車間員工工作管理制度范本
在現(xiàn)實社會中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。擬起制度來就毫無頭緒？下面是小編為大家整理的車間員工工作管理制度范本，歡迎閱讀與收藏。
車間員工工作管理制度范本1
一、工作職責(zé)及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證， 違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間， 違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)， 違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟損失將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。
7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運出車間，由有關(guān)部門統(tǒng)一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全，違者每次處以20元罰款。
9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行，對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產(chǎn)者，不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達100元以上，車間負責(zé)人按其金額的20%處罰，車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上，按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的'：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)
上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年xx月xx日起執(zhí)行。
車間員工工作管理制度范本2
總則
1、為確保達成生產(chǎn)目標與質(zhì)量要求，根據(jù)本廠生產(chǎn)實際情況，特制訂本制度。
2、人才是第一生產(chǎn)力，公司必須將制度化管理與人性化管理結(jié)合起來，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺地更好地為公司服務(wù)。
3、職能部門為生產(chǎn)服務(wù)，生產(chǎn)部門必須以較低的成本及時生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
一、均衡生產(chǎn)，調(diào)度有序
1、配合客戶，根據(jù)廠部下達的生產(chǎn)任務(wù)指標，結(jié)合本部的生產(chǎn)實力，具體組織生產(chǎn)計劃的實施工作。
2、負責(zé)實施上級下達的生產(chǎn)任務(wù)指標，貫徹落實致員工。
3、制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標準及工藝流程，從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照客戶的需要進行，保證進度和質(zhì)量。
4、實現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產(chǎn)，使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。
二、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力
1、車間管理人員接單后，應(yīng)及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。
2、對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標準，制定工藝流程。
3、車間管理人員對一線生產(chǎn)員工縫制輔導(dǎo)到位，要求管理人員、質(zhì)檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
4、嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制，并及時向生產(chǎn)管理人員提供大貨樣。
5、各款在上線生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時，有關(guān)現(xiàn)場管理人員應(yīng)組織車間員工開生產(chǎn)例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術(shù)部提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標準標準書面通知，公布于眾。
6、車間管理人必須組織督促員工將質(zhì)量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三、原輔材料，供應(yīng)及時
1、必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應(yīng)及時上報處理。
2、組織車間有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準備工作：如生產(chǎn)設(shè)備的配置，有關(guān)人員的調(diào)配，有關(guān)工具的搭配等。
3、車間管理人準備好有關(guān)需用的定位板、實樣板等各類生產(chǎn)前的.必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。
四、設(shè)備完好，運轉(zhuǎn)正常
1、車間管理人督促員工負責(zé)保養(yǎng)好各自的機臺設(shè)備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。
2、車間管理人督促有關(guān)人員定期對生產(chǎn)設(shè)備進行檢修、調(diào)整、維護和保養(yǎng)。
3、車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設(shè)備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。
五、安全第一，消除隱患
1、做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
2、做好安全生產(chǎn)消防等方面的宣傳工作。
3、嚴禁一切易燃品及火種進入生產(chǎn)車間，車間內(nèi)杜絕吸煙。
4、車間管理人每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
5、下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門窗，大門上鎖前務(wù)必檢查各門窗是否有關(guān)閉妥當(dāng)，清理車間所有人員，關(guān)閉車間所有電路。
6、車間管理人督促每位員工養(yǎng)成人離機關(guān)的習(xí)慣，并提醒有關(guān)人員定期安檢。
六、堆放整齊，文明生產(chǎn)
做到：裁片不落地，衣框不亂放;
衣角不掉地，成品不亂堆;
散線不亂拋，斷針不亂丟;
補片一換一，輔料次換優(yōu);
食物不進車間，雜物不放衣框;
機臺保持清潔，場地整潔衛(wèi)生。
1、平車、凳子、框子及有關(guān)工具、設(shè)備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調(diào)換。
2、與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車間。
3、要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。4、保證生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔，車間管理人督促有關(guān)人員每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場，督促員工保持環(huán)境衛(wèi)生。
5、車間管理人督促有關(guān)人員定期擦洗門窗、現(xiàn)場地面及各生產(chǎn)備用工具。
七、原始記錄，齊、準、快、明
1、生產(chǎn)管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產(chǎn)日期及結(jié)束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。
2、現(xiàn)場管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料，每天匯總《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。
3、落實有關(guān)呈上的報告及《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。
4、每天下班前處理好當(dāng)天的日常事務(wù)。
5、生產(chǎn)管理人員負責(zé)車間生產(chǎn)數(shù)量收發(fā)一致，及時處理好車間與各有關(guān)部門的交接手續(xù)。
八、士氣高漲，協(xié)調(diào)一致
1、生產(chǎn)管理人員帶頭遵守廠部的各項規(guī)章制度，在制度的規(guī)則上可以適當(dāng)加入一些激勵機制，以達到充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng)造性這個目的，使之為工廠更好的服務(wù)。
2、調(diào)動車間生產(chǎn)員工的緊迫感，采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛，使生產(chǎn)線員工士氣高漲。
3、生產(chǎn)管理人員協(xié)調(diào)各工種的生產(chǎn)分配恰到好處。根據(jù)有關(guān)人員的縫制技術(shù)，結(jié)合各方面因素，進行合理的工作分配。
4、生產(chǎn)管理人員督促員工完成當(dāng)日的生產(chǎn)計劃指標，并保持員工的持續(xù)運作。
5、生產(chǎn)管理人員督促質(zhì)檢員處理完當(dāng)日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發(fā)料員統(tǒng)計好當(dāng)日發(fā)到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。
九、服務(wù)現(xiàn)場，以理服人
1、生產(chǎn)管理人員負責(zé)及時處理好有關(guān)人員出現(xiàn)在生產(chǎn)線上的問題。
2、生產(chǎn)管理人員在操作過程中，加入適當(dāng)?shù)母星槌煞郑箚T工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務(wù)。
3、操作過程中難免出現(xiàn)各種糾紛，經(jīng)理和生產(chǎn)管理人員務(wù)必恰當(dāng)?shù)奶幚砗脙?nèi)部的人際關(guān)系。杜絕在生產(chǎn)現(xiàn)場與其發(fā)生沖突，造成負面影響。
4、生產(chǎn)管理人員負責(zé)維護好本車間的現(xiàn)場生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)有條不紊。
車間員工工作管理制度范本3
一、目的
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，確保試制產(chǎn)品質(zhì)量，驗證產(chǎn)品設(shè)計的正確性和工藝、工裝的'適宜性提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。
二、適用范圍
適應(yīng)于試制車間全體工作人員。
三、管理職責(zé)
3.1項目負責(zé)人負責(zé)試模過程進度控制及人員調(diào)度，以試制車間和項目組成員組成試模主體，技術(shù)部、工藝部、生產(chǎn)計劃部配合試制、試模全過程及技術(shù)支持。
3.2項目組人員依項目進度安排提出試制任務(wù)單，經(jīng)審核報批后，試制任務(wù)下達至試制車間，試制車間組織實施;
3.3試制過程由試制車間與生產(chǎn)計劃部溝通、協(xié)調(diào)完成，生產(chǎn)計劃部負責(zé)按試模申請單要求完成相應(yīng)的設(shè)備準備工作;
3.4試制車間組織相關(guān)人員對產(chǎn)品進行試制，及時反饋并持續(xù)改進;
3.5項目組成員召集技術(shù)部、工藝部、質(zhì)量管理部、銷售部對樣件及模具狀態(tài)進行評審，完成工裝、模具、材料、工藝等技術(shù)支撐性文件的編制工作
四、管理制度
4.1試制(模)條件
4.1.1項目開發(fā)已進入試制(模)階段，模具的各部件適配結(jié)束，且已具備試模條件;模具開發(fā)人員根據(jù)模具技術(shù)要求確認模具是否具備試模條件。
4.1.2原有模具的維修及設(shè)變維修完成，具備試模驗證條件。
4.2試制(模)文件下發(fā)
4.2.1根據(jù)客戶要求或生產(chǎn)需求，申請驗證人員填寫試制任務(wù)單、模具試模驗證卡、若有特殊需求時在驗證卡上注明要求，生產(chǎn)計劃員接到驗證卡后(兩日內(nèi)給申請人員答復(fù))，填寫具體安排時間，報總經(jīng)理審批，批復(fù)后由生產(chǎn)調(diào)度或試制車間主任安排具體時間，并及完成生產(chǎn)設(shè)備的準備工作，供試制車間使用。
4.2.2生產(chǎn)調(diào)度或試制車間主任及時通知試模人員(提前1日通知試模驗證人員)新模具首次驗證時，申請試模人員應(yīng)提供：模具制造廠商的注塑工藝卡，以方便公司工藝人員調(diào)試;此外試模單據(jù)在傳遞的過程，相關(guān)部門需做好交接記錄，僅防遺失，若因個人原因遺失者，將按《技術(shù)文件管理辦法》給予處罰。
4.3產(chǎn)品試制、試模
4.3.1試制任務(wù)單、試模單批復(fù)后，項目人員將試制任務(wù)單下達至試制車間，由試制車間與生產(chǎn)計劃部協(xié)商后安排具體試制時間。
4.3.2生產(chǎn)計劃部接到任務(wù)后應(yīng)準備相應(yīng)機臺;試制車間安排上模、領(lǐng)料、上料等試制工作;試制人員由試制車間主任抽調(diào)技術(shù)、工藝或一線工人組成試制小組，所有組員聽從車間主任調(diào)度，保證試制(模)任務(wù)正常進行。
4.3.3試制車間確定試模任務(wù)后，合理開機調(diào)試時間，并對調(diào)試出的產(chǎn)品進行初步分析試出產(chǎn)品質(zhì)量，初步判斷樣件質(zhì)量可評審時，項目人員通知評審人員現(xiàn)場評審確認，進行封樣。
4.3.4試制車間根據(jù)BOM領(lǐng)用生產(chǎn)物料，進行試模，若試模不順利，原料用盡，試模人員補手工領(lǐng)料，保證生產(chǎn)出具備評審條件的樣件。
4.3.5試制任務(wù)結(jié)束后，由試制車間出具試制報告，由提出部門(客戶)對試制內(nèi)容進行確認，以方便財務(wù)歸集成本。
4.4試模樣件評審
4.4.1各部門評審人員在接到制(模)人員評審的通知后，評審人員必須在10分鐘內(nèi)現(xiàn)場或評審處進行評審工作，若未按時到達評審的，根據(jù)《員工考勤管理辦法》按遲到、缺勤考核，由試制車間主任填寫考核獎懲單進行處罰。
4.4.2產(chǎn)品評審單原件由項目組保存，產(chǎn)品樣件封存一件由質(zhì)量保管使用。
4.4.3項目人員根據(jù)試制情況，對各自負責(zé)的技術(shù)文件進行修訂，歸納整理，更新產(chǎn)品狀態(tài)。
4.5樣件包裝
工藝部根據(jù)樣件狀態(tài)及初始包裝方案，與評審員共同評審鎖定包裝方案;編制包裝指導(dǎo)書、BOM方案錄入表等，并形成相關(guān)文件予以存檔、發(fā)放各部門。
4.6樣件送樣
根據(jù)客戶要求送樣時間節(jié)點，營銷服務(wù)部可會同技術(shù)、工藝相關(guān)部門聯(lián)合送樣;并根據(jù)客戶的PPAP提交等級進行提交相關(guān)技術(shù)支撐性文件，同時營銷服務(wù)部應(yīng)及時跟進送樣時間，全程保證送樣質(zhì)量。
4.7產(chǎn)品/工藝確認顧客批準
樣件到達客戶之日起，營銷服務(wù)部可協(xié)同相關(guān)部門跟蹤相關(guān)產(chǎn)品客戶批準進度;若送樣未得到客戶認可，營銷服務(wù)部應(yīng)及時告知相關(guān)責(zé)任部門，責(zé)任部門應(yīng)及時做出應(yīng)急方案，再次提交產(chǎn)品樣件，直致客戶批準。
4.8資料存檔
由項目組人員收集以上過程產(chǎn)生的技術(shù)文件，各部門應(yīng)留自己相關(guān)的技術(shù)資料，并形成文件清單。
4.9試模結(jié)束
模具組按計劃對模具進行吊裝，并形成模具檔案記錄。
車間員工工作管理制度范本4
一、目的：
為規(guī)范車間新入職員工的安全培訓(xùn)教育、勞保防護用品的配備及薪酬待遇，特制定本管理規(guī)定。
二、使用范圍：
車間新入職員工
三、管理要求：
1.新入職員工學(xué)徒期規(guī)定：新入職員工自進公司開始須參加公司級培訓(xùn)、車間級培訓(xùn)、班組級培訓(xùn)，公司級培訓(xùn)在人力資源部進行，培訓(xùn)合格后通知車間接管，進車間后須參加車間級培訓(xùn)，培訓(xùn)時間32學(xué)時，培訓(xùn)結(jié)束后考核合格后由車間負責(zé)人安排相應(yīng)班組崗位三班倒并指定師傅進行班組級培訓(xùn)，車間操作工及巡查工學(xué)徒時間最短為2個月，車間放料工及小料工學(xué)徒時間最短為1個月，學(xué)徒期滿后經(jīng)班組考核通過，并能獨立頂崗，可申請出徒。經(jīng)帶徒師傅、班組長、車間負責(zé)人審批通過后轉(zhuǎn)為公司正式員工，并提報人員資源部備案。
2.薪酬待遇：新入職員工在公司級、車間級培訓(xùn)期間的工資待遇為每天50元，進入班組學(xué)徒期間工資待遇為該崗位標準工資的80%，員工工資結(jié)算時間為當(dāng)月月底，員工工資發(fā)放時間為次月工作日的15日。
3.新入職員工勞保防護用品配備：新入職員工經(jīng)車間級培訓(xùn)考核合格進入車間班組前，車間須為新入職員工領(lǐng)取相應(yīng)崗位的勞保防護用品，其中包括安全帽，護目鏡，防毒口罩，掛膠手套，乳膠手套，防靜電工作服，工作帽等)，領(lǐng)取相應(yīng)勞保防護用品進入車間后必須按要求佩戴好，未按要求佩戴的按照公司相關(guān)規(guī)定予以考核。工作服領(lǐng)取后，入職工作未滿半年離職的.，須補扣工作服費用;安全帽領(lǐng)取后，離職需退還倉庫，未按要求退還的將從當(dāng)月工資中扣除相應(yīng)費用。
4.新入職員工學(xué)徒期間必須嚴格遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，服從車間及班組管理，嚴格遵守員工安全生產(chǎn)底線原則，若發(fā)現(xiàn)違反相關(guān)規(guī)定的，第一次由車間負責(zé)人與該員工進行當(dāng)面溝通，第二次再出現(xiàn)由車間提出書面申請回退人力資源處理。
四、備注
1.本規(guī)定自x年1月1日起實行。
2.本規(guī)定解釋權(quán)歸車間所有。
車間員工工作管理制度范本5
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天;
2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;
5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;
6、車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開、
7、工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙、
三、作業(yè)管理
1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);
2、生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負責(zé)人報告研究處理;
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;
4、車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);
5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目;
6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任、
7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任、
四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應(yīng)請示批準。
3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的'垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術(shù)人員(出模師)評審
1、工程技術(shù)自行設(shè)計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;
2、工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達給相應(yīng)的部門一次罰款100元。
(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)
六、本廠物料管理單據(jù)的使用
1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;
2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
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