電氣設備安全管理制度
在社會一步步向前發展的今天，各種制度頻頻出現，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編精心整理的電氣設備安全管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
電氣設備安全管理制度1
1.目的
為了防止在爆炸危險區域中，由于防爆電氣設備和線路產生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術與管理的防范措施，以保護公司員工和財產的安全，特制訂本制度。
2.范圍
適用于公司范圍內的所有防爆電氣設備的設計安裝、安全技術管理、檢驗檢測、檢修及維護保養管理。
3.氣體爆炸危險場所的分級
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所，按其危險程度的大小分為三個區域等級。
3.1級區域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續地、短時間頻繁地出現或長時間存在的場所。
3.2級區域:在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現的場所。
3.3級區域:在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現，僅在不正常情況下偶爾短時間出現的場所。
4.防爆電氣設備一般安全規定
4.1爆炸危險場所使用的防爆電氣設備，在運行過程中，必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2爆炸危險場所用的防爆電氣設備，須經有資質的的鑒定單位檢驗合格后，方可投入使用。
4.3各種防爆類型的電氣設備，應設置標明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設備的明顯處應有防爆檢驗標志和防爆類型與等級的永久性標志。
4.4防爆電氣設備的分類、分級、分組與爆炸性物質的'分類、分級、分組方法相同，其等級參數及符號亦相同。
4.5防爆電氣設備最高表面溫度應符合規范要求，正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
4.6防爆電氣設備的選型應符合《爆炸性環境用防爆電氣設備》和《爆炸危險場所電氣安全規程》的要求。
4.7爆炸危險場所的電氣線路應敷設在爆炸危險性較小的區域或距離釋放源較遠的位置，應避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時，應采取相應的保護措施，以滿足這些場所的安全要求。
5.防爆電氣設備的運行與維護
5.1一般安全規定
防爆電氣設備應由經過培訓考核合格人員操作、使用和維護保養。
防爆電氣設備應按制造廠規定的使用技術條件運行。
設備上的保護、閉鎖、監視、指示裝置等不得任意拆除，應保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險場所維護檢查設備時，嚴禁解除保護、聯鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強送電;嚴禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產生沖擊火花的工、器具。
清理具有易燃易爆物質的設備的內部必須切斷電源，并掛警告牌;向具有易燃易爆物質的設備內部送電前，必須檢測內部及環境的爆炸性混合物的濃度，確認安全后方準送電。
新設備在安裝前宜解體檢查，符合規定要求后方可投入運行。
防爆電氣設備的運行維護檢查，分日常運行維護檢查、專業維護檢查和安全技術檢查三種。
5.2日常運行維護檢查
防爆電氣設備應保持其外殼及環境的清潔，清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品，應指定人員經常檢測設備周圍爆炸性混合物的濃度。
設備運行時應具有良好的通風散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產品規定的最高溫度和溫升的規定。
設備運行時不應受外力損傷，應無傾斜和部件摩擦現象。聲音應正常，振動值不得超過規定。
運行中的電機應檢查軸承部位，須保持清潔和規定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。
檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現象。電纜進線裝置應密封可靠。不使用的線孔，應用厚度不小于2毫米的鋼板密封。
設備上的各種保護、聯鎖、檢測、報警、接地等裝置應齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規定保持其防爆結構及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產品規定值。
在爆炸危險場所除產品規定允許頻繁起動的電機外，其它各類防爆電機，不允許頻繁起動。
電氣設備運行中發生異常情況時，操作人員可采取緊急措施并停機，通知專業維修人員進行檢查和處理。
設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發現的異常現象可以處理的應及時處理，不能處理的應通知電氣維修人員處理并將發生的問題或事故，均應在設備運行記錄上進行登記。
5.3專業維護檢查
更換照明燈泡、熔斷器和本安型設備的電源電池，都必須符合設計規定的規格型號，不得隨便變更。
清理控制設備的內外灰塵，進行除銹反腐。
檢查設備和電氣線路的完好狀況。
檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
停電檢查電器內部動作機件是否有超過規定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。
檢查各種類型防爆電氣設備的防爆結構參數及本安電路參數。
檢查控制、檢測儀表和電訊等設備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷。
檢查設備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題，能及時處理的應及時處理，消除隱患。不能處理的應及時上報。
6.防爆電氣設備的檢修
6.1一般安全規定
防爆電氣設備的檢修應由指定專業修理單位負責檢修。
防爆電氣設備的檢修和檢驗人員，應進行防爆電氣設備修理知識的培訓，經考核合格的方可承擔檢修和檢驗工作。
防爆電氣設備檢修后，由檢修人員填寫檢修記錄并須經防爆專業質量檢驗人員進行檢驗，簽發合格證后方可交付使用。
在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設備和線路(本安線路除外)，禁止約時停、送電。并應在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。
隔爆外殼的檢修應按國家現行技術規定進行。檢修時不得對外殼結構，主要零部件使用的材質及尺寸進行修改更換。必須修改更換時，應在保證設備原有安全性能的情況下，取得對該產品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。
在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設備和線路時，必須辦理動火審批手續。
6.2小修
小修除進行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外，還應包括下列主要項目：
清除設備殼內外灰塵、污垢;
更換或修理易損耗的零部件和緊固件;
修理或調整設備的操作機構和閉鎖裝置;
清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗隔爆面完好程度;
測量隔爆面間隙，檢查外殼完好情況;
測試絕緣電阻和檢驗電氣系統;
修理或更換電氣系統個別零部件;
充油設備取油樣，做化學分析和電氣絕緣強度試驗;
檢查設備各接線部位有無松動和其它缺陷，并進行修理。
6.3中修
中修除進行小修項目外，還應包括下列主要項目：
設備解體檢查，徹底清掃;
處理外殼由于受外力損傷而發生的局部變形;
全面檢驗電氣、機械結構，修理或更換其零部件;
修理隔爆面，進行除銹并測量隔爆間隙;
加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣;
根據需要改變電機、變壓器內部接線方式;
校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準確性;
按規定進行電氣設備的絕緣性能試驗;
外殼空腔器壁涂耐弧漆，殼外表面涂防銹漆。
6.4大修
大修除進行中修項目外，還應包括下列主要項目：
外殼隔爆件的更換和修理，進行必要的水壓試驗;
進行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉子軸鑲套、焊補等修理;
更換磁力起動器或饋電開關的底板、芯架及其配線;
重繞電機、變壓器的繞組;
調整試驗各種繼電器保護裝置的特性;
按規定進行電氣設備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、保護裝置的調整試驗;
更換局部范圍內的電纜線路、鋼管配線;
進行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進行外皮的除銹刷油。
7.建立設備檔案
公司應建立防爆電氣設備檔案。從設備安裝、試車、運行、檢修、缺陷處理、事故修復、革新改造，直到設備的防爆降級、報廢，應將各個不同時期的各種技術數據，收集齊全，整理歸檔，以便查閱。
電氣設備安全管理制度2
為提高機電設備的維護檢修質量，保證設備安全進行，特制定本制定。
一、設備的使用
（一）所有設備必須固定專人使用和操作，逐步實行包機制，司機必須經過培訓考試合格，并取得合格方可獨立操作。
（二）機電設備除配備司機外，還要配有專職的機電維護人員負責日維護人員負責日維護檢查工作。
（三）固定設備在運行中要有運行記錄、檢查記錄和并交接班記錄。
（四）固定設備在運行中要有運行記錄、檢查記錄和并接記錄。
（五）司機要嚴格執行崗位責任制，司機職責是：
1、愛護設備，經常保持設備和工作場地的整潔；
2、要做到三好（管好、用好、修好）、四會（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。
二、各種設備維修工的職責
（一）熟悉設備性能，按規定的時間路線內容對設備進行巡回檢查與維護。
（二）嚴格執行檢修計劃，熟悉檢修工藝和技術要求，保證檢修質量。
（三）對所發現的問題要及時進行處理，做好記錄。
（四）負責本班維護所需材料配件的領取和保管。
三、設備的檢修
（一）檢修計劃的編制：
機電工要按具體情況組織編制全礦年、季、月的設備檢修計劃。
（二）檢修的分類：
設備的檢修按不同檢修內容和工作量的大小分為大、中、小檢三類，小型移動設備可只分大、小修兩類。
小修―對機器的個別零件進行檢修，基本上不拆卸設備的復雜部分。
1、更換已磨損的個別零件和材料；
2、清洗不需大拆卸的個別部件；
3、更換部份油和油脂；
4、調整串動和間隙；
5、對電機進行清掃和干燥。
固定設備的小修由負責檢修工在設備安裝地點進行，移動設備可在指定地點進行。
（1）清洗復雜部位的.機器零件；
（2）更換部份磨損超限的軸承。
大修一為使設備安全恢復正常狀態和額定能力而進行的徹底的解體檢修，包括中修內容外還包括以下內容：
（1）更換或加固重要的大型部件或機件；
（2）調整整個機械和電氣操作系統；
（3）檢查主要底座基礎架子和外殼。
四、司機的管理
（一）大型固定設備的司機必須由經過訓練、身體健康、工作負責取得安全技術合格證的固定工作來擔任。
（二）司機必須固定，主要設備的司機改做其它工種時，必須經礦領導批準。
（三）各種設備的司機、除輪休人員外，還要有一定比例的后備司機，平時可以維護工作。
（四）對不稱職的司機，礦領導應負責給以調整。
五、司機及電鉗工的培訓考核
（一）司機每年要培訓考核一次。
（二）考試內容應包括專業基本知識、規程制度和實際操作，考試合格后，由主管部門一發給合格證。
電氣設備安全管理制度3
一、電氣設備安裝
（一）有工作面、新采區、變電所及提升絞車，電氣設備安裝前，必須進行設計（有供電系統圖、有短路電流計算及過流速整定值）。
（二）安裝單位應按設計要求及設備完好標準進行施工。
（三）安裝完畢，由礦機電組、安裝單位、使用隊（班）聯合驗收，合格后方可投入運行。
（四）機電工應嚴格掌握本單位每臺變壓器，每條電纜負荷，嚴禁超載運行。
二、電氣設備檢修
（一）檢修電氣設備必須按《煤礦機電設備檢修質量標準》進行檢修，檢修后的設備必須達到完好標準。
（二）機電工應利用倒班日、節假日、交接班時間對所管轄的電氣設備按計劃檢修，日常做好巡回檢查工作。
（三）電氣防爆
（一）井下供電要切實做到三無（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭）、四有（有過電流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置）、二齊（電纜懸掛整齊、設備硐室清潔整齊）、三全（防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）、三堅持（堅持使用檢漏繼電器、堅持使用煤電鉆綜合保護、堅持使用局部扇風機風電閉鎖和瓦斯電閉鎖）。
（二）井下電氣設備應使用防爆型號、安全火花型（包括照明、信號、電話）。
（三）井下禁止使用電爐、電烙鐵、若在井下使用電焊時應事先制定安全措施，報礦長批準后方可施工。
（四）掘進工作面中的電氣設備和局部風機必須設風閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置，只有當局部扇風機運轉瓦斯深度降至1%以下，工作面中的電氣設備才能通電。
（五）對失去防爆性能的電氣設備不得在井下繼續使用。
（六）機電工應嚴格加強對127伏小型電氣設備的管理，煤電鉆須裝綜合保護器，煤電鉆停運后應切斷電源，放在通風干燥處。
（七）電氣設備移動、檢修、處理故障等必須在斷電情況下進行，嚴禁帶電作業。
（八）電氣設備使用的絕緣油，每年在雨季到來之前進行一次耐壓試驗，不合格者要迅速處理哎呀更換。
（九）機電工每月對全礦井下電氣設備防爆性能進行一次全面檢查，并將檢查結果匯報到礦領導。
四、檢漏保護
（一）井下所有供電的低壓（700伏以下）母線上必須設有自動切斷漏電母線的檢漏繼電器，否則不能投入運行。
（二）機電工必須做維護、檢修、檢查和整定檢漏繼電器工作，保證正常運行。
（三）按《煤礦安全規程》規定，每天應對檢漏繼電器進行一次試驗，檢測其當敏可靠性能，每月至少一次試驗。專職維護人員應根據漏電繼電器所運行的電網總長度的變化，隨時改變零序電抗器的電感值，使電網的電容電流補償到最小。
（四）運行中的漏電繼電器，嚴禁甩掉不用。
（五）機電工每天必須對檢漏繼電器的運行情況進行1-2次檢查，內容如下：
1、安裝位置是否平穩可靠，周圍是否清潔，有無淋水現象。
2、局部攔極和輔助接地極安裝是否良好。
3、外觀檢查設備的防爆性能。
（六）網路在運行中發生漏電故障時，機電人員應立即尋找和處理，并向礦領導匯報，對發生故障的設備或電纜在未消除故障以前禁止投入運行。
（七）當網路發生分散性接地故障時，如在短時間內無法排除，必須由礦長批準后方能停止檢漏繼電器運行，進行尋找處理故障，但停運時間不得超過24小時，在停運期間應采取相應安全措施，以保證礦井安全。
五、過流保護
（一）每條饋出線的電源端均需加裝短路保護裝置。
（二）井下一定使用合格的熔斷片作短路保護，禁止用熔絲或其它作短路保護。
（三）每一個采區應備有準確的`供電系統圖，圖上注明電氣設備型號、電纜規格、長度，短路電流值和各種保護設備的整定值，實際整定值必須與供電圖符合。
（四）井下過流保護裝置整定工作，由機電組負責。其他人員不得隨便調整。過電流繼電器的整定和熔斷器熔體的選擇，應按煤炭監察局頒布的有關礦井低壓電網短路保護裝置的整定細則執行。
六、接地保護
（一）安裝局部接地極必須按《煤礦安全規程》執行。
（二）橡套電纜的接地芯線不準兼作他用或切斷不用。
七、機電硐室管理與維護
（一）機電硐室要設防火門，應完整良好，要備有足夠的滅火器材。
（二）硐室內不準堆放可燃性材料和其它雜物。
（三）硐室內和硐室外5米內要用不燃性支架，保持室內清潔，對有淋水處要設防水設施。
（四）硐室內外要暢通，應有專人看守或管理。
（五）硐室內設備排列要整齊，電纜吊掛要整齊。
八、電纜管理辦法
（一）井下嚴禁使用鋁包電纜，采區低壓電纜嚴禁采用鋁蕊電纜。
（二）煤電鉆的電纜一律使用6平方毫米橡套電纜，不得使用橡套軟線。
（三）橡套電纜的接地芯線，除用作監測接地回路外，不得兼做其它用途。
（四）井下閑置電纜必須及時運到地面保存，在用的多余電纜要按規定排放，不得亂堆和盤圈存放。
（五）電纜如有破損應采用熱補或冷補新工藝。
（六）新進的橡套電纜，必須有試驗合格證，不準把延燃性電纜下井使用。
（七）電纜的使用，不得隨意截斷和剝取芯線，否則嚴肅追查，照價賠償。
（八）每條電纜必須有明顯的標志，注明電纜規格、長度、用途。
（九）電纜的敷設、連接和選用必須符合《煤礦安全規程》的有關規定。
電氣設備安全管理制度4
一、總則
1、為了加強電氣作業安全管理，防止引起人身觸電傷害事故，防止危險場所由于電氣設備和線路產生的電火花或超溫而引起燃燒、爆炸事故，保障員工生命和國家財產的安全，特制訂本規定。
2、各種電氣設備，電氣線路和照明燈具等，應由經過培訓、考核合格持有上級有關部門頒發的特種作業操作證的電工進行安裝、檢修或拆除。其他人員一律不得擅自裝拆。
3、公司員工、各勞務工程隊以及外單位人員，都必須嚴格執行本規定。
二、電氣作業的安全管理
（一）、對電氣作業人員的規定
1、電氣作業人員的含義
電氣作業人員是指從事安裝、維修、保養和操作運行的電工，以及從事實際操作的電氣工程技術人員的電氣管理人員
2、電氣作業人員的基本條件
（1）、年滿18周歲，身體健康，無癲癇病、精神病、心臟病、色盲等妨礙電氣作業的疾病及生理缺陷。
（2）、具有初中以上文化程度。
（3）、經安全技術培訓考核合格并按規定期限參加復審，取得操作證者。
3、電氣作業的體檢
電氣作業人員必須進行上崗前的體檢，以后每年定期檢查一次。
（二）、電氣作業的安全管理。
1、工作前必須確認工具、測量儀表和絕緣用具是否靈敏可靠。禁止使用失靈的或未經校驗的測量儀表和絕緣不良的工具。
2、電氣設備檢修和線路施工，必須嚴格按送電規定的程序進行，嚴禁強行送電、盲目送電和約時送電。
3、電氣設備未經驗電，一律視為有電，不準用手觸及。
4、工作臨時中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查安全措施，驗明無電方可繼續工作。
5、不準帶負荷進行拉閘操作。凡校驗及修理電氣設備時應切斷電源，取下熔斷器或斷開閘刀，掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，停電警告牌應嚴格執行“誰掛誰取”的規定。
6、不準帶電作業。遇有特殊情況不能停電時，應經領導同意，在有經驗的電工監護下，劃出危險區域，采取嚴格的安全隔離措施方可操作。
7、開關跳閘后，必須仔細檢查有關線路和設備，待查明原因、排除故障后，方可合上開關。不允許強行送電。
8、調換熔斷器，一般應切斷電源，若需要帶電操作時，要戴好絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。熔斷器的容量要與設備和線路容量相適應，不得使用超容量的熔斷器。
9、電氣設備正常情況下不帶電的金屬外殼必須可靠接地(接零)，接地(接零)線的接設要符合標準。
10、工作結束時，應整理材料，清點工具，清理場地，搞好文明生產。
11、電氣設備發生火警時，要立即切斷電源，并使用干粉、二氧化碳、
12、1滅火器或干砂滅火。
三、檢修工作的安全管理措施
工作票制度
1、工作票應由熟悉情況的值班電工簽發。工作票簽發人應對工作人員進行安全負責，在工作票上認真填寫檢修項目、計劃工作時間等有關內容，并在工作票中注明應切斷電源范圍、應裝設接地線及其他所有應采取的安全措施。
2、工作許可人(電器值班員)應按工作票停電，并做好有關安全措施。工作許可人應向工作負責人交待并一起檢查停電范圍和安全措施，指明帶電部分，說明有關安全問題，移交工作現場，在雙方簽名后才允許作業。作業時，工作負責人必須始終留在現場，隨時提醒工作人員注意安全。
3、在檢修中，工作人員應明確任務、范圍、認真落實帶電部位安全措施，服從工作負責人的領導。
4、工作完畢后，工作負責人應清點人數，帶領撤出現場，將工作票交給工作許可人，并交待檢修過程和檢修結果，雙方簽名后才算檢修結束。
四、接地系統安全操作
（一）保護接地
1、保護接地范圍包括電機、變壓器、電器、攜帶式及移動式用電器具等的底座和金屬外殼、起重設備的軌道、房屋的構架等。
2、低壓電力設備接地裝置的接地電阻，不宜超過4歐姆。
3、嚴禁采用一相一地制供電方式，即嚴禁采用接地系統作載流導體。
4、同一電網中嚴禁一部分設備接零，另一部分設備接地。
（二）防雷接地
1、各種避雷裝置在每年雨季前應檢測一次。
2、各種避雷裝置除定期檢查外，還應經常檢查，以保證其瓷套或絕緣子完好、無裂紋或破損、無燒損、無銹蝕、無臟污等。
（三）接地裝置裝有斷接卡子，對每一個接地體每年應定期檢測并做好記錄。
五、安裝臨線安全操作
嚴格控制安裝臨時線路。如生產需要必須安裝臨時線路時，應做到以下幾點：
1、由使用部門填寫臨時線申請單，經動力部門和安全部門同意后由專業電工安裝。使用部門應指定專人檢查管理，防止線路損壞。
2、臨時線路安裝必須確定使用期限，最長不得超過15天，超過期限應由專業電工拆除；如因生產需要延長使用期，必須另行辦理續用手續。
3、有專業電工的部門裝設臨時線路，也應先辦申請手續不得私裝或先裝后審批。
4、未經批準安裝的臨時線，設備動力和安全部門有權停止供電或拆除。安全環保部將根據實際情況給予一定的處罰。
5、臨時線接裝的開關、電動機、設備等金屬外殼必須妥善接地及接零保護。要求使用期間線路完整無損，絕緣良好，懸空架設或沿墻敷設，嚴禁使用金屬綁扎。
六、低壓配電室安全操作
1、配電室內專用工具（絕緣棒、絕緣鞋、絕緣手套、高壓試電筆）應放在易使用的地方，放置整齊，絕不準作為它用。
2、配電室不準堆放雜物，室內不準吸煙，任何食物不準帶入配電室，做到防火、防汛、防漏、防雷電、防小動物侵入，以免發生短路事故。
3、每天應加強變壓器、配電設備的巡視，注意變壓器的油位，溫度巡視時站在低壓側，配電設備的巡視必須注意：
①瓷瓶絕緣設備有無破損、閃絡放電現象；
②壓接螺絲有無松動，個部位有無發熱；
③電氣設備有無異聲音和放電聲；
④儀表、信號、指示燈、電壓是否正常；
⑤補償電容有無異常。
4、配電室停送電操作：停電時，先停低壓，后停高壓。低壓要按支線逐漸停，然后停低壓總開關，送電時，先送高壓，后送低壓開關，然后送分路。停送高壓時，必穿戴高壓防護用品。
5、配電室停送電必須嚴格遵守停送電聯系制度，做好停送電記錄，停電線路做好標示牌，以防誤合閘，發生事故。
6、在高壓設備上工作，必須嚴格執行高壓設備安全操作規定。執行工作許可制度、工作票制度、工作監護制度、停送電倒閘制度、工作檢查制度。
七、儀表工安全管理與操作
1.、儀表工應熟知所管轄儀表的有關電氣和有毒有害物質的安全知識。
2.、在一般情況下不允許帶電作業。
3、在塵、毒作業場所，須了解塵、毒的性質和對人體的危害，采取有效預防措施。
4、進入塔、槽等罐內作業應按罐內作業安全規定執行。
5、非專責管理的設備，不準隨意開停。
6、儀表工工作前需仔細檢查所使用工具和各種儀器以及設備性能是否良好，否則不能開始工作。
7、檢修儀表時事前要檢查各類安全設施是否良好，否則不能開始檢修。
8、現場作業需要停表或停送電時必須與操作人員聯系，得到允許，方可進行。電氣操作由電氣專業人員按制度執行。
9、儀表檢修時,應將設備余壓、余料泄盡，切斷水、電、氣及物料來源，降至常溫，并懸掛“禁止合閘”及“現在檢修”標志，必要時要有專人監護，取下保險。
10、使用電烙鐵，不準帶電接線，應接好再送電，嚴禁在易燃易爆場所使用易產生火花的電動工具，必須使用時要辦理動火證。
11、儀表及其電氣設備均須有良好的接地。
12、任何儀表和設備，在未證實有無電之前均應按有電對待。凡尚未弄清接線端的接線情況時，都應以高壓電源對待。
13、儀表、電氣及照明設備等的導線不得有破損、漏電情況。
14、儀表電源開關與照明或動力電源開關不得共享，在防爆場所必須選用防爆開關。
15、儀表及其附屬設備，送電前應檢查電源、電壓的等級是否與儀表要求相符合，然后檢查絕緣情況，確認接線正確、接觸良好后，方可送電。
16、在儀表和電氣設備上嚴禁放置導體和磁性物品。
17、供電后的變壓器的任何端子嚴禁觸動。
18、嚴禁帶電拆裝儀表、須帶電作業時，由現場工作人員與有關部門或人員聯系后，確認安全可靠方可開始送電。
19、對現場的儀表，中間接線盒、分線箱,要做好防水、防潮、防凍、防腐工作，以保證儀表安全運行。
20、所使用的電動工具，電氣設備等外殼接地必須良好。嚴禁用導線不加插頭直接插入插座。
21、電氣設備的電壓應符合要求。如設備在使用中發生故障，應先切斷電源，再通知檢修。非專業人員不得任意觸動。
22、一切儀表不經工段負責人同意，不得任意改變其工作條件(差壓、壓力或溫度范圍等)。工作范圍改變后，須告知工段負責人備案，并在技術檔案中明確記載。
23、嚴禁氨氣或液氨與水銀接觸，以避免腐蝕。
24、高處作業應遵守“高處作業安全技術操作規程”。
25、在高溫條件下工作，現場周圍必須加設必要的防護隔熱設施，以防灼傷或燙傷。
26、不準在儀表室(盤)周圍堆放產生腐蝕性氣體的化學物品。
八、電機檢修安全操作
1、遵守電工作業一般安全規定。檢修電機、電氣設備時,必須首先斷開電源。如不能斷電工作,應經過申請。
2、電機與電氣拆除送修后,可能來電的線頭應及時用絕緣包布包扎好。高壓電機拆除后,遺留線頭必須短路接地。
3、檢修電機時,拆卸各部分螺釘應用適當的工具,禁止亂敲亂打。
4、電機通電試驗時,外殼必須接地。并遵守電機試驗安全技術操作規程。機短路試驗時,禁止用手把住軸。
5、在檢修時,必須把工件固定好,防止翻倒打傷人。
6、焊接電器設備和接線頭,要防止觸電和灼傷人。
7、調試用的插頭、開關、電線應保持絕緣良好。如有破損和裸露部分,應及時更換。不準帶負荷用閘刀開關送電或停電。
8、線圈入爐干燥時,一定要把線圈放在鐵架上,不得直接放在電爐上面。
9、電機、電器檢修完工后,要檢查是否有錯誤或不當的地方,在試車時必須注意附近是否有人。
10、在檢修工作中,如中途離去,回來再繼續工作時,必須先檢查工件和設備是否有變動。
九、PLC安全管理規章
1、接到操作工的異常報告，立即趕到；工作服和鞋子要擦干凈，在室內交談不能大聲。
2、進入主控室工作，首先要向操作工了解當時情況，未經同意，不得操作任何開關、按鈕、鍵盤。
3、每次檢修內容、情況都要認真記錄，每個月一次設備運行情況分析。
4、修改程序參數要經領導同意，并詳細記錄，功能性修改需向生產部申請。
5、電器元件不能隨便用參數不同的元件代替，緊張情況下的臨時措施要及時處理，并做好記錄。
6、檢修中遵守優先更換元件，離線分析維修元件的原則。
7、作業后要清理現場一切東西，關好柜門。
8、不準隨便觸摸PLC模板，不準帶電拉、插模件，遵守先檢查外圍，再檢查PLC的原則。確認外圍完好后，方可對PLC進行檢查。PLC的維修應由專門人員執行。
9、PLC出現死機，需查明原因，未明確原因時，切勿盲目重新啟動，嚴禁隨意修改各種地址、跳線、屏蔽信號、取消聯瑣等。
10、更換模件要特別注意防靜電工作。
11、更換按鈕等元件，要認真了解自動化等相關問題，以免造成設備事故。
12、檢修結束后，要有一定的時間監護，確認無問題后，方可離開。
13、編程器不能當個人機使用，不準在機器上操作其他磁盤或裝入其他操作系統。
十、DCS控制系統安全操作
1總則
1.1主要內容
本篇規定了過程控制系統的日常維護及大修的內容。
2概述
過程控制系統種類很多，系統的日常維護、故障處理及大修對裝置的安全生產具有重要的意義。不同的過程控制系統具有許多共性，針對系統的日常維護、故障處理及大修制定標準的規程，可以很好地指導系統維護，也可作為系統檢修的依據。
3日常維護及故障處理3.1日常維護
按點檢規定和點檢標準進行點檢，并及時填寫點檢表。
3.1.1硬件日常維護
3.1.1.1檢查環境條件（溫度、濕度）使其滿足系統正常運行的要求。
3.1.1.2檢查供電及接地系統使其符合標準。
3.1.1.3有防小動物危害的措施。
3.1.1.4保證電纜接頭、端子、轉接的插件不被碰撞，接觸良好。
3.1.1.5觀察系統狀態畫面及指示燈的狀態，確認系統是否正常。
3.1.1.6檢查系統的運轉狀況。
3.1.1.7各種過濾網必須定期更換或清洗。
3.1.1.8周期地做好各設備的清潔工作。
3.1.1.9系統中的電池要按期更換。
3.1.1.10定期對運動機件加潤滑油。
3.1.1.11保證備件的正確存放及條件，備件應存放在防靜電的塑料袋中。
3.1.1.12建立硬設備維護檔案。
3.1.2軟件的日常維護管理
3.1.2.1鍵鎖開關的鑰匙要有專人保管，密碼要注意保密。
3.1.2.2嚴格按照操作權限執行操作。
3.1.2.3系統盤、數據庫盤和用戶盤必須有備份，要有清晰的標記，應放在金屬柜中妥善保管。備份至少保證兩套，異地存放。應用軟件如果用大的變更必須及時備份。同時要建立系統應用軟件備份清。
3.1.2.4系統軟件及重要用戶軟件的修改要經過主管部門的批準后方可進行。
3.1.2.5用戶軟件在線修改，必須有安全防護措施，有監護人員，且要作好記錄。軟件變更要入檔，并通知操作和維護人員。
3.2故障處理
系統運行時如發現異常或故障，維護人員應及時做好故障處理方案，詳細告知工藝人員處理故障時可能出現的情況，讓工藝人員密切監視、做好防范措施。處理故障時必須有人監護。對故障現象、原因、處理方法及結果應做好記錄。
3.2.1故障處理的一般程序
3.2.1.1觀察及診斷故障現象
a）聽取工藝人員的反映。
b）觀察故障的現象，觀察畫面、檢查LED狀態，聽、看設備的`運行狀態。
c）調出設備自診斷結果，必要時可對操作站和外部設備進行離線診斷。
3.2.1.2分析故障原因
根據故障現象、自診斷結果，及LED指示，分析判斷故障原因，找出故障點。
3.2.1.3故障處理
根據判斷采取相應的處理措施，檢查系統設備接線、電纜、轉接插頭，必要時更換設備、卡件或軟件重裝。 處理故障時要注意人身和設備安全，并注意采取防靜電措施。
3.2.1.4處理結果觀察
故障排除后，密切監視系統的運行狀況，包括指示燈、顯示狀態，確認系統工作正常后，通知工藝人員恢復正常操作，同時觀察一段時間，填寫故障處理記錄。
4大修
4.1大修準備
4.1.1要根據系統運行的情況，存在的問題，提前制定檢修方案，制定切實可行檢修工作的時間表。
4.1.2準備好使用的工器具、測試儀器、材料和備件。
4.1.3進行系統軟件備份。
4.2大修的內容
4.2.1徹底的衛生清掃工作
4.2.1.1對機房做徹底的清潔工作。
4.2.1.2檢查卡件、接線板、接線端子、電纜有無損傷，標記是否完整清晰、缺少，應及時補齊標記。
4.2.1.3拆下將要清掃的檢修部件的接線，小心地按次序拔出卡件。
4.2.1.4用真空吸塵器吸出操作站內、機柜內各設備上（機架、卡件箱、CRT、接線端子）的灰塵，更換空氣過濾網。
4.2.1.5清除卡件上的灰塵，吸不掉的污物用中性清洗濟清洗，清洗后的卡件要依次整齊地放置在干燥通風處。
4.2.2回裝
所有卡件、部件清洗檢修后，檢查微動開關設定，跨接線連接情況是否有錯，核定無誤后再按次序將拆下的卡件部件回裝到原來的位置。連好接線，接好電纜，擰緊固定螺釘。
4.2.3卡件板上的電池，下次大修以前超過有效期的，本次大修要調換。
4.2.4通電調試及診斷
4.2.4.1檢查卡件插入位置、方向及數量是否正確，電纜接頭、接地線連接是否牢固。
4.2.4.2檢查供電系統是否符合要求。
4.2.4.3按序對全部設備進行通電，測試電壓是否正常。
4.2.4.4進行所有的設備的自診斷。
4.2.4.5系統軟件的恢復。
4.2.4.6檢查系統各顯示畫面是否正常。
4.2.4.7按需要對各設備進行離線診斷檢查。
4.2.4.8對冗余部分的動作檢查，包括自動備用、手動備用、切換、備用允許/禁止的動作檢查。
4.2.4.9對輸入/輸出模件的A/D、D/A轉換精度進行檢查和必要的調整。對參與控制和聯鎖的卡件，要逐點進行精度測試。對指示用的卡件，每卡件按測量點數15%—20%的比例進行抽檢。對發現有問題的卡件，應適當擴大抽檢的比例。
4.2.5根據生產需要要做必要的軟件修改，組態變更。
4.2.6在所有硬件功能檢查測試結束后，進行系統聯校，作好聯校記錄。
4.2.7對聯鎖系統逐回路進行試驗，確保動作無誤，并得到相關人員的確認。
4.2.8系統軟件、用戶軟件備份。
4.2.9做好檢修資料的整理、歸檔。
十一、變頻器安全操作
（一）、操作人員必須通曉和遵守《電工安全操作規程》的有關規則。
（二）、操作人員必須具備資格：
1、具備相應的自動化控制知識、變頻器原理，有一定的工作經驗。
2、通曉交流電動機工作原理，變頻調速方法及其機械特性基礎知識。
3、通曉電子技術知識，經培訓的合格人員。
（三）、操作人員對裝置操作時，應注意以下幾點：
1、必須遵守變頻器有關規定方可操作，否則回造成嚴重的人身傷害或重大的財產損失。
2、輸入電源只允許永久性緊固連接，設備必須接地。
3、即使變頻器處于不工作狀態，以下端子仍然可能帶有危險電壓。
4、電源開關斷開以后，必須等待5分鐘，使變頻器放電完畢，才允許開始檢查、檢修操作。
5、本設備不可作為“緊急停車機構”使用。
6、接地導體的最小截面積必須等于或大于供電電源電纜的截面積。
7、連接到變頻器的供電電源電纜，電動機電纜和控制電纜必須按照有關規定進行連接，避免由于變頻器工作所造成的感性或容性干擾。
（四）變頻器運行的環境條件
1、溫度、濕度等的符合要求。
2、不允許變頻器掉到地上或遭受突然撞擊，不允許安裝在有可能經常受到振動的地方。
3、變頻器不得臥式安裝（水平位置），安裝時要符合間隙要求。
4、禁止用高壓絕緣測試設備測試與變頻器連接的電纜的絕緣。變頻器電磁干擾的保護
5、柜內所有設備都要可靠接地，與變頻器連接的任何控制設備均可靠接地。
5、控制回路的連接線應采用屏蔽電纜，截斷電纜的端頭時應盡可能整齊，保證未經屏蔽的線段盡可能短。
6、控制電纜應遠離供電電源線，使用單獨的走線槽。在必須與電源線交叉時，相互應采取90°直角
（五）、變頻器設置或修改參數
1、只有經過培訓并認證合格的人員方可在操作面板上輸入設定值或修改參數。任何時候都應注意遵守說明手冊中要求采取的安全措施和給予的警告。
2、修改參數必須得到授權，要有車間負責人、電氣技術人員的監護。
3、操作人員不得私自啟動、停止變頻器。
4、任何沒有得到授權的操作人員、不具備資格的人員、非電氣工作人員一律禁止操作。
（六）、變頻器的日常維護保養及其檢修工作
1、定期（三個月）對變頻器進行除塵。重點是整流柜、逆變器柜和控制柜，必要時可將整流模塊、逆變模塊和控制柜內的線路板拆出后進行除塵。變頻器下進風口、上出風口是否積塵或因積塵過多而堵塞。變頻器因本身散熱要求通風量大，故運行一定時間以后，表面積塵十分嚴重，須定期清潔除塵。
2、將變頻器面板打開，仔細檢查交、直流母排有無變形、腐蝕、氧化、母排連接處螺絲有無松脫、各安裝固定點處緊固螺絲有無松脫、固定用絕緣片或絕緣柱有無老化開裂或變形。如有應及時更換、重新緊固，對已發生變形的母排須校正后重新安裝。
3、對線路板、母排等除塵后，進行必要的防腐處理，涂刷絕緣漆。對已出現局部放電、拉弧的母排須去除毛刺后再進行處理。對已絕緣損壞的絕緣板進行絕緣處理后，緊固并測試絕緣并認為合格后方可投入使用。
4、風扇運行是否正常，必要時需維修或更換。
5、檢查輸入側熔斷器。有燒毀及時更換。
6、檢查電容器是否正常，有條件的可對電容容量、漏電流耐壓等進行測試，對不符合要求的進行更換。
7、對整流、逆變部分的二極管等用萬用表進行電氣檢測。測定其正向、反向電阻值，并制定表格作好記錄。看各極間阻值是否正常、同一型號的器件一致性是否良好，必要時更換。
8、進線側主接觸器和其他輔助接觸器進行檢查，必要時更換。
9、仔細檢查端子排有無老化、松脫，是否存在短路隱形故障，接線是否牢固，各電路板接插頭接插是否牢固，進出主電源線連接是否可靠、連接處有無發熱氧化現象，接地是否良好。
10、電抗器有無異常，電氣性能是否正常。
十二、軟啟動器安全操作
（一）、操作人員必須通曉和遵守《電工安全操作規程》的有關規則。
（二）、操作人員必須具備資格：
1、具備相應的自動化控制知識、軟啟動器原理，有一定的工作經驗。
2、通曉交流電動機工作原理，軟啟動器使用方法及其機械特性基礎知識。
3、通曉電子技術知識，經培訓的合格人員。
（三）、操作人員對裝置操作時，應注意以下幾點：
1、必須遵守軟啟動器有關規定方可操作，否則回造成嚴重的人身傷害或重大的財產損失。
（1）、輸入電源只允許永久性緊固連接，設備必須接地。
（2）、即使軟啟動器處于不工作狀態，以下端子仍然可能帶有危險電壓。
（3）、在電源開關斷開以后，必須等待5分鐘，使軟啟動器放電完畢，才允許開始檢查、檢修操作。
（4）、接地導體的最小截面積必須等于或大于供電電源電纜的截面積。
2、軟啟動器運行的環境條件
（1）、溫度、濕度等的符合要求。
（2）、不允許軟啟動器掉到地上或遭受突然撞擊，不允許安裝在有可能經常受到振動的地方。
（3）、軟啟動器不得臥式安裝（水平位置），安裝時要符合間隙要求。
（四）、電機軟啟動器安裝和接線須有專業技術人員負責操作，并遵循相應的安裝標準和安全規程。在安裝和接線之前請詳細閱讀本使用手。
（五）、電機軟啟動器通電時，嚴禁接線，須在確認斷開電源后，才能進行，否則有觸電危險。
（六）、設備在不使用及維修時，必須斷開進線空氣開關。
（七）、軟啟動回路為可控硅元件，嚴禁用高壓歐姆表測量其絕緣電阻。
（八）、軟啟動器正常工作時自動輸出旁路。
（九）、軟啟動器調試時必須接負載(可以小于實際負載)。
（十）、遠程端子禁止有源輸入。
（十一）、主回路必須加快速熔斷器。
（十二）、接線時，三相輸入電源務必接在R、S、T端子上，連接電機的輸出線接在U、V、W端子上，否則會造成電機軟啟動器嚴重損壞。
（十三）、電機軟啟動器維修時，請務必先短開電源，確保安全。本手中所述的產品特性以及服務會由于技術發展等原因隨時改變，我們保留以后更改的權利。
電氣設備安全管理制度5
一、防爆設備入井制度
各種防爆電氣設備入井時外部必須張貼有本礦防爆設備檢查組發給的合格證，方可入井，否則不準入井，井口管理人員嚴格檢查把關，否則按違章從嚴處理。
二、防爆設備安裝要求
1、防爆設備安裝地點要通風良好、環境干燥，避開頂板淋水。
2、防爆設備安裝安全距離要符合《煤礦安全規程》的相關規定。
3、開關應豎直安放，傾角不得超過16度。
4、所安防爆設備必須完好，不得有失爆現象。
5、防爆設備要臺臺上架。
三、防爆設備驗收制度
1、對本礦機修廠檢修的防爆電氣設備，應由防爆檢查員對防爆性能進行檢查試驗，登記入帳，對達到防爆性能標準的防爆電氣設備發給防爆合格證，方可使用。
2、對外委檢修后的防爆設備由防爆檢查員按標準檢查，登記入帳，達到要求的發給防爆合格證，否則退回原檢修單位重新修理。
3、對新領防爆電氣設備的防爆性能，要進行檢查，登記入賬，合格者簽發入井合格證，否則退庫處理。
4、對使用的防爆設備的防爆性能，防爆檢查員每周不少于一次全面巡回檢查，對檢查發現的問題應及時填寫通知單，限期整改。
5、對防爆電氣設備的報廢處理，應有防爆檢查人員鑒定，確認經修復達不到隔爆要求的單獨存放，由設備管理人員做好報廢審批工作。
四、防爆設備使用管理
1、機電科依據《煤礦安全規程》規定成立防爆專業檢查組。防爆專業檢查組的`職責是對全礦防爆電氣設備的性能進行檢查和監督。檢查依據標準是《煤礦安全規程》、《機電設備完好標準》、《爆炸性氣體環境用防爆電氣設備通用要求》。
2、任何防爆電氣設備(含修理后)入井前必須經機電科專職防爆檢查員檢查防爆性能，確認合格后，簽發'防爆合格證'后方可下井使用。
3、嚴禁任何單位私自購置、使用防爆電器設備。
4、凡上級部門和機電科檢查出失爆，責任單位必須當場整改，不得以任何理由拖延整改時間，復驗時發現仍未整改，加倍處罰。
5、機電科所聘請的各單位兼職防爆檢查員負責本單位防爆電氣設備的防爆性能的日常檢查。
6、各生產單位現場修理的防爆設備必須經本單位兼職防爆員檢驗合格后方可使用。
7、各單位負責人必須對兼職防爆檢查員的工作全力支持，不得以任何借口阻撓其工作。
8、各單位兼職防爆檢查員如有更換，應立即匯報機電科防爆組，否則罰責任單位200元。
9、安培中心每年至少對專兼職防爆檢查員培訓一次。
10、本規定執行情況，每季度機電科進行一次綜合考核，每年評比一次，對防爆設備管理、維護好的單位，由機電科出具證明，請礦領導審批后，給予適當獎勵。
11、機電科防爆專業檢查組應認真檢查，秉公辦事，嚴禁徇私舞弊。否則，經調查事實確鑿，將嚴肅處理，并給予檢舉人適當獎勵。
電氣設備安全管理制度6
一、電氣安全作業一般規定
1、電氣設備按電壓等級分為：
高壓：線電壓500伏以上者。低壓：線電壓500伏以下者。安全電壓：36伏及其以下者。
所有設備額定電壓確認后，任何人不得隨意變動。
2、任何電氣設備和線路未經證實無電之前，一律視為有電，不得亂動。
3、電氣設備未排除故障前，不準送電，未經試驗合格的電氣設備不準投入運行。 4、為了保證在電氣設備上安全工作，應嚴格執行檢修工作票制度，并詳細填寫工作任務、安全措施、安全負責人、監護人。
5、為了保證在規定時間內完成電氣設備的檢修任務，必須貫徹工作許可制、工作監護制、工作間斷、工作轉移和工作終結制度。
6、相關的安全設施及用具，如滅火器、安全帶、絕緣鞋、絕緣手套等必須放置適當的地點，并定期檢查（每年二次）。
二、電動機
1、不可逆的電動機及其所帶動的機械上，應用紅漆標明旋轉方向。在起動裝置上應標明“起動”、“運行”和“停止”等標志。
2、電動機等電氣設備的絕緣電阻不應小于0.5兆歐。
3、引至電動機接線盒的明露導線，應加強絕緣，在接線盒口應有護圈保護，易受外力損傷的地方，用穿金屬軟管保護。
4、電動機外殼應涂油漆，轉動部分應裝設牢靠的遮攔或護罩，電動機及其起動裝置的外殼，應按規定接地。
5、電動機的運行和維護
⑴電動機在額定冷卻空氣溫度時，可按制造廠銘牌上所規定的額定數據運行。
⑵如電動機停用24小時以上者，在啟用前，應用搖表測量線圈的絕緣電阻，備用電機應每月一次測量絕緣電阻，記錄檔案以備查。
⑶電動機啟動之前，還應進行外部檢查，檢查工作應由負責電機運行人員進行，外部檢查項目如下：
a、電動機上和附近有無人工作，有無雜物。
b、電動機所帶動的機械是否已準備好。
⑷如電動機是遠方操作合閘時，應由負責電動機運行人員進行外部檢查后，通知遠方操作者，說明電動機已準備好，可以啟動，負責電動機運行人員應留在電動機旁，直到電動機運轉正常。
⑸電動機禁止連續啟動，在正常情況下，允許在冷卻狀態下啟動2～3次，在熱狀態下，啟動一次，只有處理事故時，可根據情況，多啟動一次。
⑹電動機運行時，該機組的值班人員應：
a、監視電動機的電流量是否超過額定值，如超過時，則應報告有關部門，并根據其指示采取措施。
b、注意電動機的音響和振動是否有異常現象。
c、注意電動機各部位及其周圍溫度，保持電動機周圍清潔而無任何雜物，每班應清掃電動機外殼一次。
d、按規定的時間記錄電動機表記的指示，及電動機啟動和停運的時間和原因，并記錄異常現象。
⑺當發生下列情況時，應將電動機的電源切斷：
a、當發生人身事故時。
b、電動機所帶動的機械損壞到危險程度時。
c、電動機發生絕緣燒焦氣味、冒煙火時。
d、出現強烈振動、軸承溫度超過限度時。
e、確定電動機單相運行時。
6、電動機的事故處理
⑴當發生下列情況時，應進行緊急停機。
a、當發生人身事故時。
b、電動機內部及起動調節裝置內出現火花和冒煙。
c、電動機中發現異常的聲音和絕緣有燒焦的氣味。
d、電動機所帶的機械損壞到危險程度時。
e、電動機出現強烈的振動。
f、軸承溫度不允許的升高。
緊急停車前，應盡可能卸去負荷，同時必須結合被帶動機械緊急停車步驟進行。
⑵電動機跳閘事故后，機組值班人員應向廠部領導匯報和聯系電工檢查。
⑶電動機滅火時，必須先將電動機的電源切斷，然后應用干粉或1211滅火器滅火。
三、移動電氣設備
1、電焊機必須接在專用的開關上，不許超過規定的接裝臺數。
2、在沒有專用開關的場所，如需接電焊機者，必須通過電工按規定接裝。
3、在專用開關上接拆電焊機，應按下列規定。
⑴將電焊機線接好、綁好、掛牢。在室內過道處離地面至少2.5米，室外馬路離地面至少3.5米。
⑵停掉已經裝在專用開關上的全部電焊機。
⑶拉下專用刀閘或保險器。
⑷接上火線及保護接地線。
⑸詳細檢查電焊機及線路有無任何障礙。
⑹全部情況良好可通電開電焊機使用。
⑺拆電焊機火線和保護地線時，應停電進行，嚴格禁止帶電拆接火線。
4、在其它電源上接裝和拆下電焊機時，應按下列規定。
⑴應取得使用單位、崗位操作人員或有關人員同意，停掉在同一電源上使用的電氣設備。
⑵電源容量不足的開關或線路上禁止再接電焊機。
⑶接裝電焊機時，應根據容量適當更換電源保險，拆除后應立即復原。
5、電焊機所接電線，應是軟橡皮套電線，容量適當，絕緣良好，該線不得沾油及放設于高溫管道處。電焊機一次線不宜過長，一般為2～3米。
6、電焊機外殼必須有可靠的保護接地。
7、電焊機線路及絕緣電阻至少在0.2兆歐以上方準使用。
8、移動軸流風機應采用軟橡皮套四芯電纜，外殼應保護接地，不合格的導線禁止使用。
9、風扇電機及線路絕緣電阻至少在0.4兆歐以上，潮濕多酸或堿的地方至少應在0.2兆歐以上方準使用，風葉殘缺，機械部分不牢固，無防護罩的風扇應停止使用。
10、手提行燈電壓一律采用12伏、24伏、36伏三種。不得采用其它電壓。
11、行燈變壓器必須采用雙線圈，行燈變壓器不允許采用自耦變壓器，變壓器鐵芯、外殼及二次的一端均須裝設地線，行燈變壓器一、二次側應配合適當的容量保險。
12、電鉆及手提電動砂輪所用電線應是軟線，絕緣應良好，外殼必須接地良好，無接地者禁止使用。
13、絕緣不良或發現有輕微漏電者，亦應停止使用。
14、臨時休息、離開工作場所或中途停電時，都必須立即切斷電源。
15、生產車間、導電地面場所的電風扇、電烙鐵、電鉆及類似的單相、三相移動使用的電動機具、其絕緣電阻不應低于0.5兆歐。引線必須采用三芯、四芯堅韌橡皮包線或塑料護套軟銅線，中間不應有接頭，并裝有三腳或四腳插頭，使電動器具的金屬外殼可靠接地。
16、使用電鉆或類似的移動電氣工具必須戴橡膠絕緣手套，但采取下列措施之一后，可不戴橡膠絕手套。
a、使用36伏及以下電壓的移動工具。
b、配用次級不接地的1︰1隔離變壓器。
c、電源回路裝有動作可靠的低壓漏電開關。
四、觸電急救
1、脫離電源
⑴對于低壓觸電事故，可采用下列方法脫離電源。
a、如果觸電地點附近有電源開關或電源插頭，可立即拉開開關或拔出插頭，斷開電源。
b、如果觸電地點附近沒有電源開關或電源插頭，可用有絕緣柄的.電工鉗或有干燥木柄的斧子切斷電源，或用干木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電源。
c、當電線搭落在觸電者身上或身下時，可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑開電源線，使觸電者脫離電源。
d、如果觸電者的衣服是干燥的，而且又沒有纏在身上，可用一只手抓他的衣服，拉離電源，救護者不得接觸觸電者的皮膚，也不能抓他的鞋。
⑵對于高壓觸電事故，可以采用下列方法脫離電源。
a、通知有關部門停電。
b、戴上絕緣手套，穿上絕緣靴，用相應的電壓等級的絕緣工具拉開開關。
c、拋擲裸金屬線使線路短路接地，迫使保護裝置動作，斷開電源。
2、現場急救
當觸電者脫離電源后，應根據觸電者的具體情況，迅速對癥救護。
⑴人工呼吸法，是在觸電者呼吸停止后應用的方法。
⑵胸外心臟擠壓法。是在觸電者心臟跳動停止后的急救方法。
電氣設備安全管理制度7
一、認真執行煤礦“三大規程”和上級有關安全生產的方針、政策、指令、規定和要求。做好電氣設備的安裝、檢修工作，對所分管的`電氣設備的合理安全運行負責。
二、認真做好電氣設備的檢修、安裝工作，嚴格按規程施工，保證質量，保證臺臺設備符合完好標準。
三、自覺管好、維護好分管設備和供電線路，做到設備安裝使用二臺成片、三臺成線，電纜吊掛符合電纜管理規定。
四、承包范圍內的電氣設備完好率達到90%以上，小型電氣合格率達95%以上，消滅失爆。
五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。
六、加強采掘電氣設備管理，做到安裝拆除，有記載，維護、運行有記錄，供電線路、設備有圖表，三大保護有資料、記錄，合理準確。
七、定期檢查、校驗、測定有關技術數據，嚴格遵守各項規章制度，杜絕“三違”。
八、重大檢修、安裝工程必須有專項設計和施工安全技術措施，并經審批、傳達后方可工作。
九、按時完成生產任務，堅持增產節約、降低材料、電力消耗，認真做好拆除、回收、修舊利廢工作。
十、杜絕“三違”。積極參加安全學習和業務技術培訓，提高自我保安能力和業務水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。
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