模具設(shè)計(jì)分型面的選擇及設(shè)計(jì)原則

時(shí)間：2024-11-03 17:05:47 模具設(shè)計(jì)

　　所謂的分型面，就是打開模具取出產(chǎn)品的面。那么分型面的選擇有什么要求么?模具設(shè)計(jì)又有哪些設(shè)計(jì)原則呢?YJBYS小編為你講解如下：

　　一、分型面的選擇

　　分型面的選擇也是模具設(shè)計(jì)的第一步，它受到產(chǎn)品的形狀，外觀，壁厚，尺寸精度，模穴數(shù)等很多因素的影響。一般的產(chǎn)品拿到手里，大分型面確定我相信大家對這個(gè)基本沒什么問題�？蓪τ诤芏嘤袀�(cè)抽芯，或者涉及到枕位，碰穿，插穿時(shí)。這些就有爭論了，怎么去選擇有時(shí)候還真不是個(gè)簡單的事，因此，咱們這里來聊聊如何去選擇分型面。

　　一般來說分型面的選擇都會(huì)遵循以下的幾個(gè)原則：

　　1：符合產(chǎn)品脫模要求

　　分型面也就是為了產(chǎn)品能順利取出模具的。因此，分型面的位置應(yīng)該選在產(chǎn)品斷面尺寸最大的部位，這是一條最基本的原則。

　　2：方位的確定

　　在決定產(chǎn)品在模具里面的方位時(shí)，分型面的選擇應(yīng)該盡量防止產(chǎn)品形成側(cè)孔或者側(cè)扣位，應(yīng)避免采用復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)。

　　3：分型面的形狀

　　一般的產(chǎn)品，常常采用一個(gè)與注塑機(jī)開模運(yùn)動(dòng)方向垂直的分型面，特殊情況下才采用其它形狀的分型面。分型面的形狀以方便加工和脫模為原則。像某此彎曲的產(chǎn)品，分型時(shí)就得根椐它彎曲的曲率來。

　　4：確保產(chǎn)品外觀和質(zhì)量

　　分型面不要選擇在產(chǎn)品光滑的外表面。外觀面一般來說是不允許有夾線及其它影響美觀的線條出現(xiàn)的;有些有同心度要求的產(chǎn)品，得把有同心度要求的部分全部放到同一側(cè)，這樣才能保證其同心度。

　　5：有利于脫模

　　一般的模具的脫模機(jī)構(gòu)都是在動(dòng)模的，所以選擇分型面時(shí)應(yīng)盡可能的使開模后產(chǎn)品留在動(dòng)模。因此對于有些有可能粘住定模的地方，我們往往會(huì)加做定模輔助脫模機(jī)構(gòu)。

　　6：考慮側(cè)向開模距離

　　一般的側(cè)向機(jī)械式開模的距離都是比較小的。因此選擇分型面時(shí)應(yīng)把抽芯距長的方向選擇在前后模開合的方向上，將短的方向做為側(cè)向分型。

　　7：鎖模力的考慮

　　模具的側(cè)向鎖模力相對來說比較小，所以對于投影面積較大的大型產(chǎn)品，應(yīng)將投影面積大的方向放在前后模開合模方向上，而將側(cè)投影面積較小的作為側(cè)向分型。

　　8：利于排氣

　　當(dāng)把分型面做為主要排氣時(shí)，應(yīng)該把分型面設(shè)計(jì)在塑料流動(dòng)的末端，以利于排氣。

　　9：模具零件易于加工

　　選擇分型面時(shí)，應(yīng)把模具分割成易于加工的零件，減小機(jī)加工難度。

　　10：R分型

　　對于很多產(chǎn)品，分型面處有一整圈R角的，這時(shí)的分型得考慮到R最佳分型，不能出現(xiàn)尖的一邊。

　　二、模具設(shè)計(jì)的幾大設(shè)計(jì)原則

　　1、材料的選擇

　　模具材料的綠色程度對最終產(chǎn)品的綠色性能有著極為重要的影響。綠色設(shè)計(jì)的材料選擇必須建立在綠色材料的基礎(chǔ)上，棄過去對材料進(jìn)行表面處理所采用的化學(xué)方法。代之以物理的方法以達(dá)到防腐或易于脫模的目的。

　　選擇優(yōu)質(zhì)鏡面模具鋼加工模具型腔;用不銹鋼材料來加工防腐的模具以替代電鍍;或用對環(huán)境的危害小和鎳磷鍍替代電鍍鉻。

　　綠色材料應(yīng)具備的基本性能有：①低污染、低耗能、低成本：②易加工和加工過程中無污染或少污染：③可降解，可重復(fù)使用。

　　2、設(shè)計(jì)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化

　　模具標(biāo)準(zhǔn)化是組織模具專業(yè)化生產(chǎn)的前提。而模具的專業(yè)化生產(chǎn)是提高模具質(zhì)量、模具制造周期、降低成本的關(guān)鍵。

　　采用和購買標(biāo)準(zhǔn)模架及其它標(biāo)準(zhǔn)件。模架及標(biāo)準(zhǔn)件由專門的廠家、企業(yè)通過社會(huì)化分工進(jìn)行生產(chǎn)，使有限的資源得到優(yōu)化配置。

　　模具通常在報(bào)廢之后只是凸凹模不能再用.但是模架還基本完好無損.因此使用標(biāo)準(zhǔn)模架有助于模架的再利用。

　　沖壓模和注塑模的模架都有很多種類，而這些模架也基本是由標(biāo)準(zhǔn)的上下模座。導(dǎo)柱。導(dǎo)套等部件組成。同時(shí).模架的標(biāo)準(zhǔn)化可以使生產(chǎn)模架所使用的設(shè)備大大減少，從而節(jié)約資源。也利于管理。

　　模具各結(jié)構(gòu)單元的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。這樣可加快設(shè)計(jì)速度，縮短設(shè)計(jì)周期，方便加工管理。

　　3.可拆卸性設(shè)計(jì)

　　模具在使用過程當(dāng)中，部分零部件由于承受過大的摩擦與沖擊，磨損較大。這時(shí)，只需更換這部分零部件模具仍可使用。

　　另外，有時(shí)只要更換工作零件，即可實(shí)現(xiàn)一種新產(chǎn)品的生產(chǎn)。不可拆卸不僅造成大量可重復(fù)零部件材料的浪費(fèi)。而且因廢棄物不好處置.還會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境。

　　因而在設(shè)計(jì)初期就要考慮到拆卸的問題：

　�、俦M可能選擇通用結(jié)構(gòu)，以便更換。

　�、谠跐M足強(qiáng)度要求的前提下。盡量采用可拆卸聯(lián)接。如用螺紋聯(lián)接，不用焊接、鉚接等。

　　4.制造環(huán)境設(shè)計(jì)

　　機(jī)械生產(chǎn)車間，尤其是沖壓車間的噪音和污染非常嚴(yán)重。對工作人員的身體健康造成非常大的威脅，也干擾了周邊的安寧，所以，在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的時(shí)候要對產(chǎn)生的噪音加以控制，甚至消除。

　　通常消除機(jī)器噪音的方法有以下幾種方法：用v帶代替齒輪傳動(dòng);以摩擦離合器代替剛性離合器;做好飛輪等回轉(zhuǎn)體的動(dòng)平衡：在壓力機(jī)產(chǎn)生噪音的主要部位加蓋隔音罩：采用有減震器的無沖擊模架等。

　　5.包裝方案設(shè)計(jì)

　　包裝方案的設(shè)計(jì)主要包括三方面：包裝材料的選用、包裝結(jié)構(gòu)的改進(jìn)以及包裝材料及其廢棄物的回收利用。包裝材料的使用和廢棄物對環(huán)境產(chǎn)生了巨大的影響.尤其是一些難以回收或難降，解的材料，這些材料只能焚燒或掩埋。因此，產(chǎn)品的包裝應(yīng)盡量從簡及使用綠色包裝材料(無毒、無公害、易回收、易降解的材料)，這樣既可以減少資源的浪費(fèi)，又可以減少對環(huán)境的污染。

　　6、回收處理設(shè)計(jì)

　　模具回收處理就是在模具的設(shè)計(jì)階段就考慮模具使用后回收利用的可能性及回收處理的方法及費(fèi)用。回收性設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括可回收材料及標(biāo)志、回收處理方法、回收性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)估和回收性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。其主要措施如下;①使用對環(huán)境影響較模具材料，如無毒無害的材料、可再生材料、易回收的材料等;②使用可重新利用的材料;③對使用過的模具零部件進(jìn)行翻新、再加工等。

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