生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度優(yōu)秀
在社會發(fā)展不斷提速的今天，需要使用制度的場合越來越多，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。到底應(yīng)如何擬定制度呢？以下是小編為大家整理的生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度優(yōu)秀，僅供參考，大家一起來看看吧。
生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度優(yōu)秀1
一、現(xiàn)場平面布置
1、危險化學(xué)品(鋁粉)生產(chǎn)企業(yè)必須設(shè)置符合安全要求的危險化學(xué)品專用倉庫、儲罐區(qū)，安全距離符合規(guī)定。危險化學(xué)品專用倉庫與廠房安全距離不小于15m。
2、辦公區(qū)域與與產(chǎn)生區(qū)域明顯界線，并采取相對獨立的管制措施。民用建筑、辦公區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域安全距離不小于25m。
3、工廠內(nèi)建筑物、設(shè)施之間的防火間距必須滿足相關(guān)行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。廠內(nèi)建筑物、設(shè)施之間的防火間距不小于10m。
4、公路和地區(qū)架空電力線路，嚴(yán)禁穿越生產(chǎn)區(qū)。區(qū)域排洪溝不得通過廠區(qū)。
5、企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距必須滿足相關(guān)行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距15m。
6、跨越道路上空管架距路面的最小凈高不小于5m,并設(shè)置限速標(biāo)志。
7、消防車道的凈寬不應(yīng)小于4.0m。
二、檢測報警安全設(shè)施
1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安裝壓力、溫度、液位、流量、濃度等報警設(shè)施。
2、生產(chǎn)場所按規(guī)定設(shè)置可燃粉體、氣體、有毒有害氣體等自動檢測和報警設(shè)施。
3、在合適位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，緊急疏散指示圖和標(biāo)志。
三、生產(chǎn)場所及安全設(shè)施
1、關(guān)鍵裝置、要害部位、重點車間、重點設(shè)備、重點實驗室、重點輔助車間、安全裝置設(shè)置警示標(biāo)志。
2、生產(chǎn)場所、庫房要合理劃分防火區(qū)，采用防火墻、防火門分隔。防火門向外開啟。
3、庫房不得存在混放、超高超量存放等現(xiàn)象。鋁粉產(chǎn)品倉庫、半成品存放量不大于200噸，儲罐區(qū)儲存汽油不得大于200噸，柴油可折半計算。超過臨界儲存量按重大危險源管理。
4、廠房的建筑結(jié)構(gòu)要符合相應(yīng)耐火等級要求。
5、生產(chǎn)場所通道暢通，逃生和避難的安全通道(梯)暢通。
6、生產(chǎn)場所的防噪音、通風(fēng)、防護(hù)欄、防滑、防灼燙等設(shè)施完善。
7、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的防護(hù)罩、防護(hù)屏、行程限制器，制動、限速等設(shè)施要有效。
8、車間、倉庫、儲罐區(qū)的防雷、防靜電、防潮、防曬等設(shè)施要完善。
9、密閉生產(chǎn)裝置系統(tǒng)不得有氣密泄漏現(xiàn)象。
10、防爆膜耐壓符合設(shè)計規(guī)范要求。且有專人定期檢查，運(yùn)行、檢修、試驗資料齊發(fā)。
11、特種設(shè)備、儲罐須經(jīng)法定單位檢測定格，并在有效期內(nèi)。
12、壓力表必須定期校驗，有校驗記錄，有檢查合格證和檢驗日期，有紅線。保持鉛封完好，表盤、表針清潔，表內(nèi)無泄漏。
13、重大危險源設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。警示標(biāo)志安裝在適當(dāng)、醒目位置。
14、管道、閥門、法蘭、進(jìn)料口、放料口、支架、螺栓堅固、完好無損、法蘭螺栓無缺，符合安全規(guī)定。
15、防雷、防靜電設(shè)施完好可靠，經(jīng)法定單位檢測合格，并在有效期內(nèi)。
16、各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難等警示標(biāo)志要安裝在適當(dāng)、醒目位置。
17、按要求設(shè)置應(yīng)急照明等設(shè)施。
18、消防設(shè)施須經(jīng)消防部門檢查合格，應(yīng)急救援物資、消防裝備要按規(guī)定配備并適用。
19、統(tǒng)一配備各類合適的勞動防護(hù)用品和裝備，員工按要求正確佩戴或使用。
四、供電系統(tǒng)安全管理
1、變壓器間的通風(fēng)良好，油位、油溫正常，無雜音，接地良好，附屬設(shè)備完好。
2、接地線有編號，裝拆接地線有記錄。標(biāo)識牌齊全。
3、絕緣工具齊全，定期試驗，有報告和記錄。
4、防雷接地符合安全規(guī)定，有防雷檢測報告，并在有效期內(nèi)。
5、電纜必須有阻燃措施。
6、電纜溝防竄油氣、反腐蝕、防水措施落實；電纜隧道防火、防沉陷措施落實。
7、電纜橋架符合設(shè)計規(guī)范。
8、各種電氣、儀表是否符合防爆要求。
9、危險場所采用不產(chǎn)生火花的防爆電器設(shè)備。
五、儲存運(yùn)輸
1、鋁粉嚴(yán)禁露天存放。庫房必須干燥，嚴(yán)防漏水或雨雪浸入。注意下水道暢通，暴雨或潮汛期間必須保證不進(jìn)水。
2、庫房必須遠(yuǎn)離火種、熱源。附近不得存放鹽酸、硝酸等散發(fā)酸霧的物品。
3、包裝必須嚴(yán)密，不得破損。如有破損，應(yīng)立即采取措施。
4、不得與其他類危險化學(xué)品混儲混運(yùn)。特別鋁粉嚴(yán)禁與酸、堿、氧化劑、含水、潮解性等物品混合存放混合運(yùn)輸。亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫存放，同車、船運(yùn)輸。
5、裝卸搬運(yùn)時應(yīng)輕裝輕卸。運(yùn)輸用車船必須干燥，有良好防雨設(shè)施。
6、裝運(yùn)危險品的汽車必須“三證”(駕駛證、危險品準(zhǔn)運(yùn)證、危險品押運(yùn)證)齊全。
六、防燃爆措施
1、采用氮氣霧化、分級系統(tǒng)循環(huán)工藝，用密閉循環(huán)氮氣作為鋁粉輸送氣力，系統(tǒng)確保密封避免空氣的進(jìn)入，使氧含量在自動控制連鎖范圍內(nèi)，一旦超標(biāo)，系統(tǒng)自動啟動補(bǔ)加氮氣，使系統(tǒng)氧含量控制在大大小于9%。
2、采取靜電接地措施使已產(chǎn)生的靜電盡快逸散，免產(chǎn)生積累。鋁粉生產(chǎn)所用的每臺設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與管線、管線與管線、閥門與管線之間的法蘭、電氣、儀表之間的跨接等均應(yīng)用扁銅制連接起來，之后與防雷接地裝置互相連接起來。
3、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的所有電氣設(shè)施，包括電氣開關(guān)、照明開關(guān)、臨時機(jī)電儀電設(shè)備等，均有可靠的靜電接地，并應(yīng)該構(gòu)成一個閉合回路的接地干線，靜電接地連接要求牢固，具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度承受機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)引起的振動，防止脫落或虛接。
4、采用防靜電導(dǎo)電包裝桶(包括包裝工作臺。每個包裝桶和電子秤均須用靜電導(dǎo)線夾子連接到靜電接地網(wǎng)上，并要求連接良好；而且，鋁粉分級廠房、鋁粉包裝間、袋式過濾器及鋁粉倉庫等建筑物其耐火等級均為二級，地面均采用30mm厚c20不發(fā)火花細(xì)石混凝土面層，不發(fā)火花地面。
5、采用防靜電、不發(fā)火花地面。
6、嚴(yán)禁穿戴化纖衣物進(jìn)入包裝現(xiàn)場或進(jìn)行包裝作業(yè)，防止靜電火花的產(chǎn)生。由于人體自身所攜帶的靜電能量可達(dá)到45mj以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋁粉的最小點火能量15mj,因此為杜絕人身靜電放電，工廠要求所有操作人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴統(tǒng)一發(fā)放的防靜電工作服，同時在粉塵濃度相對較大的分級包裝間出入口增設(shè)了靜電釋放棒或釋放球，操作人員可以及時排除人體所帶靜電，是防止人身靜電危害的有效措施之一。
7、現(xiàn)場嚴(yán)禁使用非防爆工、機(jī)具，應(yīng)使用防爆型銅制工具和木制工具。
8、在生產(chǎn)及檢修過程中，要避免一切靜電火花的產(chǎn)生，堅決杜絕用非防爆工具振打設(shè)備、管線。特別是在分級、輸送、包裝過程中，撞擊火花及電氣火花等都會引起火災(zāi)爆炸的產(chǎn)生。
9、袋式過濾器和扁袋過濾器內(nèi)部的布袋均采用防靜電過濾布，每個布袋之間用銅制導(dǎo)電線互相連接起來再與設(shè)備外殼的靜電接地互相連接，形成一體，可以不斷泄漏靜電或進(jìn)行電暈放電，以降低布袋電位，防止火花放電的發(fā)生。
10、防爆膜抗爆強(qiáng)度必須小于生產(chǎn)裝置抗沖擊強(qiáng)度。
11、必須定期對作業(yè)場所地面、設(shè)備、管線上鋁粉進(jìn)行清理，避免沉積；清理粉塵時，要避免鋁粉粉塵飛揚(yáng)。
生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度優(yōu)秀2
一、為了加強(qiáng)現(xiàn)場消防安全管理特制定本制度；
二、施工現(xiàn)場必須配備專(兼)職消防安全員；
三、施工現(xiàn)場必須購置必備的安全消防設(shè)施；且擺放于明顯處；
四、加強(qiáng)消防器材的培訓(xùn)使用，保證每人會操作、使用；
五、消防器材、設(shè)施應(yīng)配專人管理，定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)；
六、木工間、裝飾材料等易燃易爆物品倉庫內(nèi)嚴(yán)禁生火；
七、施工現(xiàn)場、職工宿舍嚴(yán)禁電線私拉亂接，防止電線短路，引發(fā)火災(zāi)。
八、嚴(yán)禁利用燈泡取暖、烤衣、膠靴等物件；
九、定期進(jìn)行施工現(xiàn)場的消防安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改；
十、各級各部門應(yīng)積極配合、支持專(兼)職消防安全員的管理工作。
生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度優(yōu)秀3
一、生產(chǎn)現(xiàn)場員工5s管理
1、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
2、員工須按要求佩戴工作證(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿著廠服及穿戴勞保用品，不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
3、每天正常上班時間為8小時，如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。
4、按時上、下班，不遲到，不早退，不曠工。如有違反以公司管理制度處理。
5、工作時間內(nèi)，產(chǎn)線人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向本班班長申請方能離崗。
6、上班時間內(nèi)，如有私事要求離崗者，須事先向班長或是車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
7、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，打架，私自離崗，竄崗等行為。
8、因上廁所等需短暫離崗者，需佩戴本崗位的“停工牌”并做好本次記錄。
9、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
10、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、有毒物品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將私人用品放在工作臺上。
11、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
12、員工產(chǎn)生的返工品、報廢品等需明確分開。對于與本工作不相關(guān)的物件，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。
13、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
14、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職造成事故的，直接處罰當(dāng)事人(管理人員因事而定也受連帶處罰)。
15、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具，應(yīng)送到指定的`區(qū)域或交回倉庫保管放置，否則以違規(guī)論處。
16、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人班組的管理。
17、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
18、員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)能減耗。
19、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作區(qū)域不得雜亂無章。
20、員工在生產(chǎn)過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等，違者按原價賠償。
21、下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作區(qū)域，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。
22、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。中國6s咨詢服務(wù)中心強(qiáng)調(diào)車間內(nèi)邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到多天后才清理。
23、對于生產(chǎn)物料，工具等按規(guī)定擺放，對于多余的物料，用完后的工具應(yīng)及時歸還。
24、長期不用物品、材料、設(shè)備應(yīng)加蓋防塵罩并放在指定位置或入庫管理。
25、消防通道、滅火器、電箱前不得堆放任何物品。
26、每個班組每個星期應(yīng)集體對自己所負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行一次5s整理。
26、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實者，將視情況論處。
27、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。
28、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，或送公安機(jī)關(guān)處理。
二、生產(chǎn)現(xiàn)場5s管理員工考核
1、考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
2、考核對象：全體生產(chǎn)員工
3、考核小組成員：
4、班組考核時間由考核小組決定，每周考核一次，每月月底一次考核總評。每月考核總評納入員工績效考核中。
5、考核依據(jù)《生產(chǎn)車間5s考核表》執(zhí)行，由考核小組公布考核結(jié)果。
生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度優(yōu)秀4
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際狀況，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天；
2、車間員工務(wù)必服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；
5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理；
6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準(zhǔn)方可離開。
7、工作時間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙。
三、作業(yè)管理
1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)；
2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報告研究處理；
3、車間人員每日上崗前務(wù)必將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理；
4、車間人員領(lǐng)取物料時務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；
5、生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目；
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關(guān)掉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé)。
7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)職責(zé)。
四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員務(wù)必按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊狀況需要借用場地，應(yīng)請示批準(zhǔn)。
3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ�，搬運(yùn)方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現(xiàn)場時務(wù)必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術(shù)人員（出模師）評審
1、工程技術(shù)自行設(shè)計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；
2、工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等）
六、本廠物料管理單據(jù)的使用
1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號；
2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴(yán)懲處，每次處罰50元。
生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度優(yōu)秀5
為維護(hù)車間生產(chǎn)正常秩序，確保人力、物力的合理運(yùn)用，提高生產(chǎn)效率，制定本制度：
1、車間人員上崗前確保安全防護(hù)措施（安全些、護(hù)目鏡、手套等）到位后方可上崗維修作業(yè)。各班組組長負(fù)責(zé)每天班前檢查各自小組防護(hù)措施。
2 、員工進(jìn)入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服，佩帶公司胸卡，并保持儀容整潔，工裝趕緊整潔，。
3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息區(qū)休息待令。
4、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護(hù)車間、衛(wèi)生間等公共場所整潔衛(wèi)生文明，嚴(yán)禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。
6、員工必須維護(hù)車間各項設(shè)備和工具，按章操作，嚴(yán)禁違反規(guī)程亂用；下班前必須按規(guī)定進(jìn)行班后維護(hù)，做到“工具歸箱，設(shè)備復(fù)位，場地清潔”；上班前必須對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查。
7、配備齊全的車間安全防火設(shè)備，并定期維護(hù)調(diào)整，確保設(shè)備技術(shù)狀況良好；人人皆知防火設(shè)備的放置位置，并熟練掌握使用技術(shù)，每周一大掃除時對自己包干區(qū)滅火器進(jìn)行清潔。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。
10、上班時間，必須絕對服從統(tǒng)一工作安排。
11、生產(chǎn)工作必須憑派工單進(jìn)行。禁止隨意擴(kuò)大、縮小派工單內(nèi)容施工。
12、進(jìn)入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位；任何員工未經(jīng)準(zhǔn)許，不得擅自開動車輛；非技術(shù)檢驗員和車間調(diào)度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間嚴(yán)禁在車間用手機(jī)玩游戲、看小說做與工作無關(guān)的事情；屬工作問題，經(jīng)相關(guān)主管同意后方可進(jìn)行。
14、員工出入車間不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的物品，發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時，門衛(wèi)或有關(guān)管理人員有權(quán)監(jiān)督檢查出入員工。
15、車間設(shè)備、工具未經(jīng)公司批準(zhǔn)，一律不得帶出車間。
16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。
17、經(jīng)公司批準(zhǔn)的人員由車間主管或有關(guān)管理人員陪同參觀。員工不應(yīng)主動找參觀者攀談。關(guān)于技術(shù)問題可以在車間主管同意下為客戶解答。
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