工程總承包項目采購設備材料技巧
工程總承包項目的采購，通常定義為廣義采購，即包含，設備材料、施工分包商、技術服務三類采購。下面是小編為大家整理的工程總承包項目采購設備材料技巧，歡迎大家閱讀瀏覽。
一、材料多項目大批量聯(lián)合采購
總承包企業(yè)在某區(qū)域內承包的多個項目上所需的一些同類材料由公司的采購部門負責，匯總各個項目部的采購計劃，進行大批量的聯(lián)合采購。大批量聯(lián)合采購直接面對材料的供應廠商，總承包公司和供應商達成長期供貨協(xié)議，根據整個項目的需求和供應計劃，進行供貨，這樣既可以保證采購材料的質量，又可以降低采購成本。由于和供應廠商建立了長期供貨關系，所以采購的批量比較大和穩(wěn)定，能夠獲得更多的折扣，進而節(jié)約材料的采購成本。通過統(tǒng)一采購流程，實現規(guī)范化、標準化和細分化，利于提高采購人員專業(yè)化水平。但由于各個項目位置高度分散，材料計劃數據收集困難，報送手段有限等問題，對材料集中采購管理模式提出了很高的要求。
二、成套設備的集中采購
工程項目所需的成套設備全部由公司的采購部門負責采購，這是由成套設備采購的特點決定的：
成套設備設計、供貨與運輸周期長，合同履約的潛在風險大。
成套設備的供貨品種繁多，設備的系統(tǒng)性與成套性要求高
成套設備專業(yè)性強，對管理與專業(yè)人員素質要求高
成套設備供貨環(huán)節(jié)多，信息保障突出
成套設備技術性能與質量水平，必須符合合同技術條款的要求。
1.成套設備管理工作規(guī)劃
列出分期分批設備供貨計劃及相應資金使用計劃。
設備訂貨的年度工作計劃及日常工作計劃。
制訂成套設備子系統(tǒng)的成本控制計劃，并據此制訂所需的資金計劃。
2.成套設備采購
進行設備供貨市場調查與市場預測
尋求具有相應資質的多家供貨廠家
組織招標與考察
確定供貨廠家和設備交貨期與交貨條件
產品質量及包裝的檢查與檢驗
3.成套設備的運輸
4.成套設備倉庫保管
工地倉庫的規(guī)劃
設備清點
辦理入庫手續(xù)
5.運輸設備理賠措施
對到工地的設備必須逐箱進行清點驗收，發(fā)現外包裝破損或設備本體損壞，應立即作好設備缺陷記錄，進行現場取證，并做出設備運輸損失責任的初步判斷，據此確定是否報告保險公司。若認為設備運輸造成的損失需要理賠，則必須在規(guī)定的時問內迅速通知保險公司人員到場查證，并準備足夠的證據和請求理賠的報告交保險公司驗證與賠償。
6.供貨質量與進度監(jiān)控
供貨進度監(jiān)控要從兩個層面考慮，一方面要考慮EPC總承包項目現場施工進度對不同設備供貨時段需求，另一方面要考慮供貨廠商是否滿足限定的合同工期交貨。為此，供貨進度監(jiān)控必須從EPC總承包項目實施的整體考慮，以項目實施的總進度計劃為基礎制定設備供貨的交貨計劃，并據此進行檢查與對比，對發(fā)現延遲的交貨設備應組織相關廠商或責任主體分析，找出影響交貨進度的原因，提出解決的具體措施，將交貨期延誤的影響減少至最少。
三、項目部分散零星采購
1、在總承包項目采購中，對于一些地方性建筑材料，應該采取就近采購的原則，由項目部負責采購，這樣首先可以快速響應項目需求，減少采購程序，保證施工的正常進行。
2、在項目上出現的一些緊急采購，也同樣由項目部負責進行采購，以及時滿足緊急需求，保證項目整體進度。
3、項目部只是負責采購過程的具體工作，采購資金的審批、支付權還是保留在公司采購部門，項目部負責進行相應的核算上報。
四、集中采購和分散采購結合
項目部采購的第四種方式是集中采購與分散采購相結合，這種采購模式的要點是：
1、建立合格供應商合格清單和信譽等級，并進行一年一次的動態(tài)評定;更好地進行設備材料采購價格、交貨進度、質量的控制。
2、通過規(guī)范的采購和現場管理程序，實現內外多部門的參與，有效的形成制約機制，選用信譽等級高、質量好的產品。面對買方市場，評價并建立重點監(jiān)造設備項和催交清單項，有效地控制質量和進度。
3、嚴格執(zhí)行廠內驗收，全部的現場驗收和缺陷反饋及處理，確保開箱合格率、設備到貨及時率，降低返廠率，以及設備安裝合格率。
4、采取多個EPC總承包項目集中采購的方式，降低設備材料采購價格、催交催運，監(jiān)造的管理成本，提高采購效率。
5、建立設備合同、市場風險預測和對策體系。
6、借助設計優(yōu)勢和長期合作的供應鏈，及時調整設計、采購、供貨計劃，規(guī)避總承包項目建設期間的市場漲價等市場風險，保證設備材料供應。確立設備供貨廠商的售后服務程序和清單，提前溝通和安排，保證設備安裝、缺陷處理、試運行服務。
EPC項目中針對不同采購設備材料選擇哪種模式，應根據企業(yè)的實際情況決定，集中采購和分散采購要相互結合，揚長避短，建立公司和項目部清晰明確的權責機制。采購模式只有適合與不適合之分，并沒有誰優(yōu)誰劣之分，具體模式的選擇應以保證工程質量，降低工程成本，促進企業(yè)發(fā)展，減少重復投入，創(chuàng)造經濟效益為前提。
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