機械制造論文

機械制造論文1

　　一、機械制造與自動化專業人才需求分析

　　(一)機械行業的發展為本專業的發展帶來更多機會

　　國務院《關于加快振興裝備制造業的若干意見》提出,將發電、輸變電、石化、煤化工、薄板連軋、煤綜采、造船、鐵路與軌道交通、環保、工程機械、自控和精密儀器、數控機床、紡機、農機、IT設備、飛機作為重點發展16大領域。這一舉措為裝備制造業未來的發展明確指明了方向和目標,也為機械行業帶來更新、更廣闊的發展機遇。機械行業是國家戰略性、基礎性行業,是我國的重要支柱產業,未來5年將是中國機械行業發展的最佳時期。從區域產業經濟看,鄭東新區及中牟產業帶的開發和建設為制造業等高新技術產業步入更高領域提供了難得的機遇,同時,還帶動了新的科技產業的形成和發展。中牟汽車城及中牟產業園區的建設,將帶動裝備制造業的全面發展,將為本專業的發展帶來更多機遇。隨著中原經濟區建設進程的推進和新技術的不斷采用,特別是一些重點工程項目的改造和開工,機械制造及自動化等制造類專業對高技能人才的需求呈現出一種“旺盛”的態勢,不管是中牟汽車城等國家大型項目,還是富士康等大型企業,對高技能人才都表現出強大的需求態勢。隨著鄭東新區的開發開放,大量裝備制造類企業將對技能型高職畢業生產生大量的需求,將有效擴大機械(機電)類高職畢業生的就業空間。

　　(二)中原經濟區建設為專業發展提供機遇

　　中原經濟區建設于20xx年上升為國家經濟發展戰略。建設中原經濟區是新時期河南省加快發展的總體戰略,對實現中原崛起、河南振興的目標意義重大。在中原經濟區建設的時代背景下,高職院校應承擔起培養創新型、高素質、高技能機械制造專業人才的責任。《國家中長期教育改革和發展規劃綱要(21-22年)》將突出培養造就創新型科技人才定立為主要目標,并將實施培養創新人才政策、推進創新人才計劃納為重點。筆者所在學院機械制造與自動化專業積極探索與周邊企業的合作模式,主動適應區域產業結構的調整,先后與鄭州日產、河南紅宇、海馬(鄭州)汽車、奇瑞(開封)汽車、東工實業、開封聯順等多家企業合作,建立了長效的校外實訓實習基地。成立了由機械行業專家、企業人士、兄弟高校骨干教師、本校教師、教學管理部門領導組成的機械制造及自動化專業建設指導委員會,與企業建立良好的溝通渠道及合作關系,及時了解用人單位人才的需求情況,并合理調整人才培養方案。學院機械制造與自動化專業辦學堅持以職業崗位行為技能需求為導向、以能力培養為主線,走工學結合道路;按照職業崗位任務需求建設“學習領域”體系,采用先進有效的教學方法和手段進行教學,加強實踐環節訓練,積極推進職業資格準入制度;規范教學管理,強化質量意識,把學生需求、社會需求與學生素質及技能培養有機融合。在這種背景下,學院還積極建設以機械制造與自動化專業為重點的機械制造與自動化專業群,培養和輸送大批高素質技能型人才,順應了河南省鄭東新區地區經濟發展的形勢,并為該地區機械制造領域的持久發展提供了人才支持。

　　二、專業建設思路與目標

　　(一)建設思路

　　學院以教育部《關于提高高職高專教育教學質量的若干意見》16號文為指導,根據河南省鄭州市產業結構調整及支柱產業發展趨勢和企業的用人要求,加強與行業企業的深度合作,全面實施多層次、全過程的融合。建立以工作過程為導向的“工學結合、頂崗實習”人才培養模式,不斷提高機械制造與自動化專業高技能人才的培養質量;擴大生產性實訓基地建設規模,建設省級以至國家級示范實訓基地,開發生產性實訓項目;以課程建設為核心,以師資隊伍建設為關鍵,以創新人才培養模式為重點,大力開展教學模式改革,著力構建基于工作過程的課程體系,積極開發基于工作過程的課程,按照省級特色專業建設的要求,建成優質教學資源豐富、社會服務能力強、具備較強專業核心競爭力的省級品牌專業,使本專業達到高職院校省內領先、國內先進的專業建設目標。

　　(二)建設目標

　　通過國家骨干專業建設,學院應創新專業建設教學指導委員會的運行機制,完善校企合作、工學結合的人才培養模式,制訂校企合作工學結合長久運行保障機制;參照職業崗位任職要求,開發出與當地企業生產相結合的專業核心課程標準,構建工學結合的課程體系;完善多元化動態教學質量監管體系,建設一支專兼結合的“雙師素質”教學團隊;建設和完善校外實訓基地,強化職業技能訓練和頂崗實習,提高學生的社會服務能力;將實訓實習基地建成產學相融、示范推廣的平臺,以增強社會服務和輻射帶動能力。最終實現全面提高專業人才培養質量,形成專業教學的優勢和特色,使機械制造與自動化技術達到區域內同類院校領先水平。

　　三、機械制造與自動化專業課程體系構建

　　(一)構建校企合作、工學結合的課程體系

　　堅持以服務區域經濟建設和企業生產為宗旨,以能力培養為主線,以就業為導向,以校企合作、工學結合為途徑,以學生職業能力和職業道德培養為核心,本著課程設置模塊化、教學內容職業化、教學方法靈活化、教學過程開放化、教學手段現代化原則,引入行業、企業技術標準開發專業課程,改革不適應職業教育的教學內容和方法,實施企業參與課程開發與教學的訂單培養計劃,構建具有自己特色的工學結合課程體系。依托河南省及鄭州新東區產業帶的規劃與發展,緊跟市場需求變化,校企共建專業建設委員會,每年要重新修訂一次專業

　　人才培養方案,主動調整專業結構,科學設置課程體系,以提高學生就業競爭力。學院始終堅持以就業為導向,加強校企合作;大力推進“校企合作”課程體系,深入開展“工學結合、頂崗實習”課程體系的理論研究,根據合作企業的實際需要成立企業冠名班,其課程設置將依據企業的崗位能力需求而建,培養切實符合企業崗位需求的專業高素質技能人才,探索出“工學結合、頂崗實習”訂單式人才培養新模式。教學采用工學結合的辦法,由學校教師、企業技術人員共同授課,以實驗、實訓、生產為載體,突出學生關鍵職業能力培養,最后半年由校企雙方合作開展頂崗實習,以提高學生就業率。

　　(二)探索和實施“2+.5+.5”的課程教學運行機制

　　“2”就是前2年。學生主要是在學校接受專業基礎知識、專業基本技能教育和專業基本技能訓練。課堂教學與實踐教學比例為1:1,基于機械制造及自動化課程實踐性強的特點,學校可采用“教、學、做”一體的教學模式,教學、實訓與實習相結合的教學方法,一般在校內實訓室或實訓中心完成。第一個“.5”就是第五學期。本學期在學生完成大部分主干課程的基礎上,由任課教師、實習指導教師或企業技術人員在校內實訓中心或實習車間完成設備基本操作與檢修的技能培訓并模擬企業工作情景等,為頂崗實習做準備。第二個“.5”即是最后一學期。這學期,學生在完成所有教學、實踐課程的基礎上,由用人企業挑選到企業生產一線頂崗實習。最后再由企業和學校共同考核學生實習成績。

　　(三)開發基于工作過程的課程體系

　　學院根據機械制造及自動化專業技術領域和職業崗位(群)的崗位要求,通過對職業崗位(群)從業人員和與職業崗位(群)專家及有關的人員進行調查,對在職業崗位上工作的學生的反饋信息進行分析、歸納、整理、綜合,并參考相關職業標準,以培養學生的綜合應用能力為主線,以教學內容和課程體系改革為重點,以改革教學內容和教學方式為突破口,整體優化實踐教學體系和理論教學體系,以促進學生知識、能力、素質的全面協調發展。根據對機械行業崗位或崗位群的分析,結合企業用人的實際情況和工學結合人才培養模式,按照“基于工作過程”、“必需、夠用”的原則,以培養學生職業綜合能力為目標,以職業崗位工作過程為主線,以真實的生產工作任務為載體,校企雙方共同參與設計開發專業核心課程并實施,重新組合課程內容,重點建設一些理論與實踐一體化的專項技能課程。在課程體系建設過程中,學院要加強職業素質教育,將素質培養貫穿于整個教學過程。從入學軍訓到頂崗實習,構建素質教育體系,包括職業道德、心理素質、文化藝術修養和溝通交流能力等,達到專業理論知識和能力培養與素質培養相協調。在培養學生實踐能力的同時,注重對學生誠實守信、愛崗敬業、團隊精神、吃苦耐勞等素質的培養,引導學生把學做人、學習專業知識和提高專業技能結合起來,全面提高學生的素質,實現教學工作的整體優化。依托中牟汽車產業園區的優勢,學院應深化課程體系改革,不斷提高本專業的辦學特色,進一步加強校企合作模式,帶動和加快當地產業化項目的升級換>文秘站－中國最強免費！<代。努力將專業的人才培養模式、課程體系、專業核心課程及教學資源等建設成果與其他職業技術學院的機械制造與自動化技術相關專業資源共享,以促進區域職業教育的和諧發展。

機械制造論文2

　　受到經濟社會的發展影響，制造行業更重視工作效率，所以傳統的人工生產模式已經淘汰，開始轉向自動化的快捷生產模式，故此機械自動化的發展已經取得初步成效。不同類型的機械產品出現，不但能便利人們的日常生活，且能在與時代發展相契合的情況下，讓時代能得到長足的進步和發展，也能凸出自動化技術的優勢。部分企業在機械生產期間力爭將自動化應用到整個機械制造環節中，目的是凸顯出自動化的作用，用以提升現有的工作效率，爭取少投入多收益，從而節約生產成本。

　　1自動化技術在機械制造中的具體應用現狀

　　1．1信息自動化

　　現階段研究機械制造行業，信息自動化是普及度高的技術類工種。該項技術設計的內容包括產品的數據庫管理和工業輔助設計這兩部分內容。信息自動化是通過輔助工業設計多項設計。產品設計中會產生的數據信息，借助數據庫歸納和總結相關的數據信息，分析數據信息的各項指標，指導未來生產，并為生產提供更多的可用信息。輔助制造功能，是對數控技術的統稱，這是機械制造的核心技術手段之一，能控制產品的生產數量，能量化處理產品的工業和技術，進而通過數據整理，控制機械生產全過程。其中工業的輔助設計、計算機的輔助制造均能提升產品性能。為讓產品性能更好，需要在制造中融入工業性和科學性的內容。

　　1．2生產自動化

　　目前我國機械制造行業中最廣泛的自動化技術是生產自動化，該技術將整個自動化系統引入生產的各個環節，逐步制造機械組件，在生產機械組件中重復性的完成各項制造工業。制造過程中，不但要轉變傳統制造環節，更要提升生產進度，從而提升企業的經濟效益。另外，使用該項技術能夠減少勞動生產強度，緩解人員工作壓力。

　　1．3集成化

　　從機械創新的角度探尋問題，創新和發展能夠讓微電子、計算機和機械自動化科技融為一起，由于這些內容是影響制造企業長遠發展的技術因素。從當前的狀況可以獲悉，最為簡潔的研發方式是將這些技術整合成微系統。集成制造是借助于信息技術優化全部企業參與鏈條，在系統工程學理論指導下，重新組合和精簡化所有的制造環節，通過優化機械制造的各類技術，讓機械制造實現效率最大化。科學技術的持續發展，計算機技術日益強大，特別是計算機運算功能，大規模的集成運算，讓網絡技術控制數據庫，所有要素全部整合在一起，優化各個生產要素。集成化的組合模式，能制造新產品，開發新技術，節約制造成本，提升科技含量。

　　1．4智能化

　　計算機技術的飛速前行，能讓計算機技術在人們生活中各個領域內有滲透。當前受到計算機智能化技術的推廣和普及的影響，人及一體化的制作設備也開始日益進入到企業的生產中，智能化系統制作行業發展中，讓人機有效配合，能減少人為的控制，避免人力資源的大規模投入，也能節約投入的成本。所以，智能化的控制系統能滿足生產發展的需求。比如，工業構想和設計的時候，為能讓邏輯推理和分析得到深化，就要在智能機械大背景下，為人機的生產提供技術性支持。開展制造業生產，強化人機智能，從而提升自動化的智能發展，并利用模塊化的組合方式，讓各模塊獨立運行，便于發現問題，并且在某一模塊出現問題以后也能及時的處理，避免整個機械設備全部停止運行。

　　2機械制造行業的自動化應用分析

　　新時代發展背景下，自動化技術的作用也日益凸顯，很多機械制造企業都能意識到自動化技術在機械制造中的重要性，因而在具體的施工中將機械自動化應用到制造行業的各個環節內，不但能保障其生產質量，也更能維護企業的生產效益。實際生產中，機械自動化技術在很多方面都得到過應用，如信息、物流和裝配。計算機制造主要是通過控制計算機技術，監控機械制造的基礎過程，讓生產要素積極的應用到計算機生產活動中，但要注意消極因素會對整個生產過程產生不良影響，故而盡量在生產之初解決消極影響因素，發揮積極因素的作用。另外，受信息自動化的影響，項目借助于新技術發展，能消除內在存有的風險，在提升其生產效率的同時，強化機械制造質量，使自動化的作用更好的發揮出來。

　　3自動化技術在機械制造業應用中的未來發展新趨勢

　　3．1綠色化

　　環境危機是世界上每個國家都關注的問題，人口激增，環境日益惡化，特別是大機械生產是工業化發展的產物，所以機械生產中綠色化生產，是發展的必然趨勢。傳統工業生產會消耗大量能源，產生大量資源能耗，威脅自然環境，破壞生態環境。世界范圍內資源數量有限度，隨著世界人口持續攀升，大規模的物質生產讓能源消耗率逐年加大，環境也將背負巨大壓力。故此，隨著工業化的持續發展，綠色發展趨勢是人們的必有之路，提升資源利用效率的同時，應盡量減少環境危害，以期滿足可持續發展。

　　3．2虛擬化

　　虛擬化可以被稱之為虛擬化演練，即在整個計算機技術使用期間結合現有的生產和設計理念，通過虛擬運行的方式找到演練中可能出現的各類問題，便于在實際的操作中做好虛擬預案，以減少后續使用問題出現。基于此，虛擬化的使用能避免大規模機械化運行時由于某個環節設施不當對資源造成的實質性浪費，在虛擬的環境中開展模仿能讓很多問題馬上體現出來，及時的進行處理和提出解決方案，可以讓機械質量不受到損害的情況下，減少人力、物力的浪費。

　　4結語

　　機械自動化發展前景廣闊，運用機械自動化技術能提高生產效率，降低生產成本，在保有生產質量的同時，提升企業的核心競爭實力。因而，強化機械自動化技術有具有實質性的意義。雖然我國機械制造行業已經從起步階段逐步進入到發展階段，技術方面也有較大的發展。但實際生產中，還存有問題，這就要求技術人員開拓思路，不要因循守舊，創新自動化技術，發揮機械自動化的技術優勢，進而推促企業的長遠發展。

　　參考文獻:

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機械制造論文3

　　1．傳統機械制造行業具有如下特點

　　首先，設計經驗非常重要。在傳統的機械制造行業中，與設計中用到的各種公式、器械的基本知識相比，設計經驗非常重要。這是因為在實際工程的設計過程中，對于中間過程的控制若僅使用理論知識進行計算和分析則會導致實際設計結果與理論分析的誤差較大，甚至出現嚴重偏差。在這種背景下，為了得到正確的設計結果，需要采用經驗公式或對理論設計過程中相應數據做權重處理。而這些處理過程和經驗公式中各系數的選取需要大量的設計經驗作為支撐，才能得到理想的設計結果。其次，設計成本較低，設計時間長。在傳統的機械制造領域中，對于某個零部件的設計和制作通常需要相關工作人員運用機床來實現。具體的操作步驟為：首先，設計人員根據設計任務書給出設計方案和設計圖紙；其次，工作人員根據圖紙和方案，對機床進行相應的操作，以實現設計；最后，操作人員需要與設計人員進行溝通，同時對機床加工的產品進行反復的測量和修改，以實現設計方案的最終實現。通過對設計的具體步驟的分析可以得出：在傳統機械制造行業中，由于采用人操作機床的方式完成設計，因此在這種設計下設計成本較低。同時，由于在這個設計過程中需要對產品進行反復的測量和精加工，因此設計的時間較長。最后，不能完全發揮機床的作用，降低了工作效率。機床是采用電機來驅動刀具高速旋轉，來實現對加工材料的切、削等操作。其中，驅動刀具的電機具有非常良好的性能；而刀具的設計和制作過程也非常嚴格，以確保刀具的質量和切削物體的效率。在操作的過程中，機床上有精密的刻度來確保操作的精確性。可以看出，機床的作用就是使操作者可以實現精密的操作過程，以達到理想的設計產品。然而，在實際使用的過程中由于現在對于制造業誤差的控制非常嚴格，要求也很高，這導致了操作者不能充分發揮出機床原有的高效、高精度的功能，降低了機床的工作效率和在設計中的作用。

　　2．將數控技術應用于機械制造中

　　使傳統機械制造技術變革為數控機械制造技術，這給機械制造行業帶來了新的特點，主要體現在：首先，提高機床的效率。通過前文分析可知，傳統機械制造技術中機床的效率較低。當將數控技術應用于機械制造中時，可以用計算機實現對加工部件的定位，以及對機床電機的啟動和停止的控制，同時還可以對切刀的切換進行控制。由于這些控制過程都有計算機根據預先設定的指令來實現。這與人工操作相比，將大大提高每一步操作的精確度，從而提高了機床的工作效率。其次，改變了原有的設計思想。在傳統的機械制造設計中，設計思想和設計思路在圍繞相關設計理論的同時，還要加入一定的設計經驗。對于很多的設計工作而言，設計經驗往往比設計理論更為重要。當數控技術應用于機械制造行業后，這種原有的設計觀念和設計思想將發生根本性的變化：一方面，需要新的設計理論來對設計的相關工作進行指導。新的設計理論中，不僅要包含經典機械設計中的所有理論，同時還要包括數控技術的相關理論，設計者在對設計方案進行理論分析時，要同時結合這兩個理論進行分析，以找到最優的設計方案；另一方面，在設計的過程中，設計經驗在整個設計中占的比重會非常小。當設計理論與設計經驗之間存在沖突時，設計者需要根據新的設計理念和設計思路進行[2]衡量，來確實最終的設計選擇。最后，設計周期將大幅縮短，同時設計方案的借鑒性變強。當數控技術應用于機械制造領域中時，由于設計的主要工作都圍繞對于相關理論的研究和方案的選擇過程中，在這個過程中由于不涉及具體方案的實施，因此這與傳統機械設計相比，會大大縮減設計時間和設計周期。同時，對于較為成熟的設計方案，由于設計方案均建立在計算機的全面控制基礎上，因此這種設計方案有較高的借鑒性和重復利用價值。然而，需要指出：在現階段雖然數控技術應用于機械制造行業對行業有著諸多有利的影響，但存在其成本較高、相關技術還處于發展階段且不成熟、技術的掌握有一定的難度等問題。但不可否認，數控技術應用于機械制造行業將是未來行業的發展趨勢。因此，如何解決上述問題將是未來數控技術應用于機械制造行業的發展方向。

　　3.總結

　　本文首先對數控技術和機械制造行業的特點進性了分析。在分析的基礎上，對數控技術在機械制造行業的應用與發展作了詳細的論述。論述結果表明：數控技術應用與機械制造領域為機械制造行業帶來了一定的優勢和新的發展方向，這將是未來發展的趨勢。