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      配件管理制度

      時間:2025-07-01 10:03:51 制度

      配件管理制度15篇[推薦]

        在發(fā)展不斷提速的社會中,制度的使用頻率逐漸增多,好的制度可使各項工作按計劃按要求達(dá)到預(yù)計目標(biāo)。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?下面是小編整理的配件管理制度,希望能夠幫助到大家。

      配件管理制度15篇[推薦]

      配件管理制度1

        為了使配件管理科學(xué)化、系統(tǒng)化、合理化,有效使用配件資金,控制配件費用指標(biāo),保證安全生產(chǎn),特制定本辦法:

        1、全年設(shè)備配件費用,通過全年經(jīng)營計劃測算下達(dá),由礦機電部集中控制。

        2、各配件使用單位,每月20日前根據(jù)下月設(shè)備維修使用需要,將配件計劃報礦領(lǐng)導(dǎo)審批后,報供應(yīng)站采購,計劃必須準(zhǔn)確,否則不予落實。其它單位和個人不得私自采購。

        3、各單位使用礦集中費時,需將使用的預(yù)備部位,規(guī)格型號,件數(shù)標(biāo)注清楚,如因意外或計劃外的急需配件,要有事故原因,礦按性質(zhì)分配其配件費。

        4、配件管理人員要經(jīng)常深入基層,及時掌握配件的使用情況,保證各類易損失件的庫存和配件質(zhì)量,防止積壓,保證配件的及時準(zhǔn)確供應(yīng)。

        5、配件領(lǐng)取實行交舊領(lǐng)新,供應(yīng)站嚴(yán)格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度,當(dāng)月領(lǐng)用配件,必須限期交舊,否則給予罰款處理。各單位更換下的配件應(yīng)統(tǒng)一交礦供應(yīng)站,不得私自進(jìn)行處理。供應(yīng)站要將各單位交來的廢舊配件分類妥善保管,且只能由礦上統(tǒng)一進(jìn)行處理。

        6、供應(yīng)站將交回的舊件設(shè)專門庫房管理,由專人建帳立卡,便于修復(fù)使用。機電部會同配件使用單位對交回的舊配件進(jìn)行鑒定,對于能夠修復(fù)的配件,通過計劃下達(dá)給機電隊,進(jìn)行修復(fù),同時月底負(fù)責(zé)修理費的結(jié)算,對于無法修復(fù)的配件實行報廢處理。

        7、機電隊設(shè)專人進(jìn)行修舊利廢工作,并做好檢修記錄,檢修好的配件交機電部驗收后,統(tǒng)一保管,統(tǒng)一發(fā)放。

        8、修舊利廢的'配件出庫,按照配件出庫手續(xù)辦理,價格按照礦校定價格出庫。

        9、機電設(shè)備大、中修的所需配件統(tǒng)一由機電隊電鉗班根據(jù)礦機電部每月月底所做機電設(shè)備大修理計劃,做出配件購置計劃,報機電部和機電副礦長及計劃科、供應(yīng)站審批后領(lǐng)用和保管;

        10、機電設(shè)備大、中修理計劃的配件,只能用于設(shè)備的大中修,不得私自挪作它用;

        11、各單位正常生產(chǎn)過程中使用的機電設(shè)備,日常維護(hù)中所更換的小型配件,由各使用單位自己出費用;大中型配件在規(guī)定的使用期內(nèi)損壞更換的,由機電部出大修理費;

        12、采掘工作面新安裝的機電設(shè)備,由機電部配齊所有零部件;搬運過程中或生產(chǎn)中因使用不當(dāng)造成零部件損壞的,由損壞單位照價賠償,費用劃入機電設(shè)備大修理;

      配件管理制度2

        1 范圍

        本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司采購物資入庫、貯存、包裝、防護(hù)及發(fā)放等管理規(guī)定。

        本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司物資倉庫管理現(xiàn)場的全部過程。

        2 引用文件

        3 倉庫管理員職責(zé)

        3.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件和規(guī)章制度,確保生產(chǎn)所需倉貯物資的各項管理工作。

        3.2樹立優(yōu)質(zhì)服務(wù)意識,端正服務(wù)態(tài)度,遵守制度,接受配件經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)。

        3.3負(fù)責(zé)經(jīng)驗證合格的配件及附件按區(qū)號、位號、層號合理擺放,清楚標(biāo)識,擺放順序是從后到前,從下到上,從右到左,出庫順序是從前到后,從上到下,從左到右,確保配件先進(jìn)先出。

        3.4嚴(yán)格按規(guī)定辦理配件的出入庫手續(xù),記錄準(zhǔn)確,做到帳物一致。

        3.5加強貯存配件管理,定期檢查庫存配件質(zhì)量,包括包裝質(zhì)量、防護(hù)質(zhì)量貯存期限等。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時記錄、及時處理,并報告配件經(jīng)理。

        3.6創(chuàng)造和維護(hù)良好的倉貯環(huán)境,做到庫內(nèi)通風(fēng)、整潔,安全設(shè)施齊全、通道暢通,環(huán)境衛(wèi)生達(dá)到“5s”標(biāo)準(zhǔn);安全措施符合消防要求。

        4 配件入庫管理

        4.1 大眾轎車配件的入庫

        A、倉庫管理員按照《配件訂單》,核查《到貨清單》與實物品種、 數(shù)量、包裝及供貨單位,按照《配件進(jìn)貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢驗,并作好檢驗記錄。

        B、配件計劃員對配件實施全檢。

        C、超出《配件訂單》的配件不予入庫。發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)填寫《不合格配件處置記錄》,做好標(biāo)識,及時隔離,并立即向配件經(jīng)理報告。

        4.2 其他車型配件的入庫

        A、倉庫管理員按照《零星采購單》,核查《到貨清單》與實物品種、數(shù)量、包裝及供貨單位,按照《配件進(jìn)貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行全數(shù)檢驗,并作好檢驗記錄。

        B、配件計劃員對該類配件進(jìn)行全檢。

        C、超出《零星采購單》的配件不予入庫。發(fā)現(xiàn)入庫清單與實物不符的應(yīng)作不合格品處理,并馬上向配件經(jīng)理報告。

        4.3 對入庫配件做好標(biāo)識。

        4.4關(guān)鍵件和安全件的.標(biāo)識內(nèi)容必須包括進(jìn)貨批次、進(jìn)貨日期。

        5 配件倉庫管理

        5.1按配件、附件類別建立電腦臺賬。根據(jù)《到貨清單》認(rèn)真核對,防止錯、漏、缺、銹蝕品入庫。倉庫管理員對入庫配件的數(shù)量和質(zhì)量負(fù)責(zé)。配件、附件的帳面數(shù)任何人不得涂改,更不得銷毀,保證任何時候帳物相符。

        5.2配件、附件入庫必須經(jīng)倉管員驗證,做好記錄,并分別將其放置在合格品區(qū)。倉庫應(yīng)設(shè)置不合格品區(qū)和待檢區(qū)。

        5.3 倉庫內(nèi)所有配件應(yīng)有配件標(biāo)識,并置于明顯位置,易于識別,配件標(biāo)識應(yīng)牢固、可靠。

        5.4 倉管員應(yīng)依據(jù)《入庫單》、《領(lǐng)料單》等有效憑證記錄配件出入庫和庫存情況,做好日報、月報表報配件經(jīng)理和財務(wù)室。

        5.5 配件按總成分列分設(shè)貨架,原則上分發(fā)動機系、底盤系、變速箱系、車身系、電器系等若干分列。另散配件按五五堆放原則。

        5.6倉庫重地禁止無關(guān)人員擅自進(jìn)入,更不允許無關(guān)人員私自提取配件附件。

        5.7倉管員應(yīng)對配件進(jìn)行日常巡檢,配件計劃員每季抽檢配件質(zhì)量情況,填寫《定期庫存檢查記錄》,發(fā)現(xiàn)有不合格品應(yīng)馬上隔離并及時向配件經(jīng)理匯報處理。發(fā)現(xiàn)帳物不符應(yīng)查明原因,及時調(diào)整,確保帳物相符。

        5.8倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,按消防規(guī)定配置消防器材,經(jīng)常檢查消防器材的有效性。

        5.9配件實行“先進(jìn)先出”原則。對將要或已超過貯存期的配件應(yīng)由倉管員及時出具清單向配件經(jīng)理匯報,配件經(jīng)理及時與服務(wù)總監(jiān)進(jìn)行驗證、評審和處理。

        5.9做好倉庫的貯存環(huán)境、衛(wèi)生工作,做好文明、清潔、整齊、標(biāo)志明顯、過道暢通,達(dá)到“5S”標(biāo)準(zhǔn)。

        5.10每年底進(jìn)行一次清倉盤點工作,將盤點報告及時上報財務(wù)室和總經(jīng)理核批。

        5.11塑料件、橡膠件、油漆等有質(zhì)保期的配件應(yīng)規(guī)定儲存期限,規(guī)定橡膠件保存期為5年,塑料件保存期為3年,油漆原料保存期為2年。

        6 配件發(fā)放管理

        6.1配件發(fā)貨交付:倉庫管理員憑《領(lǐng)料單》,按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)貨。

        6.2所有的配件發(fā)貨都必須與領(lǐng)料員核對名稱的規(guī)格、型號、包裝、數(shù)量、質(zhì)量狀況,由領(lǐng)料員簽字確認(rèn)后方可出庫。

        6.3倉庫管理員都必須妥善保管所有《領(lǐng)料單》,不得丟失,《領(lǐng)料單》的保存期限為一年。

        7 舊件回收管理

        7.1 維修舊件由配件部負(fù)責(zé)回收和報廢處理。

        7.2 配件部對維修舊件(不包括易損件、覆蓋件)進(jìn)行標(biāo)識,并放置在規(guī)定區(qū)域,防止非預(yù)期使用。

      配件管理制度3

        車輛維修配件管理制度

        一、遵守車輛維修配件有關(guān)管理法規(guī),健全維修配件管理機構(gòu),落

        實配件采購、檢驗、保管、使用規(guī)定,保證更換配件品質(zhì),提高車輛維修質(zhì)量。

        二、規(guī)范維修配件采購管理、實行維修配件擇優(yōu)選購、合同采購,

        公示維修配件產(chǎn)地、品質(zhì)、價格,抵制假冒偽劣配件。

        三、完善維修配件入庫質(zhì)量管理。入庫維修配件按規(guī)定程序?qū)嵤z

        驗,及時處理積壓、損壞、過期維修配件和維修材料。

        四、加強車輛維修配件倉庫管理。實行庫存配件分類存放、擺放整

        齊、定期保養(yǎng)、健全帳卡,按期盤點、日清月結(jié)。

        五、強化維修配件領(lǐng)用手續(xù)。實行操作人員申請,班組確認(rèn),調(diào)度

        審核批準(zhǔn)的領(lǐng)用程序。領(lǐng)用配件以舊換新,舊件由車主自行處理。

        六、加強舊件修復(fù)管理。對修復(fù)的舊件使用或安裝須經(jīng)車主同意,

        辦理相關(guān)手續(xù),裝配前、后須經(jīng)檢驗員檢驗。

        七、建立維修配件管理監(jiān)督機制。定期對配件采購、檢驗、保管、

        使用等情況進(jìn)行檢查,接受上級監(jiān)督指導(dǎo),總結(jié)管理工作經(jīng)驗,提高維修配件管理水平,保證車輛維修質(zhì)量。

      配件管理制度4

        為了提高我礦經(jīng)濟(jì)效益,確保集團(tuán)公司、礦下達(dá)的噸煤材料費指標(biāo)的順利完成,切實供好、管好、用好配件,搞好設(shè)備維修、大修,充分發(fā)揮設(shè)備效能,服務(wù)于安全生產(chǎn),提高設(shè)備完好率,保證機電設(shè)備安全運轉(zhuǎn),結(jié)合我礦具體情況,特制訂本辦法。

        一、配件管理機構(gòu)

        1、加強對配件工作的領(lǐng)導(dǎo),建立健全管理機構(gòu),配備配件管理人員4名。配件管理人員要加強配件管理,不斷提高配件管理水平。

        2、成立機電科配件庫,配備配件保管2人,辦理配件入庫手續(xù),發(fā)放配件。

        3、各區(qū)隊?wèi)?yīng)有一名由機電班長兼職的配件計劃員,負(fù)責(zé)各區(qū)隊配件計劃編制和配件領(lǐng)用。

        二、配件計劃

        1、建立健全管理的規(guī)章制度,嚴(yán)格實行計劃管理和定額管理,認(rèn)真執(zhí)行配件“統(tǒng)一計劃,分級管理”的原則,實行統(tǒng)一計劃,統(tǒng)一訂購,統(tǒng)一分配,統(tǒng)一領(lǐng)用,統(tǒng)一管理。

        2、礦屬各單位的配件計劃必須在每月的20日前,將下月所需的配件計劃,按外購件與自制件兩類分別造表報機電科配件組。所報配件必須注明主機名稱、型號、生產(chǎn)廠家、自制件必須帶圖紙。

        3、機電科配件組按各單位上報配件計劃、按外購與自制兩類利庫后、分別編制配件計劃分別送交供應(yīng)科與礦機修廠。對于各區(qū)隊使用的零星配件,機電科配件組可自行編制采購自行儲備,以備急需。

        4、配件計劃必須根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備使用臺數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、檢修安排、配件的庫存和消耗情況來編制。

        5、提報申請計劃要遵循“先利庫,后申請”“自制不申請”“提高自制率,降低外委量”的原則。

        三、配件質(zhì)量的管理

        1、凡經(jīng)機電科配件組負(fù)責(zé)下達(dá)的配件計劃,所出圖紙的制圖、描圖、校對、審核都應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并在圖紙上簽字,如果下達(dá)計劃圖紙有誤造成損失的,應(yīng)追究制圖審核者責(zé)任。

        2、機修廠必須建立質(zhì)量保障體系,應(yīng)設(shè)置1-2名質(zhì)量檢查員,對修理、加工的配件,嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行檢驗,并在加工卡上簽字,對于不合格的產(chǎn)品,檢查員有權(quán)宣布配件報廢。機電科配件組保管員對沒有機廠質(zhì)檢人員簽字的工件,配件組可不辦理入庫,發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品,配件組按機械事故進(jìn)行追查分析,對責(zé)任人作處理,加倍對機廠工資總額進(jìn)行罰款。

        3、對于外購配件的驗收入庫管理,必須由供應(yīng)科按要求出具產(chǎn)品出廠檢驗合格證,由機電科、紀(jì)檢、企管、供應(yīng)等有關(guān)科室組成聯(lián)合驗收小組,經(jīng)驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)。

        四、配件庫房管理

        1、倉庫保管員要熟悉業(yè)務(wù),掌握每種配件的用途、安裝部位、庫存數(shù)量。

        2、保管員要精心對配件進(jìn)行保管。特殊配件要防護(hù)涂油,上蓋下墊,防止配件銹蝕損壞。

        3、倉庫要保持清潔整齊,要堅持五五擺放(五五成行、成方、成垛、成串)定量包裝,標(biāo)簽要填全、懸掛整齊。做到“四對口”(帳、卡、物、資金),機型保管要系列化。

        4、嚴(yán)格執(zhí)行配件發(fā)放制度,按領(lǐng)料憑證發(fā)放,對于無手續(xù)的有權(quán)拒發(fā),配件帳要整潔,技術(shù)數(shù)據(jù)要齊全準(zhǔn)確,每日留存票據(jù)要裝訂成冊,妥善保管,每月25號前填報配件收、支存報表。

        五、配件消耗與儲備

        1、各級配件管理人員必須經(jīng)常調(diào)查了解分析并掌握配件動態(tài)及消耗規(guī)律。

        2、要抓好配件的定額管理,特別對用量多,價格高,易于損壞丟失的配件制訂消耗定額。

        3、配件儲備主要由配件倉庫負(fù)責(zé),各區(qū)隊可備有少量日常生產(chǎn)中需要的易損配件,實行三定二有(定指標(biāo)、定品種、定數(shù)量、有專人保管,有領(lǐng)發(fā)數(shù)量帳)的管理制度,機電科有權(quán)檢查各區(qū)隊的配件倉庫,并進(jìn)行考核,并有權(quán)調(diào)出、調(diào)入。

        六、配件的回收和修復(fù)

        1、要加強對配件回收復(fù)用工作的組織領(lǐng)導(dǎo),發(fā)動群眾做好回收復(fù)用工作,把回收復(fù)用指標(biāo)作為考核各區(qū)隊經(jīng)濟(jì)核算的內(nèi)容。

        2、對各種配件(一次性橡膠件可不交舊)要嚴(yán)格執(zhí)行交舊換新制度。

        3、要做好舊件的修復(fù)工作,原則上執(zhí)行能自修的決不外修。機修廠對機電科安排的配件修復(fù)計劃要及時安排,對重點的、復(fù)雜的、零配件修理要組織專門人員組織攻關(guān),確保修復(fù)質(zhì)量。對確需外修的配件,由機電科配件組報出計劃經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后會同有關(guān)部門公開招標(biāo)進(jìn)行。

        七、對自制件管理

        1、機電科對各單位到機修廠加工配件實行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一安排、統(tǒng)一加工、統(tǒng)一發(fā)放。月底機電科根據(jù)機修廠加工數(shù)量對機修廠進(jìn)行結(jié)算,各單位不再對機修廠結(jié)算。

        2、對各單位計劃外的急用零星配件必須帶圖紙到機電科,由配件組下達(dá)急用件臨時任務(wù)通知單,機修廠方可加工。

        3、對升井檢修的設(shè)備由機電科設(shè)備組匯同機修廠、使用單位等有關(guān)人員共同拆檢,填寫檢修卡片并簽字,檢修卡片作為領(lǐng)用配件的依據(jù)。

        4、機電科月底根據(jù)設(shè)備檢修量、自制加工量、所用材料對機修廠本月所領(lǐng)材料進(jìn)行考核。

        5、機修廠月底上報機電科機修廠庫存材料及配件報表,機電科不定期查看機修廠材料及配件庫。

        6、機修廠所領(lǐng)材料及配件與用量、庫存量差額較大時,機電科匯同有關(guān)部門對機修廠進(jìn)行分析。

        八、獎罰制度

        對于配件修理費管理,原則上實行上限定額管理,各區(qū)隊無論產(chǎn)量、進(jìn)尺超額多少,均確定一個合理的定額。

        1、根據(jù)各單位使用設(shè)備多少,按區(qū)隊類別分別提取配件消耗金額。1)機電運輸單位按礦下達(dá)指標(biāo)控制、2)采煤隊按實際產(chǎn)量,礦下達(dá)噸煤指標(biāo)計算、3)開拓、掘進(jìn)隊按實際進(jìn)尺指標(biāo)計算。統(tǒng)一實行節(jié)獎超罰。各區(qū)隊節(jié)約獎按節(jié)約價值的'20%提取獎勵,超耗按超耗價值的100%扣罰。各區(qū)隊獎罰金額由機電科配件管理人員每月2號前上報礦企管科執(zhí)行。

        2、對各單位丟失的配件嚴(yán)格執(zhí)行罰款,按丟失配件原值的100%罰款。

        3、對大型材料:如皮帶、鋼絲繩等嚴(yán)格執(zhí)行交舊制度,對執(zhí)行好的單位可按原值的1%獎勵。皮帶回收必須保證單卷在80m以上,對超出80m以上的按超出米數(shù)原值的20%獎勵,對少于80m的按欠米數(shù)原值的100%罰款,對回收皮帶在600mm/800mm(原帶寬為800mm/1000mm)寬以上且符合以上條件的可按所交數(shù)量的10%獎勵,對拉扯、撕裂的按原值的100%罰款且追究當(dāng)事人的責(zé)任。

      配件管理制度5

        為了適應(yīng)我礦目前的管理體制,使機電材料、配件管理制度化、程序化、高效化,特制定本制度:

        一、總則

        機電材料、配件管理是我礦機電管理的一項重要內(nèi)容,它是從計劃、采購、驗收、保管、發(fā)放至使用報廢等一系列活動的全過程的受控管理,目的是能夠滿足機電設(shè)備在生產(chǎn)過程中的及時維護(hù)和檢修工作的正常進(jìn)行。

        二、職責(zé)

        (一)機電管理部是全礦機電材料、配件管理的牽頭單位,負(fù)責(zé)機電材料和配件的選型、計劃的審批、到貨的督促與考核、質(zhì)量問題的裁定和分析事故、修復(fù)的鑒定,并對使用情況進(jìn)行監(jiān)督考核等工作。

        (二)各使用單位負(fù)責(zé)編制月計劃,辦理耗料單,領(lǐng)取和回收機電材料、配件以及質(zhì)量問題的信息反饋。

        (三)物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)按計劃匯總、采購、入庫保管、發(fā)放、到貨驗收、質(zhì)量索賠。

        (四)計財部對全礦機電配件、材料資金的結(jié)算進(jìn)行管理。

        三、管理程序

        (一)機電材料、配件月度計劃編制

        1、各單位的計劃必須有專職的計劃員編制匯總,于每月27日12:00前報機電管理部審批,若遇周六、周日則周五必須上報;特殊情況下,各單位當(dāng)月需追加材料、配件計劃時,必須于當(dāng)月15日12:00前報送機電管理部審批。

        2、機電材料、配件計劃要符合生產(chǎn)實際要求,內(nèi)容要全,必須明確物資的品名、規(guī)格型號、單位、單價(計劃價)、數(shù)量、金額等,配件計劃還需明確主機型號、生產(chǎn)廠家及圖號等,有編碼的必須準(zhǔn)確填寫對應(yīng)的編碼,如有特殊要求的還需注明生產(chǎn)廠家、質(zhì)量要求、技術(shù)數(shù)據(jù)或附圖紙、樣品及到貨時間等。

        3、月度計劃要經(jīng)使用單位分管機電的負(fù)責(zé)人及單位負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可并蓋單位公章。

        4、電纜、五小、專用工具、膠帶、皮帶保護(hù)由機電管理部統(tǒng)籌管理。上述五類物資實行報廢補充制。

        5、用料計劃和實耗名細(xì)要字跡工整、內(nèi)容齊全,嚴(yán)禁出現(xiàn)勾畫涂改。確需更改時,要在更改處劃單橫線,并加蓋編制人手章。

        6、凡屬國家標(biāo)準(zhǔn)系列的、有廠家配件規(guī)格明細(xì)或圖號的外購件,使用單位不再提供圖紙,只作計劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計劃,圖紙要按機械制圖國標(biāo)繪制,并標(biāo)注技術(shù)要求。圖紙必須由機電部技術(shù)負(fù)責(zé)人或主任工程師、機電副總、機電副礦長審核簽字。

        7、各單位必須將審批完后的計劃于當(dāng)月30日前報送物資供應(yīng)部,同時必須在兩日內(nèi)向機電部報送已審批的計劃及相關(guān)加工圖紙的復(fù)印件一份。

        (二)、機電材料、配件的領(lǐng)取

        1、各使用單位必須有專職的領(lǐng)料員,根據(jù)計劃憑耗料單領(lǐng)取,耗料單必須由領(lǐng)用單位負(fù)責(zé)人簽字,經(jīng)由機電部相關(guān)負(fù)責(zé)人根據(jù)該單位月度計劃,結(jié)合實際情況進(jìn)行審核簽字后,方可到庫房辦理領(lǐng)用手續(xù)。

        2、所領(lǐng)機電材料、配件必須有月度計劃,否則不予審批,特殊情況下,經(jīng)機電部部長批準(zhǔn)后,方可審批領(lǐng)用,但同時要對無計劃領(lǐng)用材料、配件的單位進(jìn)行處罰。

        3、電纜、鋼材、水泵(7.5kw以下)、礦用隔爆電磁起動器(200a以下)等周轉(zhuǎn)性機電材料的領(lǐng)用,領(lǐng)用單位必須出具圖紙,且圖紙必須由該單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及單位負(fù)責(zé)人簽字后,并經(jīng)機電部技術(shù)負(fù)責(zé)人或主任工程師、機電副總簽字后,方可按圖領(lǐng)用。

        4、各單位領(lǐng)用的機電材料及配件,必須在機電部登記備案。

        5、機電部將不定期對所領(lǐng)機電材料、配件的使用情況進(jìn)行檢查,對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護(hù)、不管理的,將對責(zé)任單位進(jìn)行處罰。

        6、各單位材料、配件耗料單的審批時間為,每周一、三、五上午12:00以前,其它時間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦,由機電部當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)審批。

        7、機電材料具體包括:電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風(fēng)水管路、監(jiān)測監(jiān)控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設(shè)備專用工具等。

        (四)其它

        1、使用單位如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時填寫質(zhì)量跟蹤信息反饋卡,交機電管理部分析事故,不得隱瞞不報。經(jīng)礦有關(guān)部門參加分析鑒定,做出退貨、索賠等處理。否則,因質(zhì)量造成的費用超耗,由使用單位承擔(dān),并根據(jù)情節(jié)給予罰款。

        2、機電材料、配件如有變更或改進(jìn),圖紙要經(jīng)機電管理部技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可。

        3、周轉(zhuǎn)性機電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的,機電部要對責(zé)任單位進(jìn)行事故分析。

        4、周轉(zhuǎn)性機電材料及配件回收入庫后,回收單位材料員必須持庫房開具的收到證明,一日內(nèi)到機電部登記備案。

        四、考核與獎懲

        (一)計劃不規(guī)范一次扣50元,計劃不準(zhǔn)確每次扣100元。

        (二)未根據(jù)實際生產(chǎn)情況編制用料計劃,而造成材料積壓達(dá)90天以上的,配件積壓達(dá)180天以上的',或超過存儲期限無法使用的,則對該單位計劃員及單位負(fù)責(zé)人罰款200―20xx元,對責(zé)任單位處以物資原價值50%的罰款。

        (三)圖紙失誤一次扣50元,造成損失按損失的50%加扣。

        (四)違犯本辦法程序操作一次罰款100元。

        (五)機電材料、配件用料計劃、明細(xì)以及其它相關(guān)表單未按規(guī)定時間報送機電部或單據(jù)不夠,對責(zé)任者罰款50元。弄虛作假,偽造單據(jù),每發(fā)現(xiàn)一次罰款200-500元。

        (六)無計劃耗料和透支耗料對責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)每次罰款200―500元。

        (七)各單位要對加工件的設(shè)計嚴(yán)格把關(guān),因設(shè)計失誤,造成成品不能適應(yīng)生產(chǎn)需要,對責(zé)任單位處以200-1000元的罰款。

        (八)對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護(hù)、不管理的,將對責(zé)任單位罰款200―1000元,對責(zé)任人及責(zé)任單位負(fù)責(zé)人罰款100―500元。

        (九)機電材料、配件若是因為非正常使用而損壞的,機電部分析事故劃定責(zé)任后,將對責(zé)任單位處以不低于材料或配件原價值10%的罰款,同時對責(zé)任人及責(zé)任單位負(fù)責(zé)人罰款100―1000元。

        (十)領(lǐng)取及回收入庫的機電材料及配件,未按時到機電部登記備案的,對責(zé)任單位材料員及其單位負(fù)責(zé)人各罰款100元。

      配件管理制度6

        為了加強配件采購、儲存、發(fā)放的管理,保障汽車維修工作的順利進(jìn)行,特制訂以下管理措施:

        1 倉庫管理員職責(zé)

        1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件和規(guī)章制度,確保生產(chǎn)所需倉貯物資的各項管理工作。

        1.2樹立優(yōu)質(zhì)服務(wù)意識,端正服務(wù)態(tài)度,遵守制度,接受配件主管的領(lǐng)導(dǎo)。

        1.3負(fù)責(zé)經(jīng)驗證合格的'配件進(jìn)行合理擺放,做好清楚標(biāo)識。

        1.4嚴(yán)格按規(guī)定辦理配件的出入庫手續(xù),記錄準(zhǔn)確,做到賬物一致。

        1.5加強貯存配件管理,定期檢查庫存配件質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,并報告配件主管。

        1.6創(chuàng)造和維護(hù)良好的倉貯環(huán)境,做到庫內(nèi)通風(fēng)、整潔,安全設(shè)施齊全、通道暢通,環(huán)境衛(wèi)生達(dá)到“5S”標(biāo)準(zhǔn);安全措施符合消防要求。

        2配件入庫管理

        2.1配件的入庫

        倉庫管理員按照《配件訂單》,核查《到貨清單》與實物品種、 數(shù)量、包裝及供貨單位,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,并報告配件主管。

        2.2 對入庫配件做好標(biāo)識。

        2.3關(guān)鍵件和安全件的標(biāo)識內(nèi)容必須包括進(jìn)貨批次、進(jìn)貨日期。

        3配件倉庫管理

        3.1按配件、附件類別建立電腦臺賬。根據(jù)《到貨清單》認(rèn)真核對,防止錯、漏、缺、銹蝕品入庫。倉庫管理員對入庫配件的數(shù)量和質(zhì)量負(fù)責(zé)。配件、

        附件的賬面數(shù)任何人不得涂改,更不得銷毀,保證任何時候賬物相符。

        3.2配件、附件入庫必須經(jīng)倉管員驗證,做好記錄,并分別將其放置在合理位置。

        3.3 倉庫內(nèi)所有配件應(yīng)有配件標(biāo)識,并置于明顯位置,易于識別,配件標(biāo)識應(yīng)牢固、可靠。

        3.4 倉管員應(yīng)依據(jù)《入庫單》、《領(lǐng)料單》等有效憑證記錄配件出入庫和庫存情況,做好登記、每月做好月報表報配件主管和財務(wù)室。

        3.5倉庫重地禁止無關(guān)人員擅自進(jìn)入,更不允許無關(guān)人員私自提取配件附件。

        3.6倉管員應(yīng)對配件進(jìn)行日常巡檢,每季抽檢配件質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)有不合格品應(yīng)及時向配件主管匯報處理。發(fā)現(xiàn)賬物不符應(yīng)查明原因,及時調(diào)整,確保帳物相符。

        3.7倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,按消防規(guī)定配置消防器材,經(jīng)常檢查消防器材的有效性。

        3.8配件實行“先進(jìn)先出”原則。對將要或已超過貯存期的配件應(yīng)由倉管員及時出具清單向配件主管匯報,配件主管應(yīng)及時進(jìn)行驗證、評審和處理。

        3.9做好倉庫的貯存環(huán)境、衛(wèi)生工作,做好文明、清潔、整齊、標(biāo)志明顯、過道暢通,達(dá)到“5S”標(biāo)準(zhǔn)。

        3.10每年底進(jìn)行一次清倉盤點工作,將盤點報告及時上報財務(wù)室和總經(jīng)理核批。

        3.11塑料件、橡膠件、油漆等有質(zhì)保期的配件應(yīng)規(guī)定儲存期限,規(guī)定橡膠件保存期為5年,塑料件保存期為3年,油漆原料保存期為2年。

        4 配件發(fā)放管理

        4.1配件發(fā)貨交付:倉庫管理員憑《領(lǐng)料單》,按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行

        發(fā)貨。

        4.2所有的配件發(fā)貨都必須與領(lǐng)料員核對名稱的規(guī)格、型號、包裝、數(shù)量、質(zhì)量狀況,由領(lǐng)料員簽字確認(rèn)后方可出庫。

        4.3倉庫管理員都必須妥善保管所有《領(lǐng)料單》,不得丟失,《領(lǐng)料單》的保存期限為一年。

        5 舊件回收管理

        5.1 維修舊件由配件部負(fù)責(zé)回收和報廢處理。

        5.2 配件部對維修舊件(不包括易損件、覆蓋件)進(jìn)行標(biāo)識,并放置在規(guī)定區(qū)域,防止非預(yù)期使用。

      配件管理制度7

        1、機電設(shè)備配件計劃的編制,由器材科組織有關(guān)人員,根據(jù)配件消耗定額和實際情況編制年、季備品配件計劃。

        2、每月23號前,各單位根據(jù)備品配件的消耗情況及檢修計劃,提出配件計劃報機電科匯總(非標(biāo)準(zhǔn)件需提出圖紙),25號報器材科依庫存量,平?后安排采購。

        3、標(biāo)準(zhǔn)件、通用設(shè)備配件由器材科安排采購,專用件、非標(biāo)準(zhǔn)件由機電科安排采購或外委加工。

        4、器材科應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配件消耗定額計劃,嚴(yán)格入庫手續(xù),做到三不入庫:手續(xù)不全不入庫;質(zhì)量低劣、型號不符不入庫;數(shù)量不清不入庫。

        5、備品配件的管理和使用要建帳、建卡,做到帳、卡、物三相符;對庫存?zhèn)浼木S護(hù)保養(yǎng)要做到“四防”(防潮、防銹、防變形、防編制)。

        6、器材科會同機電科每月召開一次備件平衡會,進(jìn)行功能分析,對備品配件的庫存、消耗要及時分析平?,做到合理消耗,合理儲備。

        7、根據(jù)局規(guī)定的配件儲備定額,機電科和器材科要對備品配件的儲備量及時調(diào)整,做到即保證生產(chǎn),又防止積壓。配件的領(lǐng)用、分配、審核由機電科負(fù)責(zé),各使用單位對領(lǐng)出的配件必須妥善保管,防止丟失、損壞、挪用。

        8、各單位設(shè)兼職配件管理員負(fù)責(zé)配件的領(lǐng)用和保管,并針對使用情況加強設(shè)備維護(hù),降低消耗。對部分緊缺、貴金屬配件,實行交舊領(lǐng)新制度,替換下來的配件,在保證質(zhì)量的'前提下,加以修復(fù)利用,降低生產(chǎn)成本。

        9、外委加工非標(biāo)準(zhǔn)件,由機電科統(tǒng)一安排,并繪制圖紙,加工后的成品,按圖驗收合格,交使用單位。

        10、大型關(guān)鍵性備件的報廢,應(yīng)由總工程師組織機電、財務(wù)、器材和使用單位共同鑒定后,方可報廢。

        11、大型關(guān)鍵性備件因保存不善造成丟失、損壞,應(yīng)本著“三不放過”的原則,由礦長組織有關(guān)單位召開分析追查會,追查出責(zé)任者、損失原因,并提出防范措施。

      配件管理制度8

        一、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和規(guī)章制度,按時參加公司和機電科組織的各種安全活動,認(rèn)真聽取領(lǐng)導(dǎo)傳達(dá)上級下發(fā)的文件和規(guī)定。

        二、按照上級有關(guān)安全規(guī)定編制配件計劃,按計劃和需要向供應(yīng)部門報告,保障供應(yīng),嚴(yán)格把好配件質(zhì)量關(guān)。

        三、深入現(xiàn)場,了解配件使用情況,做好使用分析,并合理使用。

        四、經(jīng)常到各隊部庫房了解配件的供應(yīng)、使用情況,及時聯(lián)系有供應(yīng)科,確保配件的供應(yīng)。

        五、負(fù)責(zé)各種資料的統(tǒng)計和分析,及時向領(lǐng)導(dǎo)提供有關(guān)配件的各種資料,并建立配件的`統(tǒng)計檔案。

        六、按時參加安全教育培訓(xùn),及時傳達(dá)配件的各種使用規(guī)范。

      配件管理制度9

        一、總則

        1、為了加強我礦配件管理(機配、綜配),滿足生產(chǎn)需要,優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu),減少資金占用,降低噸煤成本,提高經(jīng)濟(jì)效益, 特制定本辦法。

        2、 加強組織領(lǐng)導(dǎo),健全專職機構(gòu)和專責(zé)人員,健全各級配件管理責(zé)任制。

        3、配件管理的主要目的是:確保和及時地供應(yīng)生產(chǎn)所需配件,使管理做到統(tǒng)籌化、精細(xì)化、制度化,以降低配件庫存和成本。

        4、管理原則:保證供應(yīng),統(tǒng)籌計劃,組織協(xié)調(diào),堅持提供服務(wù)和進(jìn)行監(jiān)督的原則。

        5、堅持誰使用,誰出庫的原則。

        二、配件的管理

        1、全礦機電配件的發(fā)放由機電運輸部統(tǒng)一審核,經(jīng)營管理部進(jìn)行統(tǒng)計建賬。配件的管理實行分級負(fù)責(zé)制,礦屬機配、綜配由機電運輸部實行統(tǒng)一管理和發(fā)放,公司駐礦供應(yīng)站負(fù)責(zé)出庫、劃賬。

        2、機電運輸部設(shè)備組根據(jù)實際需要配齊專職設(shè)備管理員(兼管配件),各使用單位必須設(shè)兼職管理員(一般由各單位行政隊長和技術(shù)員兼任,負(fù)責(zé)本單位的配件計劃制定和呈報)和保管員(負(fù)責(zé)本單位的配件領(lǐng)用、發(fā)放、保管及建帳等工作)。

        3、機電運輸部對所管的配件應(yīng)做到賬、卡、物統(tǒng)一。

        4、經(jīng)營管理部統(tǒng)一統(tǒng)計全礦的配件發(fā)放、使用情況。根據(jù)礦噸煤配件消耗指標(biāo),每月對各單位配件消耗進(jìn)行考核。

        三、配件計劃的編制和報送

        根據(jù)窯司發(fā)[20xx]210號文關(guān)于加強物資需求計劃管理的通知要求,各單位的機電配件計劃采用一式三份,一份本單位留底、一份審核部門留存、一份報送經(jīng)營管理部,不接受白條和口頭計劃。每月計劃必須經(jīng)礦長審批。

        四、配件入庫和發(fā)放

        (一)入庫及保管

        1、開箱驗收及登記(機配、綜配)

        新配件到貨,由庫管員和送貨人員(公司供應(yīng)公司押送人員或是送貨的采購人員)共同拆箱,按裝箱單逐項驗收,并填寫收貨單,建立賬、卡。

        驗收時庫管員應(yīng)讓送貨人員提供配件清單、合格證、生產(chǎn)許可證、電氣防爆證、煤安標(biāo)志(屬煤安標(biāo)志管理范籌的')、技術(shù)資料、說明書等必須的證書。庫管員對配件的煤安標(biāo)志進(jìn)行建冊登記管理。

        不能提供有效證書及損壞不全的配件不予入庫。

        2、入庫的配件必須掛牌保管。配件上架擺放。防止日曬雨淋,無反腐處理的表面應(yīng)涂抹防銹油。

        3、配件庫必須設(shè)牌板、帳、卡,做到帳、卡、物三對照,并及時根據(jù)設(shè)備變動情況進(jìn)行調(diào)整。

        (二)配件的調(diào)撥、發(fā)放

        配件審批、領(lǐng)用程序:

        1、使用單位材料員用“領(lǐng)料單”(加蓋隊長、材料員名章)到機電運輸部由主管部長審批后到機電運輸部設(shè)備管理員處辦理登記手續(xù)。

        2、經(jīng)營管理部審批、登記、建賬。庫管員必須每月月底出當(dāng)月報表,反映各個隊的領(lǐng)用情況,并將月報表報送經(jīng)營管理部(包括電子版)。

      配件管理制度10

        1、因生產(chǎn)需要借用常用工具的',一律憑工具卡向倉庫借用,無工具卡一律不借。工具卡應(yīng)妥善保管,因遺失工具卡造成損失,由本人負(fù)責(zé)。

        2、因工作需要借用精密儀器和專用工具的,必須辦理借用手續(xù),并應(yīng)當(dāng)日歸還,需要連續(xù)使用的,必須辦理續(xù)借手續(xù)。

        3、配備班組或個人的生產(chǎn)工具(用具),由班組指定人員妥善保管,正常損壞的,填報報損單,由生產(chǎn)部審批,交舊換新。

        4、領(lǐng)用設(shè)備零配件要辦理領(lǐng)用手續(xù),報生產(chǎn)部審批。因產(chǎn)品質(zhì)量問題損壞,填報報損單,由生產(chǎn)部審批,以舊換新。

        5、凡因私要求借用工具(含配備到班組),必須出具借條,經(jīng)中轉(zhuǎn)庫領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可借用。

        6、工具(含配備到班組、個人生產(chǎn)工具)、設(shè)備零配件因保管不善丟失或人為損壞,論質(zhì)照價賠償。

      配件管理制度11

        一、目的

        第一條為了規(guī)范各單位職工的車輛清洗,做到洗車合理用水,特制定本制度。

        二、職責(zé)

        第二條洗車由專人負(fù)責(zé)

        第三條所有車輛均需到統(tǒng)一洗車點洗車,任何人不得私自接水洗車。

        第四條洗車人員本著節(jié)約用水的原則,洗車時要嚴(yán)格控制用水量,禁止用水直接沖洗地面。

        三、洗車步驟

        第五條洗車時,確認(rèn)車輛門窗關(guān)緊,車輛表面沒有不適宜清洗的情況,發(fā)有及時改正或記錄。

        第六條沖洗人員首先使用高壓水槍對車輛表面進(jìn)行沖洗,不得遺漏車輪,車輛擋泥板,門下沿等位置。

        第七條沖洗一遍后,使用干凈的泡沫和洗車液,擦拭車身表面,注意,擦試輪胎鋼圈的.毛巾和擦試車身的毛巾完全分開。

        第八條經(jīng)洗車液清洗后,沖洗人員再次按上個步驟要求進(jìn)行沖洗。

        第九條擦車人員使用干凈整潔的毛巾擦凈車身表面。

        第十條對前煙灰缸、儀表臺,方向盤進(jìn)行擦凈如腳墊很臟,用雙手將腳墊取出進(jìn)行拍打去塵。

        第十一條洗車完畢后,將車窗門關(guān)緊,鑰匙交車主。

      配件管理制度12

        一、倉庫日常管理

        1、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬、卡片;所有物料應(yīng)按照類型及規(guī)格型號設(shè)立明細(xì)賬、卡片;財務(wù)部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應(yīng)分別建賬反映。

        2、必須嚴(yán)格按照倉庫管理規(guī)程進(jìn)行日常操作,倉庫保管員對當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時逐筆登記臺帳,做到日清日結(jié),確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記臺帳,保證帳物一致.

        3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進(jìn)行檢查盤點,并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種材料的數(shù)量進(jìn)行核對并記錄,如有變動及時向領(lǐng)導(dǎo)反映,以便及時調(diào)整。

        4、車間必須根椐計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量,并嚴(yán)格控制各類物資的.庫存量;倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送部門經(jīng)理及財務(wù)人員.

        二、入庫管理

        1、物料進(jìn)庫時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù);拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫,杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

        2、入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時,不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi),經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回,放在暫放區(qū)域,同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。

        3、收料單的填寫必須正確完整,供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與送貨單一致。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字,并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。

        三、出庫管理

        1、各類材料的發(fā)出,原則上采用先進(jìn)先出法。物料(出庫時必須辦理出庫手續(xù),并做到限額領(lǐng)料,車間領(lǐng)用的物料必須由車間主管(或其指定人員)統(tǒng)一領(lǐng)取,領(lǐng)料人員憑車間主管或服務(wù)顧問開具的修理單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料,領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況,核對正確后方可發(fā)料;倉管員應(yīng)開具領(lǐng)料單,經(jīng)領(lǐng)料人簽字,登記入卡、入帳。

        2、倉管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門做好物料進(jìn)出的銜接工作,各相關(guān)部門的計算口徑應(yīng)保持一致,以保障成本核算的正確性。

        43、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯,應(yīng)及時查明原因,并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理,否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等),應(yīng)及時的用書面報告的形式向有關(guān)部門匯報。

        四、車間及工具管理

        1、在倉庫領(lǐng)用的工具要做好登記,用畢及時歸還并登記工具使用情況。車間內(nèi)常用工具應(yīng)妥善保管以免發(fā)生遺失。車間主管有責(zé)任和義務(wù)進(jìn)行管理。

        2、對已損毀工具應(yīng)上報庫管員填報損壞單注明損毀原因分清責(zé)任進(jìn)行處理。

        3、車間內(nèi)所有物品擺放應(yīng)按照以劃分的區(qū)域進(jìn)行擺放,其區(qū)域不得出現(xiàn)與之不符的物品。對廢品要及時清理保持車間內(nèi)的整潔。

        五、倉庫管理員應(yīng)責(zé)任心強,堅守崗位,無故不能離崗。對突發(fā)事件能及時處理和協(xié)調(diào),保證車間正常工作的順利進(jìn)行,嚴(yán)防以外事故發(fā)生。

        倉庫盤點流程

        1、盤點準(zhǔn)備備件主管將數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)導(dǎo)出。財務(wù)部將盤點日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進(jìn)行分區(qū)擺放,得出存貨實存情況。

        2、盤點進(jìn)行倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨,記錄初盤結(jié)果并對初盤結(jié)果進(jìn)行復(fù)盤,出現(xiàn)差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦,將《盤點單》打印提供給財務(wù)部,財務(wù)部組織公司人員組成抽盤小組,對各大區(qū)域進(jìn)行抽盤工作。發(fā)現(xiàn)差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。經(jīng)復(fù)盤通過的《盤點單》由財務(wù)部審核,并打印一式二份,由倉庫主管、財務(wù)主管簽字,各持1份。

        3、盤點后期工作倉庫主管將已審核《盤點單》導(dǎo)出為進(jìn)、出倉單。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因,并將《庫存盤點匯總表》和差異原因查找報告交財務(wù)主管復(fù)核上交總經(jīng)理審批后。財務(wù)部據(jù)審批結(jié)果審核《盤盈單》和《盤虧單》調(diào)整庫存帳。

        4、盤點其他規(guī)定盤點工作規(guī)定每月進(jìn)行一次,時間為月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復(fù)盤工作,下午進(jìn)行抽盤工作。參加盤點工作的人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),貨品編碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一;名稱、貨號、規(guī)格必須明確;數(shù)量一定是實物數(shù)量,真實準(zhǔn)確;絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數(shù)據(jù)不真實,責(zé)任人要負(fù)過失責(zé)任。對于盤點結(jié)果發(fā)現(xiàn)屬于實物責(zé)任人不按貨品要求收發(fā)及保管財物造成損失,實物責(zé)任人要承擔(dān)經(jīng)濟(jì)賠償責(zé)任。

      配件管理制度13

        為了加強配件采購、儲存、發(fā)放的管理,保障高爐及燒結(jié)維修工作的順利進(jìn)行,特制訂以下管理措施:

        1、倉庫管理員職責(zé)

        1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件和規(guī)章制度,確保生產(chǎn)所需倉貯物資的各項管理工作。

        1.2樹立優(yōu)質(zhì)服務(wù)意識,端正服務(wù)態(tài)度,遵守制度,接受配件主管的領(lǐng)導(dǎo)

        1.3負(fù)責(zé)經(jīng)驗證合格的配件進(jìn)行合理擺放,做好清楚標(biāo)識。

        1.4嚴(yán)格按規(guī)定辦理配件的出入庫手續(xù),記錄準(zhǔn)確,做到賬物一致。

        1.5加強貯存配件管理,定期檢查庫存配件質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,并報告配件主管。

        1.6創(chuàng)造和維護(hù)良好的倉貯環(huán)境,做到庫內(nèi)通風(fēng)、整潔,安全設(shè)施齊全、通道暢通,安全措施符合消防要求。

        2、配件入庫管理

        2.1配件的入庫

        倉庫管理員按照材料申購單,核查《到貨清單》與實物品種、數(shù)量、包裝及供貨單位,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,并報告分管副總。

        2.2對入庫配件做好標(biāo)識。

        2.3關(guān)鍵件和安全件的標(biāo)識內(nèi)容必須包括進(jìn)貨批次、進(jìn)貨日期。

        3、配件倉庫管理

        3.1按配件、附件類別建立臺賬。根據(jù)《到貨清單》認(rèn)真核對,防止錯、漏、缺、銹蝕品入庫。倉庫管理員對入庫配件的數(shù)量和質(zhì)量負(fù)責(zé)。配件、附件的賬面數(shù)任何人不得涂改,更不得銷毀,保證任何時候賬物相符。

        3.2配件、附件入庫必須經(jīng)倉管員驗證,做好記錄,并分別將其放置在合理位置。

        3.3倉庫內(nèi)所有配件應(yīng)有配件標(biāo)識,并置于明顯位置,易于識別,配件標(biāo)識應(yīng)牢固、可靠。

        3.4倉管員應(yīng)依據(jù)《入庫單》、《領(lǐng)料單》等有效憑證記錄配件出入庫和庫存情況,做好登記、每月做好月報表報分管副總和財務(wù)室。

        3.5倉庫重地禁止無關(guān)人員擅自進(jìn)入,更不允許無關(guān)人員私自提取配件附件。如發(fā)現(xiàn)有無關(guān)人員隨意進(jìn)出倉庫罰當(dāng)班人員200元,罰分管副總500元。

        3.6倉管員應(yīng)對配件進(jìn)行日常巡檢,每季抽檢配件質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)有不合格品應(yīng)及時向配件主管匯報處理。發(fā)現(xiàn)賬物不符應(yīng)查明原因,及時調(diào)整,確保帳物相符。

        3.7倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,按消防規(guī)定配置消防器材,經(jīng)常檢查消防器材的有效性。

        3.8配件實行“先進(jìn)先出”原則。對將要或已超過貯存期的配件應(yīng)由倉管員及時出具清單向配件主管匯報,配件主管應(yīng)及時進(jìn)行驗證、評審和處理。

        3.9每三個月進(jìn)行一次清倉盤點工作,將盤點報告及時上報財務(wù)室和總經(jīng)理核批。

        3.10塑料件、橡膠件、油漆等有質(zhì)保期的配件應(yīng)規(guī)定儲存期限,規(guī)定橡膠件保存期為5年,塑料件保存期為3年,油漆原料保存期為2年。

        4、配件發(fā)放管理

        4.1配件發(fā)貨交付:倉庫管理員憑《領(lǐng)料單》,按“先進(jìn)先出”的'原則進(jìn)行發(fā)貨。

        4.2所有的配件發(fā)貨都必須與領(lǐng)料員核對名稱的規(guī)格、型號、包裝、數(shù)量、質(zhì)量狀況,由領(lǐng)料員簽字確認(rèn)后方可出庫。

        4.3倉庫管理員都必須妥善保管所有《領(lǐng)料單》,不得丟失,《領(lǐng)料單》的保存期限為一年。

        5、舊件回收管理

        5.1維修舊件由配件倉庫負(fù)責(zé)回收,報分管副總進(jìn)行處理。

        5.2配件部對維修舊件(不包括易損件、覆蓋件)進(jìn)行標(biāo)識,并放置在規(guī)定區(qū)域,防止非預(yù)期使用。

        5.3如領(lǐng)料人未將舊件拿回,拒絕為其領(lǐng)新的配件,如倉庫人員未見舊件私自將新的配件領(lǐng)出,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款1000元正。

      配件管理制度14

        第一條為了加強設(shè)備管理,提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟(jì)效益,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行,根據(jù)我廠的實際情況,特制定本制度。

        第二條設(shè)備的管理是為了保證設(shè)備的健康,加強維護(hù)與計劃性檢修,依靠技術(shù)進(jìn)步,進(jìn)行設(shè)備更新與改造,堅持專業(yè)管理與群眾管理,技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。

        第三條設(shè)備管理有主管生產(chǎn)副廠長負(fù)責(zé),生技部是設(shè)備管理的主要部門,并配置專職設(shè)備管理員(工程師),其主要任務(wù)是對設(shè)備進(jìn)行綜合管理,保持設(shè)備完好。對車間或班組的設(shè)備管理工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理工程師還必備我廠主要設(shè)備資料。內(nèi)容應(yīng)包括:制造廠家原始圖紙、合格證書、安裝使用說明書等完整資料

        第四條設(shè)備管理的主要經(jīng)濟(jì)性、安全性、技術(shù)監(jiān)督完成等考核指標(biāo),列入廠長任期責(zé)任目標(biāo)。

        第五條生技部必須做好設(shè)備更新與改造的規(guī)劃、選型、購置及安裝調(diào)試等管理工作,購置重要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證,并按照有關(guān)規(guī)定上報審批。購置設(shè)備,應(yīng)當(dāng)由設(shè)備專責(zé)人員提出有關(guān)設(shè)備的可靠性和有利于維修的要求。

        第六條選購進(jìn)口設(shè)備時,應(yīng)當(dāng)備有維修技術(shù)資料和必要的維修配件。

        第七條生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)建立健全的操作、使用、維護(hù)規(guī)程。 第八條設(shè)備的操作和維修人員必須嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作和維修規(guī)程。

        第九條按照國家的有關(guān)規(guī)定,加強對動力、起重、運輸、儀表、儀器、壓力容器等設(shè)備的維護(hù),檢查檢測和預(yù)防性試驗。

        第十條設(shè)備的檢修工作應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程,執(zhí)行檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以保證檢修質(zhì)量,縮短檢修時間,降低檢修成本。

        第十一條根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀況,結(jié)合生產(chǎn)安排,編制設(shè)備檢修計劃,檢安公司必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修計劃。

        第十二條物質(zhì)部門應(yīng)按照備品配件儲備定額要求,合理儲備備品、配件。

        第十三條檢修公司各班組應(yīng)當(dāng)在保證設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下,做好設(shè)備的修復(fù)利用,節(jié)約檢修成本。

        第十四條設(shè)備的主管部門應(yīng)當(dāng)編制設(shè)備改造和更新的中長期和年度計劃,并組織實施。

        第十五條屬于下列情況之一的設(shè)備,應(yīng)當(dāng)報廢更新。

        1、經(jīng)過預(yù)測,繼續(xù)大修后,均不能恢復(fù)設(shè)備健康,不能保證安全經(jīng)濟(jì)運行的。

        2、設(shè)備老化,技術(shù)性能落后,無備品備件來源的。

        3、屬于國家淘汰產(chǎn)品停止生產(chǎn)的。

        第十六條設(shè)備改造驗收后新增的價值,應(yīng)當(dāng)辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。

        第十七條設(shè)備報廢,必須遵守國家有關(guān)規(guī)定,并辦理報廢手續(xù)。報廢設(shè)備所取得收益,必須用于設(shè)備的改造與更新

        第十八條生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)建立健全的設(shè)備驗收交接、設(shè)備檔案管理和考核制度。組織制定設(shè)備檢修工時、資金、材料消耗及儲備定額。

        第十九條設(shè)備發(fā)生事故必須如實上報,發(fā)生設(shè)備事故,必須查明原因,并按照事故性質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)肅出理。

        第二十條檢修每臺設(shè)備時,應(yīng)指定管理負(fù)責(zé)人,管理負(fù)責(zé)人一般應(yīng)具有中專以上文化水平,并由具有一定的實際工作經(jīng)驗者擔(dān)任。

        第二十一條根據(jù)設(shè)備管理工作的需要,可以不定期開展各種不同類型的競賽活動,對作出顯著成績的設(shè)備專責(zé)人和集體給予一定的`獎勵。

        第二十二條對由于設(shè)備管理不善,設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重事故而影響安全生產(chǎn)的,根據(jù)情節(jié)對分管負(fù)責(zé)的有關(guān)人員追究責(zé)任。對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備操作、使用、維護(hù)、檢修規(guī)程,造成事故和直接經(jīng)濟(jì)損失的職工,根據(jù)情節(jié)輕重,分別追究經(jīng)濟(jì)和行政責(zé)任;構(gòu)成犯罪的,由司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

        設(shè)備管理制度及配件管理制度8 首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設(shè)備類型,并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、危險系數(shù)以及使用場所、維護(hù)難度,將設(shè)備劃分為:特種設(shè)備、常用設(shè)備、一般設(shè)備三個級別,以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。

        一、新增設(shè)備管理規(guī)定

        第一條本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報設(shè)備管理部門備案。

        第二條經(jīng)設(shè)備管理部門進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定安裝項目或增置電氣及機械設(shè)備。

        第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用,各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進(jìn)行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備操作者按照操作規(guī)程正確使用。

        第四條設(shè)備項目確定或設(shè)備購進(jìn)后,設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

        第五條施工安裝完畢,由設(shè)備管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收報告”方可投入使用。

        二、使用設(shè)備管理規(guī)定

        第六條電氣機械設(shè)備使用前,設(shè)備管理部門要與生產(chǎn)部門配合,組織操作人員接受操作培訓(xùn),設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)培訓(xùn)。

        第七條使用人員會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設(shè)備性能達(dá)到一定的程度,方可獨立操作。 第八條操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。

        第九條設(shè)備管理部門要安排專人經(jīng)常性地檢查設(shè)備運行情況,并做記錄。

        三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定

        第十條設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢之前,設(shè)備管理部門要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。

        第十一條設(shè)備管理部門指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估。

        第十二條使用部門將附有設(shè)備管理部門確認(rèn)的“報廢申請單”上報生產(chǎn)總部,申請報廢,再由后勤部門按有關(guān)規(guī)定處置。

        四、設(shè)備事故分析處理辦法

        第十三條發(fā)生設(shè)備事故,設(shè)備管理部門主管、生產(chǎn)部門主管要到現(xiàn)場察看、處理,及時組織搶修。

        第十四條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負(fù)責(zé)人。

        第十五條設(shè)備管理部門主管、設(shè)備操作人員,當(dāng)事人及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報生產(chǎn)總部及總經(jīng)理。

        第十六條對重大事故由設(shè)備管理部門上報生產(chǎn)總部及有關(guān)部門,按處理程序及時上報。

        第十七條事故處理完畢,設(shè)備管理部門主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。

        第十八條人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限,對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。

        第十九條屬設(shè)備自然事故,設(shè)備管理部門要及時進(jìn)行處理,采取防護(hù)措施。

        五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

        第二十條設(shè)備管理部門要編制設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃,填寫“設(shè)備檢修記錄表”,報部門經(jīng)理審核批復(fù)。

        第二十六條維修人員根據(jù)月檢修保養(yǎng)計劃,按時按質(zhì)完成各項內(nèi)容,并做好記錄。

        六、設(shè)備日常維修管理辦法

        第二十七條生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障,須由車間或生產(chǎn)部報設(shè)備管理部門。由設(shè)備管理部門派員及時維修。

        第二十八條設(shè)備管理部門主管或值班人員接到通知,隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間,根據(jù)設(shè)備故障的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時間。

        第二十九條維修人員在收到后24小時內(nèi)不能修復(fù)的,由設(shè)備管理部門主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因,并上報生產(chǎn)總部,聯(lián)系外援,盡快修復(fù)。

        七、設(shè)備運行動態(tài)管理制度

        第三十條設(shè)備運行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級維護(hù)與管理人員能掌握設(shè)備的運行情況,依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。

        第三十一條建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢制度,各使用部門要對每臺設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許值),并針對設(shè)備的具體運行特點,對設(shè)備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

        第三十二條建立健全巡檢制度,保證操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進(jìn)行檢查,專業(yè)維修人員要負(fù)責(zé)對特種設(shè)備的巡檢任務(wù)。各使用部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程序,確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選,專職巡檢員除負(fù)責(zé)重要的巡檢點之外,要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。

        第三十三條信息傳遞與反饋

        1、操作人員巡檢時,發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知車間管理,由車間管理通知設(shè)備管理部門或維修人員,組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并做好維護(hù)工作。

        2、維修人員進(jìn)行的設(shè)備點檢,要做好記錄,除安排處理外,要將信息向設(shè)備主管傳遞,以便統(tǒng)一匯總。

        3、維修人員巡檢時除做好記錄,還要按日匯總整理,列出當(dāng)日重點問題并向設(shè)備主管反應(yīng)。

        4、設(shè)備管理部門列出主要問題,及時安排處理,并登入臺帳。

        第三十四條設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié):

        1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位。

        2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。

        3、運行達(dá)不到小修周期要求,經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位(或設(shè)備)。

        4、存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全),且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。

        第三十五條對薄弱環(huán)節(jié)的管理

        1、要依據(jù)動態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時組織檢查,確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目,提出改進(jìn)方案。

        2、設(shè)備管理部門要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議,審定后列入整改計劃。

        3、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實施后,要進(jìn)行效果考察,做出評估意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后,存入設(shè)備檔案。

        八、設(shè)備故障處理辦法

        第三十六條設(shè)備發(fā)生故障,崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除,并在當(dāng)班記錄中詳細(xì)記錄。

        第三十七條崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細(xì)記錄并逐級上報,同時注意操作,加強觀察。

        第三十八條未能及時排除的設(shè)備故障,必須協(xié)同維修人員研究決定如何處理。

        第三十九條在安排處理每項故障前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負(fù)責(zé),防止故障擴(kuò)大影響。 生產(chǎn)總部設(shè)備科

      配件管理制度15

        1、范圍

        本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生產(chǎn)部電檢班物資管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

        本標(biāo)準(zhǔn)適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司生產(chǎn)部電氣檢修班備品備件管理工作人員。

        2、規(guī)范性引用文件

        下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注定日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

        gb/t1.1-20xx、標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

        gb/t15498-1995、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成和要求

        dl/t600-20xx、電力標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定

        電力工業(yè)發(fā)供電設(shè)備事故備品管理辦法

        物資管理辦法(試行)黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司

        備品配件管理辦法(試行)、黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司

        黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)(第一分冊)

        3、術(shù)語和定義

        為保證發(fā)電機組的穩(wěn)定運行,當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時,能在極短的時間更換配件,使設(shè)備能恢復(fù)正常運行,設(shè)備所需的配件即是我們要儲存的備品備件。以保證發(fā)供電生產(chǎn)。

        4、管理職責(zé)

        4.1、班組要搞好備品配件的管理工作,是保證安全生產(chǎn)、設(shè)備檢修及縮短事故搶修時間,提高機組經(jīng)濟(jì)效益的一項重要工作。

        4.2、班組要高度重視,認(rèn)真落實責(zé)任制。把備品配件管理工作落到實處。

        4.3、班組要設(shè)有備品配件專責(zé)人。

        4.4、負(fù)責(zé)備品備件、圖紙的相關(guān)管理工作。

        4.5、協(xié)助物資部門做好備品備件的加工訂貨工作。

        5、管理內(nèi)容與方法

        5.1、物資定額管理:

        5.1.1、班組技術(shù)員要依照電力部《電力生產(chǎn)設(shè)備事故備品配件管理辦法》結(jié)合本專業(yè)所管轄的設(shè)備運行狀況及檢修經(jīng)驗,編制班組備品配件儲備定額(定額中包括事故備品配件定額及常用易損件定額)。班組要建立事故備品配件儲備定額及臺帳。

        5.1.2、根據(jù)備品配件定額的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行備品配件的儲備工作。同時建立本班組備品配件臺帳。將本班組物資庫儲備的備品配件分門別類的一一登記入帳。

        5.1.3、備品配件的儲備要經(jīng)班組技術(shù)員進(jìn)行質(zhì)量驗收。主要備品配件的儲備要經(jīng)專業(yè)主管驗收后進(jìn)行儲備。對不合格產(chǎn)品應(yīng)及時返廠,備品配件要根據(jù)出廠合格證和試驗報告做好交接試驗,同時做好記錄。

        5.1.4、已儲備的備品配件要有卡片。卡片包括:設(shè)備標(biāo)志、技術(shù)規(guī)范、檢修記錄、試驗記錄。做到隨時好用。

        5.1.5、備品配件的`保管采取集中與分散的原則來進(jìn)行儲備。大型備品配件集中存放在物資公司庫或分場倉庫。小型備品配件放在班組倉庫。

        5.1.6、班組應(yīng)設(shè)有備品配件臺帳、消耗統(tǒng)計臺帳,要標(biāo)明物資名稱、型號、規(guī)格、儲備定額、入庫時間、數(shù)量、存放地點、驗收人、出庫時間、消耗部位、數(shù)量及備品配件出廠合格證。

        5.2、配件加工管理

        5.2.1、每月20日前班組技術(shù)員根據(jù)設(shè)備運行及檢修狀況,提出配件加工計劃,并經(jīng)專業(yè)主管專工審核后報物資部。

        5.3、電機的修理管理

        5.3.1、電機修理,由于技術(shù)、設(shè)備條件等原因,分場內(nèi)部不能承擔(dān)時,送外單位修理,要在分場進(jìn)行登記。送電機廠修理也要在分場登記。電機修理后取回要有電機修理報告。包括檢修及試驗報告。同時分場要登記驗收。

        5.3.2、電機部件外單位修理完畢,驗收合格后,在條件允許情況下2天內(nèi)必須組裝、試轉(zhuǎn)完畢,達(dá)到備用條件。

        5.3.3、建立健全備用電機臺帳,及時進(jìn)行檢查試驗,備用時間、試驗時間、試驗人、檢查時間、檢查人、出庫時間,對備用電機應(yīng)進(jìn)行編號管理。

        5.4、物資使用管理

        5.4.1、根據(jù)儲備定額的標(biāo)準(zhǔn),班組技術(shù)員要適時的提出備品配件計劃,逐級上報,保證有充足的備品備件儲備。

        5.4.2、由班組技術(shù)員負(fù)責(zé)備品、配件的統(tǒng)計和登記工作,以便及時提出計劃購買或加工。對已儲備的備品配件技術(shù)人員要經(jīng)常檢查,防止銹蝕、損壞、丟失。

        5.4.3、由班組材料保管員負(fù)責(zé)材料消耗統(tǒng)計臺帳的填寫,要求及時、準(zhǔn)確。對消耗的材料要及時通知班組技術(shù)員或班長提出計劃購買。

        5.4.4、檢修、安裝、開工前,工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)、材料保管員配合,將工作所需用的備品、配件準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查是否好用。

        5.4.5、備品、配件應(yīng)按定置管理圖擺放,做到整齊、美觀。

        5.4.6、對備品、配件應(yīng)按規(guī)程規(guī)定定期進(jìn)行預(yù)防性試驗,保證其處于良好狀態(tài),隨時好用。

        5.4.7、備品、配件專責(zé)人應(yīng)熟悉有關(guān)備品、備件的用處和保管常識(如:備品、配件的存放環(huán)境、防震、放置方法,防止陽光直射、干燥、通風(fēng)良好等)。

        6、檢查與考核

        6.1、對備品備件管理因人員過失,沒有達(dá)到備用條件而影響設(shè)備正常運行,考核當(dāng)事人50―200元。造成嚴(yán)重后果的按廠部考核標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格考核。

        6.2、專業(yè)每季度對各班組備品配件管理工作要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,考核技術(shù)員20-100元。

        6.3、對由于缺少備品配件而影響設(shè)備正常檢修進(jìn)度考核班組技術(shù)員20-100元,班長20-100元。

        6.4、對由于備品配件提報不及時,設(shè)備缺陷得不到及時處理或消除,考核班組技術(shù)員10-50元,班長10-50元。

        6.5、對于班組沒有備品配件臺帳、消耗統(tǒng)計臺帳,備品配件存儲不當(dāng),造成損壞的班組考核保管員10-100元。

        6.6、對于加工件不按規(guī)定時間提報計劃,而影響機組大、小修正常開工或檢修進(jìn)度,考核班組技術(shù)員或班長20-100元。

        6.7、本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況由經(jīng)營計劃部負(fù)責(zé)檢查與考核。

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