jīng)適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇膳懦觥?/p>

　　化學(xué)品管理制度4

　　1目的和適用范圍

　　為保證本公司對危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價工作質(zhì)量得到有效控制，保證評價工作過程和結(jié)果符合國家和地方有關(guān)法規(guī)及文件規(guī)定，特制定本實施細(xì)則。

　　本實施細(xì)則適用于本公司危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價工作全過程。

　　2 職責(zé)

　　2.l辦公室負(fù)責(zé)提供對安全評價工作過程中所需要的資金、設(shè)施和消耗材料。

　　2.2辦公室文秘人員負(fù)責(zé)安全評價報告的打印、裝訂及發(fā)放。

　　2.3辦公室檔案管理員負(fù)責(zé)保管安全評價的原始記錄和安全評價報告等檔案記錄。

　　2.4安全評價部負(fù)責(zé)安全評價的實施。

　　2.5安全評價人員負(fù)責(zé)安全評價報告的編制。

　　2.6質(zhì)量負(fù)責(zé)人和安全評價部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)評價報告的校核。

　　2.7技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審核批準(zhǔn)安全評價報告。

　　3編制依據(jù)

　　《安全生產(chǎn)法》

　　《危險化學(xué)品安全管理條例》

　　《安全生產(chǎn)許可證條例》

　　《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導(dǎo)則(試行)》

　　4安全評價內(nèi)容

　　1)危險、有害因素

　　2)生產(chǎn)裝置、設(shè)施的企業(yè)外部周邊情況

　　3)生產(chǎn)裝置、設(shè)施所在地的自然條件

　　4)生產(chǎn)過程中固有的危險、有害程度

　　5)安全生產(chǎn)條件

　　5安全評價工作程序

　　1)確定現(xiàn)狀安全評價范圍

　　2)收集、整理安全評價所需資料

　　3)確定安全評價采用的安全評價方法

　　4)定性、定量分析安全評價內(nèi)容

　　5)與被評價單位交換意見

　　6)整理、歸納安全評價結(jié)果

　　7)編制安全評價報告

　　6安全評價范圍

　　根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和被評價單位的實際需要，與被評價單位共同協(xié)商確定安全評價的范圍。

　　7安全評價所需資料

　　7.1被評價單位和評價單位共同收集、整理被評價單位有關(guān)安全生產(chǎn)的各種資料、數(shù)據(jù)(參見附件1)

　　7.2搜集、整理生產(chǎn)單位使用的原料、輔助材料，產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中產(chǎn)物等物質(zhì)的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和危險性等資料

　　8安全評價方法

　　8.1評價方法

　　8.1.1安全生產(chǎn)條件的安全評價，以安全檢查表的方法(參見附件2)為主，其他方法為輔。

　　8.1.2其他方面的安全評價，根據(jù)危險化學(xué)品生產(chǎn)的實際情況，可選擇國際、國內(nèi)通行的安全評價方法

　　8.1.3安全評價單元劃分原則

　　根據(jù)被評價單位的實際情況和安全評價的需要，按照以下原則劃分安全評價單元：

　　a)以危險、有害因素的類別為主劃分

　　b)以裝置、設(shè)施和工藝流程的特征劃分

　　c)可以將安全管理、外部周邊情況分別劃分為一個評價單元

　　9定性、定量分析安全評價內(nèi)容

　　9.1危險、有害因素的識別

　　a)分析危險、有害因素

　　b)對危險、有害因素進(jìn)行分類

　　9.2分析生產(chǎn)裝置、設(shè)施的生產(chǎn)單位外部周邊情況和所在地自然條件

　　a)分析生產(chǎn)裝置、設(shè)施的危險、有害因素對生產(chǎn)單位周邊社區(qū)的影響

　　b)分析生產(chǎn)單位周邊社區(qū)對生產(chǎn)裝置、設(shè)施的影響

　　c)分析自然條件對生產(chǎn)裝置、設(shè)施的影響

　　9.3安全生產(chǎn)條件的分析

　　9.3.1管理層

　　a)分析安全生產(chǎn)責(zé)任制情況

　　b)安全生產(chǎn)管理制度及其持續(xù)改進(jìn)情況

　　c)分析安全技術(shù)規(guī)程和作業(yè)安全規(guī)程及其持續(xù)改進(jìn)情況

　　d)分析安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置和專職安全生產(chǎn)管理人員的配備情況

　　e)分析主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人和安全管理人員安全生產(chǎn)知識和管理能力

　　f)分析其他管理人員的安全生產(chǎn)意識

　　g)分析安全生產(chǎn)投入情況

　　h)分析對從業(yè)人員的培訓(xùn)情況

　　i)分析安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查情況

　　j)分析事故應(yīng)急救援預(yù)案和調(diào)查處理情況

　　9.3.2生產(chǎn)層

　　9.3.2.1外部條件

　　a)分析危險化學(xué)品生產(chǎn)是否符合國家和省、自治區(qū)、直轄市的規(guī)劃和布局;

　　b)分析生產(chǎn)裝置、設(shè)施是否在設(shè)區(qū)的市規(guī)劃的專門用于危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存的區(qū)域內(nèi);

　　c)危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲存危險化學(xué)品數(shù)量構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施，與生產(chǎn)單位周邊社區(qū)距離是否符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　9.3.2.2內(nèi)部安全生產(chǎn)條件

　　a)分析安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實情況;

　　b)分析安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況;

　　c)分析崗位操作安全規(guī)程(安全操作法)和作業(yè)安全規(guī)程的執(zhí)行情況;

　　d)分析從業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)、繼續(xù)培訓(xùn)和考核情況以及安全操作能力、水平;

　　e)分析設(shè)備、設(shè)施及其變更設(shè)備、設(shè)施的檢修、維護(hù)和法定檢驗、檢測情況及其變更設(shè)備、設(shè)施的配套措施;

　　f)分析生產(chǎn)工藝及其變更情況;

　　g)分析生產(chǎn)原料、輔助材料及其變更原料、輔助材料的情況;

　　h)分析作業(yè)場所及其變更情況和法定監(jiān)測、監(jiān)控情況;

　　i)分析職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施的設(shè)置及其變更設(shè)施的檢修、維護(hù)和法定檢驗、檢測情況;

　　j)分析從業(yè)人員勞動防護(hù)用品的配備及其檢修、維護(hù)和法定檢驗、檢測情況;

　　k)分析重大危險源的辨識和已確定的重大危險源檢測、評估和監(jiān)控情況;

　　l)分析事故應(yīng)急救援情況。

　　9.4固有危險程度

　　9.4.1根據(jù)已確定的危險、有害因素，分析、確定生產(chǎn)裝置、設(shè)施的固有危險程度

　　9.4.2根據(jù)已確定的危險、有害因素，辨識、確定危險目標(biāo)和重大危險源

　　9.5預(yù)測可能發(fā)生的危險化學(xué)品事故后果

　　10整理、歸納安全評價結(jié)果

　　10.1符合《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》規(guī)定的各項安全生產(chǎn)條件

　　10.2不符合《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》規(guī)定的各項安全生產(chǎn)條件及其依據(jù)的具體條款

　　10.3存在的事故隱患、隱患的風(fēng)險程度(按高、中、低分類)和緊迫程度

　　10.4危險化學(xué)品事故的`預(yù)測結(jié)果(最壞、一般)

　　11安全生產(chǎn)對策及建議

　　11.1根據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定提出相應(yīng)的對策措施，同時可根據(jù)國內(nèi)外實際情況提出提高安全生產(chǎn)條件的建議

　　11.2提出相應(yīng)整改措施的建議

　　11.3提出危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案的修改意見及其建議

　　12安全評價結(jié)論

　　12.1根據(jù)安全評價結(jié)果，作出可接受程度的結(jié)論

　　12.2針對安全評價結(jié)果，作出采取何種措施后的可接受程度結(jié)論

　　12.3作出假設(shè)整改計劃實施后的可接受程度結(jié)論

　　13安全評價報告

　　13.1安全評價報告主要內(nèi)容

　　⒈編制說明

　　⒉被評價單位概況

　　⑴被評價單位基本情況

　　⑵被評價單位危險化學(xué)品生產(chǎn)工藝、裝置、儲存設(shè)施等基本情況

　　⒊安全評價的范圍

　　⒋安全評價程序

　　⒌采用的安全評價方法

　　⒍危險、有害因素分析結(jié)果

　　⒎定性、定量分析安全評價內(nèi)容的結(jié)果

　　⒏對可能發(fā)生的危險化學(xué)品事故的預(yù)測后果

　　⒐對策措施與建議

　　⒑安全評價結(jié)論

　　13.2安全評價報告附件

　　⒈危險、有害因素分析過程

　　⒉定性、定量分析過程

　　⒊對可能發(fā)生的危險化學(xué)品事故后果的預(yù)測過程

　　⒋平面布置圖、流程簡圖、防爆區(qū)域劃分圖以及安全評價過程制作的圖表

　　⒌安全評價方法的確定說明和安全評價方法簡介

　　⒍被評價單位提供的原始資料目錄

　　⒎法定檢測、檢驗情況的匯總表

　　13.3安全評價報告格式

　　⒈布局

　　⑴封面(參見式樣1)

　　⑵封二(參見式樣2)

　　⑶安全評價工作人員組成(參見式樣3)

　　⑷安全評價機構(gòu)資質(zhì)證書復(fù)印件

　　⑸編制說明

　　⑹目次

　　⑺非常用的術(shù)語、符號和代號說明

　　⑻正文(安全評價報告主要內(nèi)容)

　　⑼附件

　　⒉字號、字體

　　⑴正文標(biāo)題

　　①章、節(jié)標(biāo)題分別采用3號黑體、楷體字

　　②項目標(biāo)題采用4號黑體字

　　⑵正文內(nèi)容

　　①文字表述部分采用4號宋體字

　　②表格表述部分可選擇采用5號或者6號宋體字

　　⒊紙張、排版

　　⑴紙張采用A4白色膠版紙(70g以上)

　　⑵排版左邊距28mm，右邊距20mm，上邊距25mm，下邊距20mm

　　⑶章、節(jié)標(biāo)題居中，項目標(biāo)題空兩格

　　⒋印刷

　　除附圖、復(fù)印件等外，雙面打印文本

　　⒌封頁

　　用評價單位公章對安全評價報告進(jìn)行封頁

　　14安全評價報告編制完成后，安全評價人員應(yīng)將評價過程中的技術(shù)資料、原始記錄等有關(guān)文件裝入檔案袋，填寫報告提交憑條，將安全評價報告的電子文檔和檔案袋一同提交質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行校核，校核合格后由質(zhì)量負(fù)責(zé)人提交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。

　　15技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后，通知辦公室文秘人員取走報告檔案存檔，打印裝訂報告。

　　16通知委托單位領(lǐng)取安全評價報告。

　　17記錄

　　化學(xué)品管理制度5

　　1 目的與范圍

　　本制度規(guī)定了xxxx公司危險化學(xué)品的采購、裝卸運輸、儲存、使用和廢棄等內(nèi)容。其目的是為了預(yù)防和控制危險化學(xué)品泄漏，避免發(fā)生火災(zāi)、中毒事故而造成人體傷害和環(huán)境污染。

　　本制度適用于xxxx公司危險化學(xué)品的管理。

　　2 管理職責(zé)

　　2.1公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)公司危險化學(xué)品管理的領(lǐng)導(dǎo)工作。

　　2.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)危險化學(xué)品的采購管理。

　　2.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)危險化學(xué)品的儲存和發(fā)放管理。

　　2.4管理部負(fù)責(zé)對各單位的危險化學(xué)品安全管理進(jìn)行監(jiān)督。

　　2.5技術(shù)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)、工藝設(shè)計過程中優(yōu)先選用無毒或低毒的化學(xué)品；選用可將危害消除或減少到最低程度的技術(shù)，消除、減少和控制工作場所危險化學(xué)品產(chǎn)生的危害。

　　2.6各使用單位負(fù)責(zé)本單位危險化學(xué)品安全使用和管理。

　　3 術(shù)語與定義

　　3.1危險化學(xué)品

　　指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。

　　公司涉及使用的危險化學(xué)品主要有：氮氣、六氟化硫、氬氣、乙醇等。

　　3.2廢棄危險化學(xué)品

　　指淘汰、過期和失效的危險化學(xué)品。

　　4 管理內(nèi)容

　　4.1危險化學(xué)品的采購

　　4.1.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)危險化學(xué)品的采購，采購時必須遵守如下規(guī)定:

　　a)負(fù)責(zé)調(diào)查、收集、保存危險化學(xué)品供方的資質(zhì)；

　　b)供貨方或危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)必須提供與其危險化學(xué)品相符的化學(xué)品安全技術(shù)說明書，并在危險化學(xué)品包裝（包括外包裝件）上粘貼或者拴掛與包裝內(nèi)物品相符的化學(xué)品安全標(biāo)簽。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)保存采購的相關(guān)危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書，并傳遞給相關(guān)使用單位。

　　c)要求供方在危險化學(xué)品的包裝箱上，標(biāo)注醒目的“危險品”、“防火”、“防爆”及“有害”等警示標(biāo)志和安全注意事項等標(biāo)識。

　　4.1.2生產(chǎn)部要確保所采購的危險化學(xué)品符合法律、法規(guī)的要求，嚴(yán)禁采購國家明令禁止的化學(xué)品。

　　4.2危險化學(xué)品的裝卸轉(zhuǎn)運

　　4.2.1裝卸人員，必須熟知危險品性質(zhì)和安全防護(hù)知識。根據(jù)危險物品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。裝卸時必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔拖、重壓和摩擦，不得損毀包裝容器和警示標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥。

　　4.2.2裝運汽油、乙醇、煤油等易燃液體物品時，必須使用符合安全要求的運輸工具。

　　4.2.3碰撞、互相接觸容易引起燃燒、爆炸的危險化學(xué)品，或滅火方法相抵觸的危險化學(xué)品，不得混合裝運。

　　4.2.4遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險化學(xué)品，在裝運時應(yīng)采取隔熱、防潮措施。

　　4.3危險化學(xué)品的儲存

　　4.3.1危險化學(xué)品的存儲必須符合《常用化學(xué)危險品貯存通則》（GB15603）的規(guī)定。分類、分庫存放，存放地點和數(shù)量要適宜，性質(zhì)相互抵觸的嚴(yán)禁一起存放（詳見JHAJ027）；儲存地點應(yīng)注明危險化學(xué)品的名稱、性質(zhì)及滅火方式，有明顯的嚴(yán)禁煙火等警示標(biāo)志。

　　4.3.2儲存地點要有相應(yīng)的危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書、作業(yè)指導(dǎo)書和應(yīng)急救援措施，并配備相應(yīng)的滅火器材和應(yīng)急救援物資。

　　4.3.3危險化學(xué)品庫應(yīng)有良好的通風(fēng)，并根據(jù)不同要求設(shè)置防火、調(diào)溫、泄壓、防爆、導(dǎo)除靜電、防護(hù)堤等安全防護(hù)設(shè)施。

　　4.3.4儲存危險化學(xué)品的倉庫必須配備專人保管，同時配備可靠的個人安全防護(hù)用品。

　　4.3.5危險化學(xué)品出、入庫時，保管人員必須填寫危險化學(xué)品出入庫登記臺帳。

　　4.3.6生產(chǎn)部于每月5日前，填寫《危險化學(xué)品使用統(tǒng)計表》（JHAJ026）報安監(jiān)部。

　　4.4危險化學(xué)品的使用

　　4.4.1危險化學(xué)品的使用單位和作業(yè)人員，必須嚴(yán)格遵守各項安全制度、崗位作業(yè)指導(dǎo)書及安全技術(shù)說明書的.有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁超量使用和違規(guī)操作。

　　4.4.2特殊情況需要將危險化學(xué)品轉(zhuǎn)移或分裝到其它容器時，容器在使用前必須進(jìn)行檢查，并在容器上張貼安全標(biāo)簽標(biāo)志，消除容器的靜電隱患，容器在未凈化處理前，不得更換原有安全標(biāo)簽，防止爆炸、火災(zāi)、中毒、污染等事故的發(fā)生。

　　4.4.3生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場危險化學(xué)品的存放量，不得超過當(dāng)班的使用量。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有相關(guān)的危險化學(xué)品應(yīng)急救援措施和配備急救設(shè)施。

　　4.4.4作業(yè)人員必須配帶相應(yīng)的防護(hù)用品，使用專用器具操作，防止泄漏、火災(zāi)。

　　4.4.5使用單位負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行教育培訓(xùn)，要求掌握識別危險化學(xué)品安全標(biāo)簽、了解安全技術(shù)說明書，及必要的應(yīng)急處理方法和自救措施。

　　4.5危險化學(xué)品的廢棄

　　4.5.1廢棄的危險化學(xué)品，按照危險廢物有關(guān)要求進(jìn)行處理。

　　4.6危險化學(xué)品使用的監(jiān)督管理

　　4.6.1使用單位應(yīng)按Q/PG G19G.004-2012《安全、環(huán)保檢查制度》

　　對使用現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查，對存在隱患或不合格的要及時整改。

　　4.6.2管理部每季度對公司危險化學(xué)品的采購、儲存、使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。對于未按此管理制度執(zhí)行的，按公司相關(guān)規(guī)定予以考核。

　　5 相關(guān)文件

　　GB/T24001環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南

　　GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范