裝配車間質(zhì)量管理制度（通用18篇）
在生活中，需要使用制度的場合越來越多，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編精心整理的裝配車間質(zhì)量管理制度，希望能夠幫助到大家。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇1
規(guī)范公司安全生產(chǎn)工作,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)無事故和減少質(zhì)量安全事故,每位員工都必須遵守各項(xiàng)安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質(zhì)量事故發(fā)生。特制定本制度。
1、進(jìn)入生產(chǎn)場地,嚴(yán)禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產(chǎn)線上。車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
2、上崗后要穿好工作服,操作高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備人員,要統(tǒng)一戴好工作帽,以免發(fā)生意外。
3、對于錫鍋、電烙鐵、測量設(shè)備要專人使用,他人不得隨便動用,以免發(fā)生意外
4、堅(jiān)持安全生產(chǎn),維護(hù)好設(shè)備儀器、工裝。下班后要關(guān)掉電源開關(guān),設(shè)備開關(guān),以免以生意外。
5、設(shè)備發(fā)生故障,要停止工作,待修,調(diào)正,杜絕造成產(chǎn)品報(bào)廢。
6、產(chǎn)品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉(zhuǎn)移,使用工具擺放整齊。
7、奧節(jié)約原材料,按定額領(lǐng)取材料,嚴(yán)禁浪費(fèi)、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。
8、對于易燃爆品要統(tǒng)一堆放,對消防設(shè)備常檢查。
9、生產(chǎn)過程中各操作工,要嚴(yán)格按照各工序的工藝要求進(jìn)行生產(chǎn),各主管部門要不定期的進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行批準(zhǔn)教育。
10、安全事故發(fā)生后,相關(guān)部門要認(rèn)真追查責(zé)任人,對產(chǎn)生的`問題及時(shí)分析原因,做的事故原因未查清不放過,糾正措施未落實(shí)不放過,職工未受教育不放過。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇2
1、目的
確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn);
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
2、職責(zé)
2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定,責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;
2.2生產(chǎn)部每月進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;
3、工作程序
3.1嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的'生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。
3.1.1各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料,人員,工裝設(shè)備,監(jiān)控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。
3.1.2每種產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí),都必須提前做好零配件的試樣工作,并做好《樣品檢驗(yàn)報(bào)告》,做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故。
3.1.2裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時(shí)向車間主任反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
3.1.3生產(chǎn)加工過程中,各工序產(chǎn)量,存量,進(jìn)度,物料,人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。
3.1.4裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
3.1.5各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。
3.2工作現(xiàn)場之整理、整頓
3.2.1定置管理
a)人員定置:規(guī)定每個(gè)操作人員工作位置和活動范圍,嚴(yán)禁串崗;
b)工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,狀態(tài)標(biāo)識;零部件絕對不能掉在地上。
c)工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;
d)工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
3.2.2定置管理實(shí)施要求
a)有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類;
b)分類必標(biāo)識:狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;
c)按區(qū)越定置:認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置區(qū)越,生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品按區(qū)越標(biāo)明位置,分類存放;不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
3.2.3整理整頓要求
a)整理:效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉;
b)整頓:在整理的基礎(chǔ)上,把生產(chǎn)現(xiàn)場需要的進(jìn)行定置管理;
c)清掃:裝配工作臺面除隨時(shí)清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。
d)清潔:每個(gè)裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個(gè)裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時(shí)談天說笑,大聲喧嘩。
e)素養(yǎng):自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準(zhǔn)則》、《工作時(shí)間八不準(zhǔn)》,上班時(shí)間未經(jīng)主管同意不得擅自離崗、串崗;每個(gè)裝配工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律,不斷提高全體裝配工自身的素質(zhì)。
3.3裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)(紅色),一組產(chǎn)品做完后必須上交發(fā)料室,對檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出的不合格品要及時(shí)進(jìn)行返工返修,不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時(shí)間。
3.4.車間人員不得將公司、他人的財(cái)物、產(chǎn)品、零部件占為己有,否則按偷盜處理。
本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!
如有違反者按照《裝配工考核及獎懲暫行條例》進(jìn)行處罰。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇3
一、目的:
確保產(chǎn)品質(zhì)量
二、各組具體操作標(biāo)準(zhǔn)
1、烤漆組:
(1)能烤漆產(chǎn)品必須有烤漆位,半成品必須是合格產(chǎn)品。包括該產(chǎn)品的功能性和外觀。如:光面是否有刮手、污漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。
(2)按訂單要求收貨,生產(chǎn)時(shí)必須戴手套,按首件作業(yè)。烤漆均勻,不能有雜質(zhì)、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯(cuò)油造成的)。
(3)能配對產(chǎn)品必須配對,有電鍍色差時(shí),按包裝比例分開烤,效果比例必須按訂單要求生產(chǎn)。
(4)產(chǎn)品烤干后,品檢要保質(zhì)、保量,按訂單要求流入下工序。(產(chǎn)品整體效果要光澤平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性減退;主要是連接點(diǎn)與彈簧彈性的影響。)
2、點(diǎn)鉆組:
(1)驗(yàn)收流入本車間產(chǎn)品是否合格,從數(shù)量、鍍色、功能、實(shí)物與圖紙是否復(fù)合等多方面,對前工序起監(jiān)督作用。
(2)簽收后流程卡流入配鉆房,按訂單要求領(lǐng)取所需材料。其中配鉆前的詳細(xì)資料要與實(shí)物復(fù)合,所用材料要合訂單要求。如;用768白鉆,異形用臺灣壓克力,假珍珠用單孔等;要注意產(chǎn)品成本。
(3)點(diǎn)鉆時(shí),膠水要適度,基本為鉆位的2/3,不能有溢膠現(xiàn)象。水鉆不能有破、歪、翹、掉等現(xiàn)象。各種材料規(guī)格、顏色必須正確,整體效果必須美觀,起到畫龍點(diǎn)睛的作用。如花朵的花心用ab,并且必須比花辨水鉆規(guī)格約大,注意對稱配對,粘主配件必須合臺、牢固。
(4)生產(chǎn)過程中,組長與品檢員做好首件確認(rèn)與巡檢工作。品檢后,按訂單要求,點(diǎn)好數(shù)量流入下道工序。
3、鍍后調(diào)整組(串珠組):
(1)鍍后調(diào)整是把鍍后合金產(chǎn)品與該產(chǎn)品的所有料件組合成制品的過程。同前工序一樣根據(jù)訂單要求收貨。
(2)調(diào)整組需要提前備料,要注意以下幾點(diǎn)符合訂單要求:
a繩長
b、繩子規(guī)格
c、電鍍材料不能有色差(客戶要求除外)
d、顏色比例
(3)多股臘繩產(chǎn)品必須做出弧度(20股以上),這種產(chǎn)品上開關(guān)時(shí)要注意方向,開合口要向拋物線內(nèi)側(cè)。
(4)生產(chǎn)壓克力產(chǎn)品時(shí),要注意彈簧彈性、色差等。絲布圈必須根據(jù)市場季節(jié),訂單要求配料。
(5)品檢出貨。
4、電檢:
(1)首先看清流程卡的要求和圖片跟實(shí)物是否相符。
(2)胸針:首先分辨它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣,然后再看清它的功能性是否強(qiáng),胸針是否鍍燒,針不能超過免子頭。
(3)光面的貨物:吊墜光面不能有麻點(diǎn)、眇眼、水跡印;檢貨時(shí)要輕拿輕放,擺整齊用氣泡紙蓋好,上面不能有灰塵。發(fā)夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點(diǎn)太多、配件是否焊正等。
(4)項(xiàng)鏈:首先要看它的'長度即:鏈條+龍蝦扣+延長鏈為48cm;然后看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的功能性一定要好。套鏈:項(xiàng)鏈和耳針一定要配套。
(5)手鏈:首先要根據(jù)圖紙及電腦資料來看一下它的連接是否有誤,然后看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的功能性是否好、長度是否是18cm。
(6)如有鍍槍黑和金的尾數(shù)一定要帶色板,一定要跟大貨的顏色一樣。
5、包裝組:
(1)包裝組是產(chǎn)品成商品的最后一個(gè)制程。收貨時(shí)必須驗(yàn)收一切產(chǎn)品的合格情況:長度、功能、實(shí)用、美觀等與訂單是否復(fù)合。要對前面所有工序產(chǎn)生的次品都0要有發(fā)現(xiàn)的能力。
(2)包裝過程中,要用適當(dāng)?shù)目ㄆpp袋。(客人有要求時(shí)除外)色彩比例按訂單要求;發(fā)現(xiàn)同款貨有色差時(shí),分打包裝。其它貼產(chǎn)品編號、中國制造等按訂單要求。
(3)品檢登記流入成品倉。
6、成品倉:
這里直接面對客戶;主要注意:數(shù)量、單價(jià)、貨號、條碼等的正確性。業(yè)務(wù)員驗(yàn)收核對準(zhǔn)確無誤后,再封箱打包出貨。
以上各組生產(chǎn)時(shí)重點(diǎn)是:
(1)復(fù)合訂單要求
(2)保護(hù)產(chǎn)品即必需戴手套
(3)各組產(chǎn)前首件與巡檢工作必須到位。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇4
一、目的
1、確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；
2、適用范圍：適用于裝配車間所有管理人員、裝配工。
二、職責(zé)
1、裝配生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定本管理規(guī)定，責(zé)成裝配各車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2、裝配部生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
三、內(nèi)容
本管理制度包括：工作程序、工作紀(jì)律、請假流程、5S、安全、物料管理、品質(zhì)管理、會議制度等幾方面.
1.工作程序
1.1嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃部所下達(dá)的《訂單生產(chǎn)領(lǐng)料計(jì)劃》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。
1.2每日生產(chǎn)經(jīng)理在十五點(diǎn)三十分做好次日的生產(chǎn)計(jì)劃，并下達(dá)到各生產(chǎn)班組長和物人員手中,如有變動及時(shí)溝通。
1.3物流人員在當(dāng)日下班前將次日所需物料領(lǐng)回車間，如有異常及時(shí)回報(bào)車間經(jīng)理。
1.4生產(chǎn)班組長收到次日生產(chǎn)計(jì)劃后要在當(dāng)日下班前對所需物料進(jìn)行核對，并做好人員安排計(jì)劃。
1.5生產(chǎn)完成后，及時(shí)入庫并督促各部門進(jìn)行相應(yīng)的系統(tǒng)確認(rèn)。
1.6積極配合各部門的工作需求
2.工作紀(jì)律
2.1遵守作業(yè)時(shí)間，上下班不準(zhǔn)遲到、早退、曠工。遲到早退一次罰款10元，連續(xù)三次或一月內(nèi)累計(jì)四次按曠工一天處理；曠工一天扣除兩日工資，連續(xù)三次或三月內(nèi)累計(jì)四次曠工者辭退。
2.2上班應(yīng)著裝整潔，穿工作服并正確佩戴廠牌。違者罰款10元。
2.3嚴(yán)禁穿拖鞋著背心、短褲上班。違者一律不準(zhǔn)上班，更換好服裝后方可上班。
2.4工作時(shí)間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等。違者罰款10元。
2.5車間范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物。違者罰款10元。
2.6工作時(shí)間嚴(yán)禁看書、玩手機(jī)等與工作無關(guān)的事；違者罰款10元。
2.7嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆；違者罰款10元，打架斗毆者一律辭退。
2.8嚴(yán)禁在車間及衛(wèi)生間吸煙，違者罰款100元，累計(jì)三次辭退;在上班時(shí)間只允許在集體休息時(shí)間段內(nèi)在吸煙室吸煙,違反者罰款10元.
2.9嚴(yán)格服從主管工作調(diào)動安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；如有違反視情況給予相關(guān)處理。
2.10嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容；違視情況給予相關(guān)處理。
2.11愛護(hù)車間財(cái)產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)物料，產(chǎn)線產(chǎn)生的報(bào)廢物料放入紅色小盒中，不可隨意處理，愛惜生產(chǎn)工具、設(shè)備；違者視情況給予相關(guān)處理，并按物品價(jià)格予以賠償。
2.12裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)（紅色），不可以亂扔，下班后統(tǒng)一收回。違者罰款10元。
2.13車間人員不得將公司、他人的財(cái)物、產(chǎn)品、零部件占為己有，違者按偷盜處理，當(dāng)事人開除，并移交法辦。
2.14管理人員應(yīng)提前10分鐘上班，調(diào)配好物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)。
2.15管理人員應(yīng)以身作則，帶頭遵守各項(xiàng)規(guī)章制度；
2.16嚴(yán)格遵守公司的其他各項(xiàng)管理制度。
3.請假流程
3.1請假必須以書面形式提前申請，經(jīng)組長同意并簽字后由車間生產(chǎn)經(jīng)理簽批，
3.2請假三天以上必須由生產(chǎn)部高級經(jīng)理/副總經(jīng)理簽字方可生效，否則按曠工處理,
3.3請假七天以上者必須由運(yùn)作總監(jiān)簽字方可生效，否則按曠工處理,
3.4組級以上車間管理人員請假必須簽核到高級經(jīng)理,
4.5S管理
4.1嚴(yán)格按照5S管理要求執(zhí)行，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序。
4.2現(xiàn)場整理：把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。對于長期不使用的物品打包封存。
4.3現(xiàn)場整頓
A.有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類；分類必標(biāo)識：狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
B.工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。
C.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求。
D.工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
E.各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等，都必須妥善安排，避免停工待料。
4.4現(xiàn)場清掃與清潔：車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
4.5每日下班前要將各班組所管轄區(qū)域的地面、桌面、物料架、窗臺等清理干凈，組長要進(jìn)行確認(rèn)。
4.6每周進(jìn)行一次大掃除。
4.75S管理獎罰制度
4.71每周對各組5S執(zhí)行情況進(jìn)行一次評比,排名最后的班組,第一次對其組長警告教育,第二次罰款20元,每月累計(jì)三次以上者重罰100元,
4.72,每月評選累計(jì)三次以上第一名者,當(dāng)月組長工資提升10%--20%
5.安全
5.1發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決，做好記錄，不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，危險(xiǎn)緊急情況，先處理后報(bào)告，嚴(yán)禁違章指揮。
5.2工作期間，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款10元。
5.3工作期間，不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，違者罰款50元，累計(jì)三次作辭退處理。
5.4消防器材管理明確到人每周點(diǎn)檢一次，如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)行政部維修。
5.5消防器材前不準(zhǔn)堆放任何物品，消防通道不得堵塞。
5.6下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。
5.7每半年舉行一次消防演習(xí)。
5.8物料車輛一律不準(zhǔn)玩耍，違者第一次罰款100元,第二次罰款300元,直屬組長罰款50元,
5.9物流電瓶車由專人管理，未經(jīng)允許不得隨意使用，違者第一次罰款20元,第二次罰款50元,直屬組長罰款30元,電瓶車管理員罰款30元.
6.物料管理
6.1所有物料領(lǐng)用必須有機(jī)打票據(jù)作為憑證，
6.2物料員領(lǐng)取物料要如實(shí)檢查，不可出現(xiàn)多領(lǐng)和少領(lǐng)的情況，
6.3進(jìn)入車間物料由組長/組長助理如數(shù)登記造冊，每日下班前要對次日主要材料進(jìn)行盤點(diǎn)，
6.4所有物料必須做到各就其位，分區(qū)存放，位置明確，數(shù)量準(zhǔn)確，擺放整齊，
6.5所有需更換物料必須由品管確認(rèn)，再由車間經(jīng)理簽字確認(rèn),最后拿實(shí)物和票據(jù)到庫房換料，
6.6物流人員應(yīng)及時(shí)將物料供應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場,除特殊情況外,如果因物料短缺造成生產(chǎn)線停產(chǎn),相關(guān)物料員罰款10元,相關(guān)組長罰款5元,
6.7產(chǎn)線出現(xiàn)的不合格物料要當(dāng)日處理,不準(zhǔn)私自處理,違者罰款20元,
6.8外部門人員未經(jīng)允許不可以將車間內(nèi)物料帶出車間,一旦發(fā)現(xiàn)按盜竊論處,
6.9車間物料不準(zhǔn)私自存放于私人更衣柜等地方,一旦發(fā)現(xiàn)罰款50元.
7.品質(zhì)管理
7.1裝配車間作為公司出貨的窗口,擔(dān)任著保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)的責(zé)任,每一名員工都應(yīng)具備各項(xiàng)素質(zhì)要求,
7.2所有出貨燈具必須保證表面清潔,燈具需正常工作,
7.3產(chǎn)線員工必須按照工藝要求認(rèn)真作業(yè),不可以隨意更改作業(yè)流程,
7.4各類燈具配件,螺絲,線路等均按要求安裝到位,不可以出現(xiàn)胡亂搭接的情況,
7.5生產(chǎn)線首檢員工要做好原材料的上線檢驗(yàn),杜絕不合格物料上線,
7.6輔線員工要將所備存的物料分類放置,并且做好標(biāo)示(訂單號,機(jī)種名稱和數(shù)量),
7.7老化員工在老化過程中首先要保證燈具正常工作,其次觀察老化過程中燈具是否正常,最好要保證燈具的老化時(shí)間,老化結(jié)束后要做好相關(guān)的數(shù)據(jù)檢測和老化狀況統(tǒng)計(jì),
7.8打包線員工在包裝過程中需確認(rèn)訂單的包裝方式、說明書、合格證、裝箱單、包裝袋、配件等是否符合要求,杜絕問題發(fā)生,
7.9燈具打包過程中要保證內(nèi)外清潔,燈具正常工作,
7.10品質(zhì)管理獎罰制度
7.10.1所有燈具在生產(chǎn)過程中,一旦發(fā)生品質(zhì)異常要追溯到責(zé)任人,
7.10.2生產(chǎn)中,品管開出<品質(zhì)異常單>后,由相關(guān)組長做好相關(guān)分析和改善對策,并嚴(yán)格執(zhí)行;對相關(guān)責(zé)任人罰款10元,組長罰款5元,
7.10.3燈具質(zhì)量環(huán)環(huán)監(jiān)督,所有成品出貨,如發(fā)生燈具不亮,由打包線負(fù)責(zé);打包線發(fā)現(xiàn)燈具不亮,由老化人員負(fù)責(zé),如果老化人員發(fā)現(xiàn)燈具不亮,由生產(chǎn)線負(fù)責(zé);每發(fā)現(xiàn)一盞,相關(guān)責(zé)任人罰款10元,組長罰款5元,
7.10.4如果造成客訴,找到相關(guān)責(zé)任人,第一責(zé)任人罰款50元,組長罰款20元,車間經(jīng)理罰款10元,若一月內(nèi)累計(jì)出現(xiàn)多次客訴,相關(guān)人員罰款翻倍;
7.10.5累計(jì)一月,任何班組未出現(xiàn)客訴,大的`生產(chǎn)異常和<品質(zhì)異常單>,班組長獎勵(lì)200元,累計(jì)三月車間未出現(xiàn)類似情況,車間經(jīng)理獎勵(lì)500元.
8.訂單管理
8.1所有訂單由車間統(tǒng)計(jì)員接單并做好相關(guān)記錄,隨后通知車間經(jīng)理,并復(fù)印好下發(fā)到各相關(guān)生產(chǎn)班組,
8.2車間經(jīng)理根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整好各班組的生產(chǎn)任務(wù)和人員的調(diào)整,
8.3物料組人員根據(jù)訂單按時(shí)領(lǐng)取所需物料,
8.4各相關(guān)班組長根據(jù)車間經(jīng)理下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),調(diào)整好物料、人員等相關(guān)事宜,做到保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)
8.5各相關(guān)班組長遇到生產(chǎn)異常要及時(shí)匯報(bào)至車間經(jīng)理,并及時(shí)處理,
8.6訂單管理獎罰制度
8.6.1除特殊情況外,各班組按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)一月,組長獎勵(lì)100元,維持三月按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù),車間經(jīng)理獎勵(lì)200元,班組長再獎勵(lì)100元;
8.6.2因自身問題未按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)的班組長每日每訂單罰款20元,一周累計(jì)超過3份者加重處罰,經(jīng)理相應(yīng)罰款20元,
9.會議制度
9.1所有與會人員要按時(shí)到達(dá)會場,遲到者罰款20元/次，
9.2與會人員必須在開會前準(zhǔn)備好會議所需資料，
9.3如果不能準(zhǔn)時(shí)到會，要提前向車間經(jīng)理請假，
9.4會議包括：生產(chǎn)早會，生產(chǎn)晚會，品質(zhì)檢討會等公司與車間召開的所有會議.
10.教育訓(xùn)練管理制度
10.1車間定期組織員工參加相關(guān)的教育訓(xùn)練和培訓(xùn)，
10.2所有員工在參加教育訓(xùn)練課程時(shí)要準(zhǔn)時(shí)到會，手機(jī)調(diào)整為震動或關(guān)機(jī)狀態(tài)，不可在教室內(nèi)吵鬧和聊天，違者罰款20元，無故不參加培訓(xùn)者罰款50元，
10.3新員工培訓(xùn)，實(shí)行“一幫一”的培訓(xùn)方式，新員工的學(xué)習(xí)狀況與幫扶老師的獎金掛鉤，每培訓(xùn)一名新員工出徒(可以獨(dú)立熟練工作)，相應(yīng)師傅獎勵(lì)100元，
11.績效考核制度
11.1裝配車間績效考核包括員工績效考核和班組長績效考核兩種，經(jīng)理級績效考核由生產(chǎn)管理部統(tǒng)一考核；
11.2班組長績效考核分以下幾個(gè)項(xiàng)目：5S，品質(zhì)異常，班組紀(jì)律，生產(chǎn)達(dá)成率，異常處理，技能培訓(xùn)，報(bào)廢等，
11.3員工績效考核分以下幾個(gè)項(xiàng)目：5S，紀(jì)律，品質(zhì)意識，生產(chǎn)效率，技能狀況等,
11.4班組長考核辦法：個(gè)人考核金額100元（由個(gè)人工資扣除），車間直補(bǔ)300元，按當(dāng)月評分內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)獎勵(lì)和扣發(fā)；
11.5員工績效考核有班組長上報(bào)；優(yōu)秀員工獎勵(lì)200元，最差員工扣發(fā)工資100元；
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇5
第一章總則
一、為規(guī)范公司所有產(chǎn)品的制作,確保能按期保質(zhì)保量為客戶提供產(chǎn)品,結(jié)合本公司實(shí)際狀況特?cái)M定本流程。
二、本制度適用于平湖奔輪箱包有限公司裝配車間。
第二章權(quán)限與職責(zé)
一、權(quán)限
1.具有裝配車間生產(chǎn)現(xiàn)場有關(guān)人員、設(shè)備、工作時(shí)間、生產(chǎn)任務(wù)等的臨時(shí)調(diào)度調(diào)整權(quán)力。
2.具有對裝配車間現(xiàn)場執(zhí)行6s權(quán)利。
3.具有對違規(guī)違紀(jì)員工按公司規(guī)定作出處罰決定的權(quán)力。
4.具有向總經(jīng)理建議調(diào)整人事、申報(bào)員工獎勵(lì)的權(quán)力。
二、職責(zé)
1.裝配車間須確保每日訂單生產(chǎn)任務(wù)的完成,保證生產(chǎn)計(jì)劃如期完成。
2.裝配車間須統(tǒng)計(jì)所有產(chǎn)品人均每日、每時(shí)產(chǎn)出,分析每對輪子實(shí)際生產(chǎn)耗用工時(shí),組織相關(guān)人員共同解決生產(chǎn)過程中存在的工藝操作規(guī)程及產(chǎn)品技術(shù)與質(zhì)量問題,提升所有產(chǎn)品人均每日產(chǎn)出、每時(shí)產(chǎn)出。
3.裝配車間須統(tǒng)計(jì)所有設(shè)備在生產(chǎn)中生產(chǎn)產(chǎn)品耗用工時(shí),分析在使用設(shè)備過程中具體操作規(guī)程并形成具體有效的作業(yè)規(guī)范。考慮如何調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)工位排序問題,達(dá)到提升裝配生產(chǎn)產(chǎn)能之目的。
4.裝配車間須統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品在生產(chǎn)中每一工序耗用工時(shí),檢討工序在生產(chǎn)中所用動作時(shí)間,并提出具體縮短動作時(shí)間方案,重新規(guī)劃產(chǎn)品工位排序,節(jié)約人力。
5.裝配車間須每日記錄產(chǎn)品在生產(chǎn)中所有問題點(diǎn)(設(shè)備、工位、夾治具、人力、工序品質(zhì)、工位瓶頸、來料異常等所有生產(chǎn)中問題點(diǎn)),每周與相關(guān)部門共同檢討并改善。
6.裝配車間須監(jiān)督每日所領(lǐng)取物料數(shù)量、品質(zhì)、包裝、衛(wèi)生等,保證進(jìn)入車間生產(chǎn)的物料保質(zhì)保量。
7.裝配車間須重點(diǎn)監(jiān)督各組補(bǔ)料,簽審補(bǔ)料單時(shí)必須親自現(xiàn)場審查,所補(bǔ)物料品名、數(shù)量是否與產(chǎn)線所需補(bǔ)料一致。同時(shí)嚴(yán)控車間退料中含有車間補(bǔ)料零件。
8.整個(gè)公司所有物料是否能使用,具體表現(xiàn)在裝配車間實(shí)際裝配,裝配車間須與質(zhì)檢部共同監(jiān)督物料品質(zhì),并發(fā)出《零件品質(zhì)異常單》,要求前工序(注塑、采購)立刻改善。
9.裝配車間在實(shí)際裝配過程中需解決生產(chǎn)與品質(zhì)問題點(diǎn),返修過程中減少返修損壞,減少零件補(bǔ)料。
10.裝配車間須嚴(yán)控生產(chǎn)過程中掉落地面零件及時(shí)回收使用,杜絕零件損壞及遺失產(chǎn)生補(bǔ)料。
11.裝配車間需參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、打樣、試產(chǎn)、量產(chǎn)過程的生產(chǎn)與品質(zhì)策劃,落實(shí)生產(chǎn)與品質(zhì)控制各項(xiàng)措施,組織全面品質(zhì)管理和全員品質(zhì)管理活動,確保裝配車間品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成。
12.裝配車間須貫徹落實(shí)公司人事、設(shè)備、安全、品質(zhì)等各項(xiàng)規(guī)章制度。
13.裝配車間根據(jù)訂單及公司管理制度合理安排物料、輔助材料的領(lǐng)取。
14.裝配車間須每日召開車間早會,并組織、安排員工思想教育、技術(shù)培訓(xùn)、安全生產(chǎn)、消防安全等工作。
15.隨時(shí)掌握員工思想動態(tài),深入、細(xì)致地做好員工的思想工作,并定期向廠部及總經(jīng)理報(bào)告員工動態(tài)及員工意見要求。
16.每日做好員工技術(shù)考核、績效考核和考勤工作。
17.裝配車間須及時(shí)完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦工作,并隨時(shí)報(bào)告交辦工作進(jìn)度。
第三章日常管理
一、工作程序
1.嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的.生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。
2.各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料,人員,工裝設(shè)備,監(jiān)控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。
3.批量訂單生產(chǎn)時(shí),都必須提前做好樣品試配工作,做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故。
4.裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時(shí)向班組長反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
5.生產(chǎn)加工過程中,各工序產(chǎn)量,存量,進(jìn)度,物料,人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。
6.裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良品與不良品的正確區(qū)分。
7.每道工序完成后,按品質(zhì)要求,必須進(jìn)行自檢,合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序,下一道工序做到互檢,重要工序班組長要須隨時(shí)巡驗(yàn)。
8.各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇6
一．新員工管理制度：
1．一經(jīng)雙方協(xié)商滿意后，廠方即通知新員工進(jìn)入工廠安排工作，試崗三天內(nèi)因雙方原因離開的互不影響。
2．一經(jīng)錄用工作不滿三天以內(nèi)自行離開的不結(jié)算工資。
3．工作滿一個(gè)月按所從事的崗位完成工時(shí)或計(jì)件結(jié)算工資。
4．正式員工個(gè)人不論什么原因想離開工廠必須提前一個(gè)月以文字申請報(bào)給車間和公司為準(zhǔn)經(jīng)同意方可離開，如強(qiáng)行離開廠方扣其一個(gè)月工資作為損失補(bǔ)償。如廠方因故減員也必須提前一個(gè)月通知員工。
二．考勤管理制度：
進(jìn)入工廠員工必須嚴(yán)格遵守工廠各項(xiàng)規(guī)章制度，以保證工廠正常有序發(fā)展。
1．所有崗位提前半小時(shí)到崗，對未按時(shí)到崗造成的停機(jī)，除按遲到處罰外，十分鐘以內(nèi)的停機(jī)罰款50元，半小時(shí)以內(nèi)的，罰款200，半小時(shí)以上的，直接按曠工超過兩天以上處理；
2.遲到、早退（未造成停機(jī)）的一次十分鐘以內(nèi)的考核5元/次，
十分鐘以上的，按每小時(shí)10元考核（不足一小時(shí)的按一小時(shí)計(jì)算），達(dá)到一天的按曠工處理。當(dāng)月累計(jì)遲到三次（含）的除按以上考核外，再考核50元。超出三次的'考核當(dāng)月工資的30%并解除雙方用工關(guān)系。造成停機(jī)的，按第一款處罰。
3．不服從工作安排的一次考核50元并停其當(dāng)天工資，停止工作時(shí)間按曠工處理。后經(jīng)當(dāng)事人自己提出上班申請并愿意接受工作安排后方可安排上崗工作。
4．報(bào)考勤、匯總的人員不得隨意變更考勤必須嚴(yán)肅認(rèn)真公正公平如實(shí)填報(bào)一經(jīng)發(fā)現(xiàn)失真每項(xiàng)次考核20元。
三．請假制度：
1．請假：必須要提前請假不得過后補(bǔ)假（特殊情況除外）班長批假權(quán)限為半天，主任為一天，一天以上需主管副總批準(zhǔn)。有事請假必須要提前當(dāng)面向相關(guān)人員請假經(jīng)同意后方可生效否則按曠工處理，如確有急事可找人代假或電話請假。對前沒有任何音信過后來補(bǔ)假的均按曠工處理。
2．曠工：曠工一天考核200元，月曠工兩天（含）考核500元，超過兩天的，解除勞動合同，并扣發(fā)一個(gè)月工資。
3．婚喪嫁娶可根據(jù)實(shí)際情況決定。
4．病假：可根據(jù)醫(yī)囑病假條休養(yǎng)治療不在考核內(nèi)。
四．薪酬管理制度：
工廠崗位劃分為生產(chǎn)崗位和管理技術(shù)崗位，生產(chǎn)崗位主要采用計(jì)件方式，管理技術(shù)按崗位工資發(fā)放。
五．日常管理：
1．車間內(nèi)所有人員除完成自己本質(zhì)工作外，在正常工作時(shí)間內(nèi)還必須完成車間領(lǐng)導(dǎo)安排或規(guī)定的臨時(shí)工作（包括安全文明生產(chǎn)和接受各類培訓(xùn)）。
2．本車間為無煙車間，任何人不得在車間內(nèi)吸煙，違者每次罰款5遠(yuǎn)。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇7
一、認(rèn)真遵循公司各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行本車間現(xiàn)場管理制度。
二、組長在開貨前必須認(rèn)真對照制單、物料卡、衫辦是否統(tǒng)一，有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產(chǎn)前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。
三、每個(gè)員工應(yīng)該知道自己進(jìn)行的工序質(zhì)量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求，組長、中查應(yīng)給予具體質(zhì)量要求，演示樣品如何制作，車縫時(shí)位置的進(jìn)出，手勢以及針距、珠路等控制。
四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服，當(dāng)發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)衣服應(yīng)該把它給本組組長看，來決定如何處理這一捆有疵點(diǎn)的衣服。車位應(yīng)該檢查和有責(zé)任的對待這些衣服的疵點(diǎn)，不管這些疵點(diǎn)來自機(jī)械設(shè)備原因，還是由于操作不良所引起的疵點(diǎn)。如果是由于機(jī)械設(shè)備引起的疵點(diǎn)，應(yīng)該停止工作，同時(shí)馬上找本組的組長進(jìn)行處理。
五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應(yīng)掛上跟蹤卡，當(dāng)車位返工完成后應(yīng)在返工標(biāo)簽上簽上自己的名字，返修后的衣服需經(jīng)過組長再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。
六、衣服由于做工不良，機(jī)械設(shè)備不好或前道工序做壞，如果沒有把它查出來，所有這些均屬于該車位的.錯(cuò)誤，如果被查的疵點(diǎn)無法計(jì)算到具體員工的頭上，（即某些特殊問題）需要組檢、組長、或主管承擔(dān)責(zé)任。
七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊，當(dāng)有做清潔時(shí)，應(yīng)必須注意不要讓棉絨，機(jī)油、污漬沾到衣服。
八、每月一次組檢應(yīng)該匯報(bào)該組員工的月質(zhì)量情況，這個(gè)報(bào)告應(yīng)包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個(gè)報(bào)告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的工人去對照那些合格產(chǎn)品的工人，改變潛意識在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
九、節(jié)約用電、用水。養(yǎng)成隨手關(guān)電、關(guān)水的良好習(xí)慣。發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神，積極推行和參與“5S”現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)管理運(yùn)作。
十、每月底評選1――2名無違章、無請假、并且工作積極的先進(jìn)員工和先進(jìn)工作者，并給予一定數(shù)量的獎金。
十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開會，回顧總結(jié)上周工作情況，制定下周工作計(jì)劃。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇8
總則
第一條、為確保生產(chǎn)秩序正常運(yùn)行，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情景，特制定本制度。
第二條、本制度適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)的全體員工。
員工管理
第三條、工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有省籍觀念或行為區(qū)分。
第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
第五條、每一天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。每一天上午8：30仟各班的出勤情景報(bào)給人事部門，若晚上需加班，在午時(shí)17：30前填寫加班人員申請表，包經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條、按時(shí)上下班（員工參加早會須提早5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上下班須排隊(duì)依次打開。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條、工作時(shí)間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互串崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。
第八條、上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗，須經(jīng)事先申請經(jīng)批準(zhǔn)登記方可離崗，離崗時(shí)間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
第九條、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問好或有必要的`陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。團(tuán)體進(jìn)入車間要相互禮讓，異常是遇到客人時(shí)，不能爭道搶行。
第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時(shí)間串至他人崗位做與工作無關(guān)的事），違者依員工獎懲制度處理。
第十一條、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話，進(jìn)入車間前，須換號防靜電服（鞋），將鑰匙、手機(jī)等物品放進(jìn)與廠牌編號一致的保險(xiǎn)柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
第十二條、未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車間，車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進(jìn)入。
第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
第十四條、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條、車間如遇原輔材料，包裝材料等不貼合規(guī)定，有權(quán)決絕生產(chǎn)，并報(bào)告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成的損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十六條、員工領(lǐng)取無聊必須經(jīng)過物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、無聊有條不紊地板房，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第十七條、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
第十八條、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶出發(fā)）。
第十九條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條、在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自我崗位的機(jī)械設(shè)備、儀器設(shè)備、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則壹違規(guī)論處。
第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產(chǎn)，進(jìn)取完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，付不服從安排的將上報(bào)公司處理。
第二十二條、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
第二十四條、員工有職責(zé)維護(hù)工作環(huán)境的衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中藥注意節(jié)儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的原件必須撿起。
第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件必須在明確的標(biāo)識區(qū)內(nèi)放置。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇9
1、在車間勞動的服刑人員必須遵守各項(xiàng)監(jiān)規(guī)紀(jì)律，服從警官安排。
2、遇有外賓或上級領(lǐng)導(dǎo)參觀檢查車間時(shí)，聽到口令應(yīng)起立問好，回答問題時(shí)必須立正。
3、服刑人員在車間勞動時(shí)，嚴(yán)禁大聲喧嘩、衣冠不整，嚴(yán)禁不文明言行舉止。
4、嚴(yán)禁私自接受外協(xié)人員的`物品，嚴(yán)禁通過外協(xié)人員傳遞信件及物品。發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)立即向警官匯報(bào)。
5、服刑人員必須嚴(yán)格按照“四互三共”互助小組固定座位，不得私自變動勞動崗位，不得自行脫離互監(jiān)，離開互監(jiān)小組時(shí)應(yīng)報(bào)告，車間小組長及小組人員必須知道其去向。互監(jiān)組內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即向警官匯報(bào)。
6、各車間必須按規(guī)定按時(shí)領(lǐng)發(fā)勞動工具，并做好記錄，由管理警官按時(shí)檢查簽字。
7、服刑人員應(yīng)愛護(hù)勞動工具，不得將勞動工具作其他用途，嚴(yán)禁將勞動工具帶出車間。
8、生產(chǎn)過程必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)質(zhì)量要求進(jìn)行，不得私自丟棄生產(chǎn)材料，質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的應(yīng)及時(shí)整改，整改后仍不達(dá)標(biāo)的一律沒收。故意損壞產(chǎn)品、蒙混過關(guān)的，視情節(jié)予以處理。
9、遇生病不能參加勞動時(shí)，應(yīng)先寫看病報(bào)告到醫(yī)務(wù)室就診后再找警官請假。不得無故離開勞動車間。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇10
1、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品，如手機(jī)、MP3、手袋、食品等。
2、上班時(shí),物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。
3、員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套,同時(shí)必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向品檢與組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個(gè)盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的'不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6、所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)規(guī)范等)操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價(jià)賠償。
8、工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時(shí)十分鐘內(nèi)。
9、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。
10、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰。
12、任何會議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
13、本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎勵(lì)。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇11
第一條生產(chǎn)紀(jì)律
1、遵守企業(yè)考勤制度。
2、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費(fèi)。
3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞。
4、服從生產(chǎn)主管的安排，及時(shí)作業(yè)，保證按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、嚴(yán)禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時(shí)應(yīng)立即停工并上報(bào)，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
第二條操作規(guī)程
1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。
2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
第三條產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴(yán)把原材料進(jìn)庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、禁止使用替代原料，嚴(yán)格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產(chǎn)過程中的細(xì)小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱，數(shù)量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明操作，防止出現(xiàn)傷亡。
3、預(yù)混料生產(chǎn)時(shí)必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運(yùn)機(jī)械的`操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放，并樹立醒目標(biāo)志。
7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理，堆放整齊，
第五條設(shè)備管理與維修
1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，每日檢查。
3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計(jì)劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇12
目的`：為加強(qiáng)管理，提高公司的基礎(chǔ)管理工作水平，提高生效率，進(jìn)一步規(guī)范管理和控制生產(chǎn)程序，特制定本制度。
一、服從分配，遵守紀(jì)律。車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間，班組長必須提前10分鐘到車間做生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。
二、工作時(shí)間不準(zhǔn)閑聊和做與工作無關(guān)的事。如大吵大叫、嘻笑、看書、看報(bào)、聽歌、打電話、玩游戲等。
三、每班工作情況必須如實(shí)上報(bào)，不得假報(bào)或虛報(bào)、少報(bào)現(xiàn)象，一經(jīng)查實(shí)后果自負(fù)，以欺騙公司錢財(cái)定處，視情況輕重作有效處理。嚴(yán)重者送當(dāng)?shù)貓?zhí)法機(jī)關(guān)或開除處理，輕者按《工廠管理制度》進(jìn)行處罰。
四、工作有序，必須安全操作，保質(zhì)保量和超額完成任務(wù)。必須按照《作業(yè)指導(dǎo)書》和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意便改工藝，如有不按規(guī)定作業(yè)者一切后果自負(fù)。
五、團(tuán)結(jié)互助，發(fā)楊團(tuán)體精神，決不允許說三倒四、拉幫結(jié)伙、誹謗他人，否則按規(guī)處理。
六、嚴(yán)格遵守“6s”管理，即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。
七、上班離崗管制：上班時(shí)間未經(jīng)允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種，如有事離崗要經(jīng)批準(zhǔn)和帶離崗證同時(shí)必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如（離崗原因、時(shí)間等）。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇13
1、建立和健全機(jī)動車檢測服務(wù)措施,優(yōu)化檢測設(shè)施、場地環(huán)境和檢測秩序。嚴(yán)禁受檢車輛裝載危險(xiǎn)、化學(xué)物品進(jìn)入檢測公司內(nèi)；嚴(yán)禁在檢測場地進(jìn)行機(jī)車輛調(diào)修、以及進(jìn)行與機(jī)動車輛檢測無關(guān)的作業(yè)活動。
2、建立設(shè)施環(huán)境監(jiān)控措施，保證檢測工作的正常進(jìn)行，對影響檢測設(shè)備、儀器檢測結(jié)果的有效性和準(zhǔn)確性的設(shè)施、環(huán)境條件，實(shí)行動態(tài)監(jiān)控與維持并做好記錄。
3、設(shè)施環(huán)境的監(jiān)控和維持由檢測組負(fù)責(zé)，部門質(zhì)量監(jiān)督員在監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)施和環(huán)境出現(xiàn)偏離時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行偏離處理和糾正。重大偏離應(yīng)及時(shí)報(bào)告質(zhì)量負(fù)責(zé)人，同時(shí)責(zé)成終止車輛檢測。同時(shí)對此期間的出具的檢測結(jié)果有效性進(jìn)行分析與處理。
4、對特殊的檢測作業(yè)區(qū)域，設(shè)立明顯警示標(biāo)志嚴(yán)格限制無關(guān)人員進(jìn)出。
5、相鄰檢測作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)或本作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)過程有相互影響或干擾正常檢測工作時(shí)，采取有效措施進(jìn)行阻斷影響鏈，確保檢測結(jié)果的有效性和準(zhǔn)確性。
6、檢測人員在機(jī)動車檢測過程中嚴(yán)格按照機(jī)動車檢測的環(huán)境條件要求開展檢測工作，并做好原始記錄。
7、檢測作業(yè)區(qū)的設(shè)施和環(huán)境條件的`監(jiān)控和維持，按照《環(huán)境條件控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。
8、公司各檢測職職能部門負(fù)責(zé)本公司轄區(qū)的檢測儀器設(shè)備，作業(yè)場所和場地環(huán)境進(jìn)行日常維護(hù)和管理工作，消除干擾因素保持清潔、井然、整齊、安全良好的受控狀態(tài)。
9、非檢測人員或外單位人員未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)許可不得進(jìn)入檢測場地。在經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)的許可在公司有關(guān)人員陪同方可進(jìn)入，同時(shí)遵守《客戶機(jī)密和所有權(quán)保護(hù)程序》等相關(guān)規(guī)定要求。
10、定期和不定期地組織人員檢查各部門的日常安全管理情況，對發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患，應(yīng)該做好檢查記錄，并提出整改意見，同時(shí)及時(shí)督促整改工作的落實(shí)。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇14
一、勞動紀(jì)律
1、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服，不得穿拖鞋，一次罰款5元。
2、員工上班應(yīng)做到不遲到、不早退，嚴(yán)格按照上班時(shí)間刷卡考勤進(jìn)入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時(shí)間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5元，早退一次20元。沒到下班時(shí)間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
3、員工每天上班開早會，不得遲到，一次罰款5元。
4、員工在開早會時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽領(lǐng)導(dǎo)講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項(xiàng)。
5、上班時(shí)間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，吵嘴打架，私自離崗，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向領(lǐng)導(dǎo)請示，得到批準(zhǔn)后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），車間內(nèi)禁止吸煙，吸煙要到公司指定的地方或大門外，不執(zhí)行者罰款100元。
6、上班時(shí)不得在工作時(shí)間內(nèi)看報(bào)紙、雜志，玩手機(jī)，吃零食，睡崗的如發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
7、有事須提前寫請假條，不可代請假或事后請假，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，原則上每個(gè)班組請假不得多于2人。每月在四天休假后還想需請事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)情況安排簽署意見經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50—100元。
8、上班和吃飯，注意節(jié)約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。不執(zhí)行者一次罰款10元。
9、下班前必須整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面，如發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。
10、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等，違者按原價(jià)賠償。
11、服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個(gè)人服從組織，對車間、班組的安排如認(rèn)為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50—100元，情節(jié)嚴(yán)重者建議廠部給予行政處罰直至開除。
12、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。
13、對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
二、現(xiàn)場管理制度
1、員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物件必須撿起。發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。
2、積極參與“5S”管理活動，保持車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。
3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標(biāo)識牌標(biāo)識。
4、填寫設(shè)備點(diǎn)檢表應(yīng)認(rèn)真，真實(shí)記錄，并對設(shè)備進(jìn)行清掃與保養(yǎng)，不執(zhí)行者罰款10元。
5、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。
6、填寫記錄應(yīng)真實(shí)、清晰、字體工整，不允許虛報(bào)，發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。
7、愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，嚴(yán)禁在機(jī)床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實(shí)將給予50元的處罰。
8、每天上下班打掃衛(wèi)生，物品擺放要整齊劃一，地面無雜物，工作臺面禁止放個(gè)人物品，發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。
9、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具不得亂丟，倒置、甚至損壞。發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。
10、下班時(shí)（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面，打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的.門窗、電源、氣泵關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
三、生產(chǎn)工藝管理制度
1、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
2、嚴(yán)格按照圖紙作業(yè)，每班生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品必須進(jìn)行自檢，自檢合格后方可批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中必須對產(chǎn)品100%自檢，以避免不合格品流入下工序。如發(fā)現(xiàn)批量報(bào)廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，并根據(jù)損失情況進(jìn)行賠償。
3、設(shè)備只能本工序的員工進(jìn)行操作，其他員工不得擅自使用，如因此而發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題，將雙倍考核，造成的設(shè)備部件損壞，將由責(zé)任人照價(jià)賠償。
4、設(shè)備加工產(chǎn)品時(shí)，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致部件損壞的，應(yīng)當(dāng)照價(jià)賠償。
5、生產(chǎn)過程中，如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，需及時(shí)報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)處理，如繼續(xù)生產(chǎn)造成的損失，后果由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
6、員工工作時(shí)無法按照工藝文件執(zhí)行時(shí)，需要及時(shí)提出由相關(guān)部門進(jìn)行解決，不能強(qiáng)行工作。否則造成的問題嚴(yán)重時(shí)，由于員工知情不報(bào)將進(jìn)行考核。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇15
1、上班時(shí)必須提前10分鐘進(jìn)車間進(jìn)行交接班，將上班的設(shè)備、生產(chǎn)情況進(jìn)行全面了解，對上班轉(zhuǎn)下來的鋁棒數(shù)量進(jìn)行核對，對設(shè)備加油部位進(jìn)行加油，如發(fā)現(xiàn)一次不檢查、不加油，責(zé)任人員每人每次扣款10元。
2、模具準(zhǔn)備，要反復(fù)核對好規(guī)格后方可上機(jī)生產(chǎn)，第一支鋁板出來后，必須進(jìn)行首檢，檢驗(yàn)的方法是：超上差量頭子，超差量尾子，確認(rèn)合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。如果模具用錯(cuò)，第二根開始，有一根扣款10元。
3、開機(jī)人員必須對臺機(jī)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，觀察正常后才能開機(jī)生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)不正常要及時(shí)排除。剪料人員必須檢查產(chǎn)品的表面達(dá)標(biāo)情況，發(fā)現(xiàn)鋁板糙毛要及時(shí)停電修理，合格后，才能進(jìn)行生產(chǎn)。出現(xiàn)一次以上報(bào)廢，超一支扣款10元。
4、剪切分段，一定要包扎牢固后再剪切，不扎就剪切每次扣50元。
5、包裝人員要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并剔除出產(chǎn)品中有氣泡、擦傷、寬度、厚度不合格的次品，絕對禁止混入產(chǎn)品中包裝，要包裝整齊，嚴(yán)禁把鋁板拉傷，出現(xiàn)一次鋁板拉傷，一根鋁棒扣10元，架子重量不準(zhǔn)扣5元，不合格產(chǎn)品發(fā)出全賠。
6、下班前做好各自生產(chǎn)區(qū)域的.清潔衛(wèi)生工作，角料及不合格的產(chǎn)品退庫，成品過磅入庫，一次不打掃每人扣5元，角料不退、成品不入庫扣10元。
7、請假制度：必須提前一天書面請假，批準(zhǔn)后方可休息。夜班請假必須在當(dāng)日下午4點(diǎn)前辦理好手續(xù)，過期一律作礦工處理（一天扣三天），每月不得超過2天假，超過2天扣滿勤獎。工資結(jié)算：基本工資加考核工資。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇16
為確定生產(chǎn)秩序正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)自身的實(shí)際情況特制訂本制度。
1、全體員工須按要求佩戴廠牌，穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入生產(chǎn)車間。
2、工作時(shí)間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得隨意離開工作崗位相互竄崗。
3、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，玩手機(jī)，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為。
4、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話，進(jìn)入車間前，須穿好鞋套，將鑰匙、手機(jī)等私人物品放進(jìn)儲物柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
5、任何人不得攜帶違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
6、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報(bào)告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
7、員工領(lǐng)取物料必須通過物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。
8、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,需帶靜電手環(huán)的工位，嚴(yán)格佩戴靜電手環(huán)，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
9、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
10、在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的.工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、儀表儀器等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。
11、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報(bào)公司處理。
12、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
13、員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。
14、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。
15、下班時(shí)應(yīng)清理自己的工作臺面。當(dāng)日值日員工打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。
16、加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當(dāng)日值日人員共同運(yùn)出車間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。
17、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退。
18、對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，開除或送公安機(jī)關(guān)處理。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇17
安全生產(chǎn)是保證企業(yè)順利完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的首要條件，為更好的貫徹'安全第一，預(yù)防為主'的方針，結(jié)合本廠的實(shí)際情況，為確保員工的人身及設(shè)備安全特制定本制度。
一、對安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)工作：廠部由生產(chǎn)廠長負(fù)責(zé)，車間由車間主任負(fù)責(zé)，各級領(lǐng)導(dǎo)首先樹立安全第一，生產(chǎn)必須安全生產(chǎn)的.指導(dǎo)思想，經(jīng)常對員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提醒督促員工遵守安全操作規(guī)程遵守安全生產(chǎn)制度，檢查安全工作，提高安全意識。設(shè)備及設(shè)備安全操作規(guī)程由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)制定及管理。
二、新員工進(jìn)廠在進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)和管理制度培訓(xùn)教育的同時(shí)，進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育未經(jīng)安全生產(chǎn)教育的員工不得上崗。
三、各種設(shè)備在投入生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，必須制定詳細(xì)可靠可行的安全操作規(guī)程，并對操作者進(jìn)行安全教育指導(dǎo)，使之能夠達(dá)到安全操作以后，方可允許上崗操作，如果操作者違犯操作規(guī)程而發(fā)生設(shè)備及人身事故由操作者負(fù)責(zé)全部責(zé)任。
四、各種特殊工種及化驗(yàn)室操作人員，應(yīng)接受特種技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到考試合格后方可從事各項(xiàng)工作和操作，無證者不得隨意操作。（如：電氣維修工、電氣焊工、司機(jī)、鍋爐工、化驗(yàn)員等）
五、生產(chǎn)管理部門和人員不得強(qiáng)迫員工從事違犯安全操作規(guī)程作業(yè)，員工有權(quán)拒絕違犯安全操作規(guī)程的作業(yè)，如有強(qiáng)迫進(jìn)行違章作業(yè)而發(fā)生的事故，由強(qiáng)迫者負(fù)全部責(zé)任。
六、特殊工作崗位及操作者（維修工、高空作業(yè)者、裝修工、電氣焊工等）應(yīng)有特殊保護(hù)設(shè)施和護(hù)具，應(yīng)在作業(yè)中穿戴和設(shè)防，避免事故發(fā)生，如不穿戴（安全帽、安全帶、繩、網(wǎng)、腳架、絕緣靴、手套、警示牌等）已發(fā)護(hù)具或作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)而不設(shè)保護(hù)設(shè)施，自行冒險(xiǎn)作業(yè)而發(fā)生安全事故，本人負(fù)全部責(zé)任。
七、一旦發(fā)生人身及設(shè)備事故應(yīng)及時(shí)詳細(xì)如實(shí)報(bào)告，不得隱瞞，主管部門應(yīng)進(jìn)行調(diào)查核實(shí)原因，按事故情節(jié)及有關(guān)規(guī)定予以處理。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇18
一、質(zhì)量管理
1、各車間主任應(yīng)嚴(yán)格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
2、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻?產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。（三檢：自檢、互檢、巡檢）（要讓員工明白后工序就是客戶的原則）
4、各車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。
5、各車間要嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
二、工藝管理
1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2、對新員工和工序變更人員要進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。
3、對材料進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)方可投入生產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
4、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴(yán)禁私自修改。
5、生產(chǎn)線工裝應(yīng)保持完好。
6、合理使用設(shè)備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
三、定置管理
1、各車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時(shí)清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
3、各車間要勤檢查、勤清理，對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。
4、加強(qiáng)各車間不合格品的管理，應(yīng)有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時(shí)。
5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品，不得阻礙。
6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。
四、設(shè)備管理
1、各車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。
2、堅(jiān)持做到設(shè)備管理“三步法”即：日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)。
3、堅(jiān)持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。
4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五、生產(chǎn)車間管理
1、嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。
2、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。
3、大力開展崗位練兵，努力達(dá)到并提高各個(gè)崗位的技能要求。
4、各車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。
5、車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放，做到整齊有序。
6、堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，物料不按規(guī)定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
7、邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)存放。
8、認(rèn)真考核，須秉持公平、公正之原則。
六、安全生產(chǎn)管理
1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
2、規(guī)定每個(gè)操作人員工作位置和活動范圍，嚴(yán)禁串崗；每個(gè)員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律，不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。
3、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護(hù)作用，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4、經(jīng)常開展安全教育，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
5、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)，防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。
6、發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。
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